Dacă vă gândiți să achiziționați o mașină CNC pentru fabricarea metalelor și doriți să aflați mai multe despre această mașină-unealtă populară, acest ghid vă va interesa. Acesta va acoperi câteva dintre noțiunile de bază legate de mașinile automate de frezare, tăiere, gravare și sculptare a metalelor, care vă pot ajuta să înțelegeți ce este, cum funcționează și de ce ar putea face diferența în următoarea dvs. experiență. Acest ghid va enumera toate tipurile de mașini CNC pentru metale pentru ateliere de acasă, întreprinderi mici, amatori, instruire, educație școlară, uz comercial și producție industrială. Să începem să înțelegem cel mai bun ghid de cumpărare în... 2025 pentru producători, bricolaj, proprietari de case, proprietari de magazine, începători, operatori, mașiniști, comercianți, brokeri, distribuitori, agenți, utilizatori comerciali, angrosisti, producători industriali, artizani, constructori și producători.
Fiind unul dintre cei mai apreciați producători și mărci CNC din lume, STYLECNC va fi cel mai bun magazin și magazin care vă poate oferi cele mai bine cotate mașini CNC din metal noi și folosite la vânzare la preț de cost în 2025 în limitele bugetului dvs. cu serviciu gratuit pentru clienți expert pentru a vă potrivi 2D/3D proiecte și soluții personalizate de tăiere, frezare, găurire, frezare, frezare.
Definiție
O mașină CNC pentru metal este o mașină-uneltă automată cu control numeric, capabilă să taie, scobi, freze, turnare, găuri, răsucire, gofrare și prelucrare curbă pentru toate tipurile de metale. Are precizie ridicată, viteză rapidă, cost redus și fără poluare și este utilizat pentru tăierea 2D/3D piese pentru fabricație, precum și complet 3D frezare pentru crearea de prototipuri, modele și matrițe, metale ondulate și expandate, materiale din tablă plană și multe altele. Are propriul software dedicat care vă ajută să convertiți cu ușurință desenele și desenele existente în fișiere G-code.
Principiul de lucru
O mașină CNC din metal folosește următorii 4 pași ușor de urmat pentru a realiza o treabă: În primul rând, ar trebui să proiectați un model CAD; al doilea, ar trebui să convertiți modelul CAD într-un program CNC; al treilea, ar trebui să configurați Mașină CNC; în ultimul rând, ar trebui să executați operația de prelucrare.
Caracteristici și avantaje
• Puteți întrerupe, crește sau micșora viteza, puteți regla adâncimea în orice moment și previzualiza 2D/3D proiectarea traseului de frezare. Reglarea continuă a vitezei este convenabilă pentru tăierea diferitelor materiale și este potrivită pentru diferite industrii.
• Are capacitatea de a continua frezarea după pană de curent și fișiere cu coduri de eroare în timp util și poate corecta automat erorile de la origine. Este convenabil să se ocupe de tăietorul rupt și să se continue în orice moment să frezeze, fără a retasta sau a reveni la punctul inițial pentru frezare.
• Este ușor de operat și de stăpânit, suportă și este compatibil cu diverse programe CAD/CAM și software de tipărire.
• Fuzelajul are o capacitate portantă mare și nu se deformează. Șurubul cu bile de marca de top asigură viteza de frezare, iar șina de ghidare liniară pătrată îmbunătățește eficient precizia de frezare.
• Designul optimizat al cadrului patului adoptă șine de ghidare liniare (cilindrice sau pătrate) cu durată lungă de viață.
• Motor de conversie de frecvență răcit cu apă de mare viteză, distanță mare, tăiere puternică, frecvență înaltă, viață lungă.
• Mult mai ieftine decât tăietoarele cu jet de apă și cu laser cu fibră.
Aplicatii
Mașinile CNC din metal sunt folosite pentru frezarea și tăierea tuturor tipurilor de materiale metalice, cum ar fi oțel, cupru, alamă, aluminiu, fier, precum și plastic, piatră, lemn, jad, sticlă, spumă, țiglă ceramică și alte materiale. Ele sunt aplicate în electrozi de cupru, accesorii, matrițe de înaltă frecvență, matrițe de plastic prin picurare, forme de plastic și alte forme mici, modele de produse industriale, text, bronzare, imprimare, șabloane metalice, piese de ceas, perforare de poziționare, fabricare de matrițe de pantofi, piese auto prelucrare, piese electronice, accesorii pentru ochelari, prelucrare hardware și alte industrii.
