
1. Acordați atenție funcției routerului CNC pentru uși din lemn. Motorul routerului cnc pentru ușă din lemn are putere mare și mică, este potrivit doar pentru unele mașini de sculptat cu placă de culoare dublă de putere mică, model de construcție, semne mici, procesare tridimensională a materialelor artizanale. Acest proces a fost popular de ceva timp, dar datorită gravării puterii prea mici afectează foarte mult domeniul de aplicare. Celălalt este un router cnc de mare putere, mașină de cioplit, împărțită în 3 categorii: una este mașina de gravat pentru format mare, formatul este în general mai mare de un metru, dar precizia acestui tip de router cnc pentru uși din lemn este în general slabă. Celălalt este zona de router cnc moderat, router cnc pentru uși din lemn, acesta este în general utilizat în procesarea fină și producția de plăci organice.
2. Pentru a înțelege performanța și funcția motorului de gravare. Motorul capului de gravat al routerului cnc ușă din lemn este, de asemenea, esențial, deoarece motorul, în general, nu aparține domeniului de garanție, iar motorul are o lungă perioadă de muncă continuă, așa că dacă motorul nu este bun, va influența routerul cnc pentru ușă din lemn.
3. În plus, viteza motorului capului de gravare poate fi reglată. Gama generală de reglare a vitezei este de la câteva mii până la treizeci de mii de rotații pe minut. Dacă viteza este reglabilă sau intervalul de viteză reglabil este mai mic. Apoi arată că aplicarea routerului cnc uși din lemn a fost foarte restricționată. Deoarece sculptarea diferitelor materiale trebuie utilizată cu viteză diferită a capului de gravare.
4. Tehnologie pentru fabricarea corpului routerului cnc usi din lemn. Routerul cnc de mare putere necesită ca corpul principal să fie precis și stabil, astfel încât gravarea de mare putere pe termen lung trebuie utilizată pentru a asigura acuratețea și stabilitatea procesului de turnare.
5. Controlerul este în general împărțit în 2 categorii. Un tip de controler este doar pentru a face unitatea, și toate operațiunile sale de către computer pentru a finaliza, în routerul cnc ușă din lemn atunci când computerul este într-o stare de așteptare, incapabil să facă layout-ul să funcționeze. Un alt controler care utilizează controlul microcomputerului cu un singur cip, controlerul este de fapt un computer, atâta timp cât routerul cnc din lemn să înceapă să lucreze imediat, computerul poate lucra alte tipuri de compoziție, în special o sculptură de lungă durată, avantaje deosebit de evidente.
6. Șurubul și șina de ghidare sunt, de asemenea, o parte importantă a routerului cnc pentru uși din lemn. Un șurub bun și șina de ghidare sunt garanția preciziei și performanței routerului cnc.
Dacă bugetul dvs. este limitat, puteți cumpăra routerul CNC din lemn obișnuit 1325, cum ar fi:
Router CNC 1325 cu 4 axe rotative
Caracteristici ale routerului CNC din lemn 1325:
1. Structura mare a tubului pătrat din oțel, prin sudare fără sudură și tratament de întărire, garantează că este puternică, fiabilă și durabilă, cu capacitate portantă mare și durată lungă de viață.
2. Transmisie de înaltă precizie: șurub cu bile de înaltă precizie importat și șine pătrate liniare Taiwan Hiwin, care se mișcă fără probleme pentru a asigura precizia de prelucrare. Curea puternică și groasă pentru transmisie mecanică. Raftul cu matriță de 1.25 dinți elicoidal garantează o transmisie rapidă și precisă.
3. Axul de răcire cu aer de mare putere s-ar putea răci singur atunci când se lucrează cu viteză mare, asigurând stabilitatea pentru o funcționare îndelungată.
4. Funcția de memorie a punctului de întrerupere permite mașinii să continue munca neterminată după un schimb de lucru sau accidente, cum ar fi spargerea sculei.
Dacă bugetul dvs. este OK, puteți cumpăra un centru de prelucrare CNC pentru prelucrarea lemnului, cum ar fi:
Centru de prelucrare CNC pentru prelucrarea lemnului cu 3 axe cu sistem ATC
Caracteristici ale centrului de prelucrare CNC pentru prelucrarea lemnului cu 3 axe cu sistem ATC:
1. Întreaga mașină folosește o structură de oțel sudată fără sudură de înaltă calitate, suprafața de contact a ansamblului este utilizată proces de răzuire, întreaga structură tratament de îmbătrânire la temperatură înaltă, verticală și placă de sprijin, folosind proces de turnare din aluminiu care asigură o stabilitate ridicată.
2. Driving rail adoptă originalul Taiwan Hiwin 30mm șină de plumb pătrată.
3. Axa Z adoptă tija șurubului de frecare precisă cu pas grosier original Taiwan TBI, transmisie de înaltă precizie。
4. Centrul de prelucrare CNC pentru prelucrarea lemnului adoptă un motor italian de viteză mare HSD 9kw răcit cu aer, răcirea axului pe deplin garantată, poate funcționa mult timp.
5. Utilizează un sistem de antrenare Yaskawa Servo importat, cuplu, precizie ridicată, performanță rapidă și stabilă.
6. Utilizați sistemul de control Taiwan Syntec, compatibilitate bună, compatibil cu type3/Artcam/Castmate/Artcut/CAD/CAM și alte software-uri de proiectare. Poate controla finalizarea multi-dimensională 3D procesare și poate face procesare rapidă, lină, tridimensională, sculptură și tăiere.
7. Masa centrală de prelucrare cnc pentru prelucrarea lemnului este blaturi cu adsorbție în vid, care este o tehnică lider internațional, realizată din plastic rigid de înaltă rezistență, margine de înaltă absorbție și adsorbție puternică a diferitelor dimensiuni de materiale, densitate, nedeformare.
8. Sistemul de lubrifiere cu ulei automat, ușor de operat, îmbunătățește foarte mult durata de viață a diferitelor componente ale mașinii.
Dacă bugetul dvs. este suficient, puteți cumpăra linia de producție de mobilă cu panouri de router CNC complet automat, cum ar fi:
Linie complet automată de producție de mobilă cu panouri de router CNC S6
Caracteristici ale routerului CNC complet automat - linie de producție de mobilă cu panouri:
1. Crește 10% utilizarea materialului
2. Reduceți dependența lucrătorilor tehnici.
3. Scăderea procedurii de sortare și a erorii de sortare.
4. Economisiți timp și forță de muncă pentru prelucrarea complicată a piesei de prelucrat.
5. De asemenea, poate caneli și găuri.
6. Îmbunătățiți calitatea produsului și eficiența.
7. Optimizați procedura de tehnologie, reduceți costul de producție.








