Viitorul tăietorului de metal cu laser
Viitorul tehnologiei de tăiere cu laser a metalelor este un domeniu interesant și în evoluție rapidă, care promite să revoluționeze industria de producție. Pe măsură ce apar noi inovații în tehnologia laser, tăietoarele cu laser din metal vor continua să devină mai rapide, mai precise și mai versatile. Unele dintre evoluțiile pe care ne putem aștepta să le vedem în viitor includ surse laser mai puternice, sisteme de automatizare și control îmbunătățite și integrarea inteligenței artificiale și a tehnologiilor de învățare automată.
Ce este cutterul cu laser pentru metal?
Un tăietor cu laser pentru metal este o mașină automată de tăiat metal CNC care utilizează un fascicul laser pentru a tăia forme și contururi specificate din foi de metal, plăci, bare, panouri, profile, curele, tuburi și țevi, care este cea mai bună soluție de tăiere a metalelor pentru pasionați. și producători industriali.
O mașină de tăiat cu laser a metalelor este un set de instrumente de tăiere de precizie ecologic, care vine cu un controler CNC pentru fabricarea automată a tablelor și a tuburilor pentru a crea forme și contururi individuale, precum și pentru a efectua diverse degroșări și finisare pentru benzi, tije și profile metalice. care constă din cadru de pat, sursă de alimentare, generator, cale de reflexie, cap de tăiere, răcitor, panou de control și software.
Cum taie un laser prin metal?
O mașină de tăiat cu laser pentru metal funcționează cu un controler CNC pentru a conduce o fibră sau CO2 fascicul laser pentru a tăia în orice direcție, unghi, teșire și pantă conform fișierului de aspect proiectat și creați formele și contururile dorite.
Energia laserului este concentrată într-un fascicul de înaltă densitate sub formă de lumină. Fasciculul este transmis pe suprafața de lucru, generând suficientă căldură pentru a topi materialul, iar gazul de înaltă presiune coaxial cu fasciculul îndepărtează direct metalul topit pentru a atinge scopul tăierii metalului. Acest lucru arată că tăierea metalului cu laser este esențial diferită de Prelucrare CNC.
Utilizează fasciculul laser emis de generator pentru a se concentra asupra stării de iradiere a fasciculului cu densitate mare de putere prin sistemul de circuit extern. Căldura este absorbită de materialul piesei metalice, iar temperatura piesei crește brusc. După atingerea punctului de fierbere, materialul începe să se vaporizeze și să formeze găuri, deoarece poziția relativă a fasciculului și a piesei se mișcă, va forma în cele din urmă o fantă în material. Parametrii tehnologici (viteza de tăiere, alimentarea cu energie, presiunea gazului) și traiectoria de mișcare în timpul taierei sunt controlați de sistemul CNC, iar zgura de la fantă este suflată de gazul auxiliar cu o anumită presiune.
În timpul tăierii cu laser a metalului, se adaugă, de asemenea, gaz auxiliar potrivit pentru materialul de tăiat. La tăierea oțelului, oxigenul trebuie utilizat ca gaz auxiliar pentru a produce o reacție chimică exotermă cu metalul topit pentru a oxida materialul, ajutând în același timp la eliminarea zgurii din fantă. Pentru piesele metalice cu precizie ridicată de prelucrare, azotul poate fi utilizat ca gaz auxiliar în industrie.
Pentru ce sunt folosite mașinile de tăiat metal cu laser?
Un sistem de tăiere cu laser a metalelor este aplicat în producția industrială, învățământul școlar, afaceri mici, uz casnic, magazin mic și magazin de casă pentru fabricarea tablei, aviație, zboruri spațiale, electronice, aparate electrice, ustensile de bucătărie, piese auto, rechizite de birou, mobilier de bucătărie. , piese de metrou, automobile, mașini, componente de precizie, nave, echipamente metalurgice, lift, aparate de uz casnic, semne metalice, logo-uri, etichete, profile, litere, cuvinte, arte, meșteșuguri, cadouri, fabricare unelte, folii, podoabe, publicitate și altele industriile de prelucrare a metalelor.