Specificații
| Marca | STYLECNC |
| Masa de lucru | Fantă în T |
| Tip răcire | Racirea apei |
| Motoare de acționare | Motoare Stepper |
| Comandă | cod G |
| Voltaj | 3 faze AC380V, 50-60Hz sau 220V |
| Preţ | 5,000.00 USD - $23,800.00 |
Tipuri de
Mașinile CNC din metal sunt împărțite în 11 tipuri și categorii în funcție de principiile lor de lucru: strunguri, tipuri de găurire, tipuri de alezuri, tipuri de șlefuire, tipuri de prelucrare a angrenajului, tipuri de filetare, tipuri de frezare, tipuri de rindeluire și crestare, tipuri de broșare, tipuri de ferăstrău și alte tipuri speciale. tipuri. Pe lângă clasificarea de bază, același tip de mașini CNC din metal pot fi, de asemenea, clasificate în funcție de alte caracteristici.
1. Clasificare în funcție de domeniul de aplicare, poate fi împărțit în tipuri de uz general, tipuri specializate și tipuri de scop special.
Mașină-uneltă generală
Acest tip poate finaliza diferite procese ale diferitelor părți. Are o gamă largă de procesare și o versatilitate ridicată, dar structura sa este relativ complicată. Moara cu turelă, moara cu turelă verticală și orizontală, moara pentru scule.
Masini-unelte specializate
Acest tip are o gamă îngustă de proces și este utilizat în mod special pentru un proces specific de prelucrare a unuia sau mai multor tipuri de piese, cum ar fi tipurile de arbore cotit, tipurile de roți dințate, mori vârtej, strunguri hexagonale și mori pentru chei.
Mașină-uneltă specială
Acest tip are cea mai restrânsă gamă de proces și poate fi utilizat doar pentru a procesa un anumit proces al unei anumite piese. Este potrivit pentru producția de masă, cum ar fi mașina de găurit specială pentru cutia de ax, moara specială cu masă rotundă pentru biela, burghiu și freza pentru axul automobilului, moara specială pentru carcasa motorului.
2. Conform clasificării preciziei de prelucrare, aceasta poate fi împărțită în tipuri obișnuite de precizie, precizie și tipuri de înaltă precizie.
3. În funcție de gradul de automatizare, poate fi împărțit în mașini manuale, motorizate, semi-automate, automate și CNC pentru metal, cum ar fi mori cu turelă verticale obișnuite, mori cu turelă cu afișaj digital, mori cu turelă CNC, centru de prelucrare automată pentru frezare cu turelă.
4. Clasificat în funcție de calitate și dimensiune, poate fi împărțit în tipuri de instrumente, tipuri de aranjare a sculelor de precizie, tipuri mici de desktop, centre de prelucrare cu portal mare, strunguri verticale cu portal mare, prese mari.
5. În funcție de numărul de piese de lucru principale, acesta poate fi împărțit în o singură axă, cu mai multe axe, cu un singur instrument sau cu mai multe instrumente.
6. Conform clasificării funcțiilor de automatizare, acesta poate fi împărțit în tipuri obișnuite, tipuri CNC, centre de prelucrare, unități de producție flexibile și linii de producție inteligente.
Ghidul cumpărătorului
1. Consultați:
Vă vom recomanda cel mai potrivit router CNC din metal după ce veți fi informat de cerințele dumneavoastră, cum ar fi materialul pe care doriți să îl sculptați, dimensiunea maximă a materialului (Lungime x Lățime x Grosime).
2. Citat:
Vă vom oferi cotația noastră detaliată în funcție de mașina metalică CNC consultată. Veți avea cele mai potrivite specificații, cele mai bune accesorii și prețul accesibil.
3. Evaluarea procesului:
Ambele părți evaluează și discută cu atenție toate detaliile (inclusiv parametrii tehnici, specificațiile și condițiile comerciale) ale comenzii pentru a exclude orice neînțelegere.
4. Plasarea comenzii:
Dacă nu aveți îndoieli, vă vom trimite PI (Factura Proforma), apoi vom semna un contract cu dumneavoastră.