Majoritatea materialelor organice și anorganice pot fi tăiate cu laser. În industria de fabricare a metalelor, care ocupă un w8 greu în fabricarea industrială, multe metale, indiferent de duritatea lor, pot fi tăiate fără deformare. Desigur, pentru materialele cu reflectivitate ridicată, cum ar fi aurul, argintul, cupru și aliajele de aluminiu, acestea sunt, de asemenea, buni conductori de transfer de căldură, astfel încât tăierea cu laser este dificil sau chiar imposibil de tăiat (unele materiale dificile pot fi tăiate folosind fascicule laser pulsate, datorită puterii de vârf extrem de ridicate a undei de impuls, coeficientul de absorbție al materialului la fascicul va crește brusc brusc).
Pot tăia oțel inoxidabil, oțel carbon, oțel pentru scule, oțel galvanizat, oțel pentru arc, aliaj, fier, aluminiu, cupru, alamă, argint, aur, titan, nichel, mangan, cobalt, crom, plumb și alte metale utilizate în hobby, afaceri la domiciliu, magazin mic, utilizare comercială și producție industrială.
Oţel inoxidabil
Pentru industria prelucrătoare dominată de foi de oțel inoxidabil, tăietorul de metal cu laser este un instrument de tăiere eficient. Când aportul de căldură este strict controlat, lățimea zonei afectate de căldură a marginii de tăiere poate fi limitată, asigurând astfel un oțel inoxidabil bun Tipul rezistent la coroziune. Tăierea cu laser a oțelului inoxidabil utilizează energia eliberată atunci când fasciculul este iradiat la suprafața plăcii de oțel pentru a topi și evapora oțelul inoxidabil. Pentru industria prelucrătoare care utilizează foi de oțel inoxidabil ca componentă principală, tăierea cu laser a oțelului inoxidabil este o metodă de tăiere rapidă și eficientă. Parametrii importanți ai procesului care afectează calitatea de tăiere a oțelului inoxidabil sunt viteza de tăiere, alimentarea cu energie, presiunea aerului și așa mai departe.
Otel carbon
Grosimea tăieturii cu laser a plăcii de oțel carbon poate ajunge 70mm, fanta din oțel carbon tăiată prin mecanism de tăiere cu flux de oxidare poate fi controlată într-un interval de lățime satisfăcător, iar fanta plăcii subțiri poate fi îngustată la aproximativ 0.1mm.
Cupru și aliaje
Cuprul pur (cuprul violet) are o reflectivitate prea mare, tăierea cu laser a alamei (aliaj de cupru) ar trebui să folosească o putere mai mare, gaz auxiliar folosind aer sau oxigen, poate tăia plăci mai subțiri. Cuprul și alama pure au reflectivitate mare și conductivitate termică foarte bună. Cuprul pur și alama pot fi tăiate numai atunci când pe sistem este instalat un dispozitiv de „absorbție reflectorizant”, altfel reflexia va distruge componentele optice.
Aluminiu și aliaje
Tăierea plăcilor de aluminiu este ușor de realizat cu lasere cu fibră, care au performanțe ridicate, fie că este vorba de tăiere din aluminiu sau din aliaj de aluminiu.
Nichel și aliaje
Sunt cunoscute și ca aliaje la temperatură înaltă cu multe tipuri, cele mai multe dintre ele pot fi oxidate cu laser și tăiate prin flux cu tăieturi bune.
Titan și aliaje
Titanul pur poate fi bine cuplat cu energia termică convertită de fasciculul focalizat. Când gazul auxiliar folosește oxigen, reacția chimică este violentă și viteza de tăiere este rapidă, dar este ușor să se formeze un strat de oxid la marginea de tăiere, care poate provoca și supra-ardere. Prin urmare, utilizarea aerului ca gaz auxiliar poate asigura calitatea tăierii. Tăierea cu laser a aliajelor de titan este folosită în mod obișnuit în producția de avioane. Plăcile de titan sunt tăiate cu azot și azot ca gaze de lucru.
Câte tipuri de tăietoare cu laser pentru metal?
Mașinile de tăiat cu laser pentru metale au toate caracteristicile, de la tăietoare de tablă până la tăietoare de tuburi, sisteme cu funcție dublă 2-în-1 de tăiere a tablei și a tuburilor, precum și all-in-one cu 5 axe 3D roboți de tăiere cu laser a metalelor care se vor potrivi cu multiplele tale scopuri.
După definiția sursei laser, tăietoarele cu laser din metal ar trebui clasificate ca CO2 lasere, lasere cu fibră și sisteme hibride de tăiere a metalelor cu laser.