5. Producție:
Vom aranja producția de router CNC din metal de îndată ce primim contractul de vânzare semnat și depozitul. Cele mai recente știri despre producție vor fi actualizate și informate cumpărătorului de routere metalice CNC în timpul producției.
6. Control de calitate:
Întreaga procedură de producție va fi sub inspecție regulată și control strict al calității. Mașina completă de frezat metal va fi testată pentru a se asigura că poate funcționa bine înainte de a ieși din fabrică.
7. Livrare:
Vom aranja livrarea conform termenilor din contract după confirmarea de către cumpărătorul de mașini metalice controlate de computer.
8. Vămuire:
Vom furniza și livra toate documentele de transport necesare cumpărătorului de mașini de sculptat metal și vom asigura un vămuire fără probleme.
9. Asistență și service:
Vom oferi asistență tehnică profesionistă și servicii de mașini de gravat pe metal controlate de computer prin telefon, e-mail, Skype, WhatsApp, chat online live, servicii la distanță non-stop. Avem, de asemenea, servicii din ușă în ușă în unele zone.
Depanare
Funcționare anormală
Creștere anormală a temperaturii, viteză anormală, vibrații și zgomot excesive, sunet de impact, parametri anormali de intrare și ieșire și defecte interne ale mașinii-unelte. Toate fenomenele de mai sus sunt precursoare și pericole ascunse ale accidentelor. Pe lângă unele fenomene evidente (cum ar fi fumul, zgomotul, vibrațiile, schimbarea temperaturii) monitorizați.
Detectarea defecțiunilor pieselor de uzură
Detectarea defecțiunilor componentelor
Inclusiv arbori rotativi, rulmenți, angrenaje, rotoare. Printre acestea, deteriorarea rulmenților și angrenajelor este mai frecventă.
Fenomene de deteriorare și defecțiuni ale rulmenților
Fenomenele de deteriorare includ zdrobirea mingii, fractura, strivirea, uzura, coroziunea chimică, coroziunea electrică, încrustarea cu ulei de lubrifiere, sinterizarea, rugina, deteriorarea cuștii, fisurile. Parametrii de detectare includ vibrațiile, zgomotul, temperatura și analiza reziduurilor de uzură și golurile componente.
Defecțiunea angrenajului
Există în principal deteriorări ale corpului angrenajului (inclusiv deteriorarea dintelui și a suprafeței dintelui), daune la arbore, cheie, articulație, cuplare și deteriorare a rulmentului. Parametrii de detectare includ zgomot, vibrații, scurgeri de ulei și căldură din cutia de viteze.
Tendinţe
Aplicați în continuare noi tehnologii, cum ar fi tehnologia computerelor electronice, noi componente de servomotor, grătare și fibre optice, simplificați structura mecanică, îmbunătățiți și extindeți funcțiile de lucru automate și faceți mașinile-unelte adecvate pentru includerea în sistemele de fabricație flexibile.
Creșteți viteza mișcării principale a puterii și a mișcării de alimentare și creșteți în mod corespunzător rigiditatea dinamică și statică a structurii pentru a satisface nevoile noilor scule de tăiere și pentru a îmbunătăți eficiența tăierii.
Îmbunătățiți precizia prelucrării și dezvoltați mașini-unelte de ultraprecizie pentru a răspunde nevoilor industriilor emergente, cum ar fi mașinile electronice și aerospațiale.
Dezvoltați mașini-unelte speciale de prelucrare pentru a se adapta la prelucrarea materialelor metalice dificil de prelucrat și a altor materiale industriale noi.
Considerent de cumpărare
Când cumpărați mașina de router CNC pentru fabricarea metalelor, luați în considerare acești pași la început și asigurați-vă că mașina vă îndeplinește cerințele.
⇲ Determinați dimensiunea și capacitatea mașinii.
⇲ Evaluați viteza axului și puterea de tăiere.
⇲ Căutați o mașină care oferă precizie și acuratețe de vârf. Alegeți o mașină de marcă în acest sens.
⇲ Axurile sunt disponibile în opțiuni. Alege-l pe cel care se potrivește cel mai mult cu afacerea ta.
⇲ Rețineți că sistemul de control și software-ul joacă un rol crucial.
⇲ Rigiditatea și stabilitatea mașinii sunt, de asemenea, factori cheie de care trebuie să vă îngrijorați.
⇲ Cercetați bugetul și rentabilitatea investiției pentru a vă găsi profitabilitatea în afacere.