Mesele de tăiere cu laser a metalelor sunt disponibile în dimensiuni care variază de la mic (compact) la mare (de dimensiune completă). Le poți obține cu 300mm x 300mm, 400mm x 600mm, 600mm x 900mm (2x3), 900mm x 1300mm, 1000mm x 1600mm, 1300mm x 2500mm (4x8), 1500mm x 3000mm (5x10), 2000mm x 4000mm (6x12), 2500mm x 6000mm.
În plus, tăietoarele de metal cu laser sunt disponibile și în diferite opțiuni de putere de la 150W la 60000W. Prețurile variază de la aproximativ $6,500 pentru un tăietor cu putere redusă până peste $1000,000 pentru mașini de tăiat metal cu laser de putere ultra-înaltă.
Cum să alegi cel mai bun tăietor cu laser pentru metal?
Dacă lucrați pentru afacerea de prelucrare a metalelor, este posibil să aveți nevoie de un tăietor de metal cu laser, revizuiți cele 4 tipuri de instrumente automate de tăiere a metalelor pentru a se potrivi nevoilor și bugetului dvs.:
1. Freze cu laser pentru tablă.
2. Tăietoare automate de tuburi cu laser.
3. Sisteme de tăiere cu laser a metalelor cu dublu scop pentru table și tuburi.
4. All-in-one 3D roboți de tăiere cu laser a metalelor pentru profile speciale.
Parametri Tehnici - Specificații
| Marca | STYLECNC |
| Modele Usi | ST-FC3030, ST-FC6040, ST-FC1390, ST-FC1325, ST-FC3015, ST-FC4020, ST-FC6025, ST-FC60M, ST-FC12025, STJ1325M, STJ1390M, STJ1610M, ST-18R |
| Tipul laserului | Laser cu fibra, CO2 Laser |
| Generator laser | Yongli, Raycus, MAX, RECI, IPG |
| Putere laser | 180W, 300W, 1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 8000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000W, 60000W |
| Dimensiuni de masă | 2' x 3', 2' x 4', 4' x 4', 4' x 8', 5' x 10', 6' x 12' |
| Laser Lungime de undă | 10.6 μm, 1064 nm |
| Sistem de răcire | răcitor de apă |
| Grosimea maximă de tăiere | 200mm |
| Max Viteza de tăiere | 120m/ Min |
| Aplicatii | Foi metalice, tuburi și profile din oțel moale, oțel carbon, oțel inoxidabil, oțel pentru scule, oțel galvanizat, oțel cu arc, aluminiu, cupru, alamă, fier, aur, argint, plumb, nichel, cobalt, crom, titan, mangan, aliaj |
| Preţ | 6,500 USD - $1000,000 |
| Garanție | ani 3 |
Cât costă un tăietor cu laser pentru metal?
Odată ce aveți o idee de a cumpăra o tăietoare cu laser ieftină pentru metal de la un magazin local, vă puteți întreba cum să obțineți un preț corect? În funcție de diferite surse, puteri, software, sistem de conducere, sistem de control, piese de schimb, alt hardware și software.
Costul mediu de cumpărare a unui nou dispozitiv de tăiat cu laser pentru metal 2025 este în jurul valorii de $12,800.00 pe baza datelor de la Amazon, eBay, Google Shopping și STYLECNC.
Cea mai puțin costisitoare mașină de tăiat metal cu laser cu fibră 2025 începe de la un respectabil $11,800, în timp ce unele modele industriale de mare putere pot costa la fel de mare ca $1000,000 cu lasere cu fibră IPG. Costul mediu al achiziționării unui produs prietenos cu bugetul CO2 tăietor de metal cu laser în 2025 este în jurul valorii de $9,620. Costul de pornire al celor mai accesibile modele de hobby are un preț mai mic $6,780, fără a lua în considerare opțiuni suplimentare. Cu toate acestea, în cazul celor mai scumpe modele comerciale, prețul final de vânzare poate ajunge și în sus $20,000.
Majoritatea mașinilor de tăiat cu laser pentru tablă de bază au prețuri de oriunde $6,500.00 cu Yongli de putere mai mică 180W și 300W CO2 tub laser pentru pasionați, entuziaști, uz casnic și afaceri mici, în timp ce mașinile de tăiere de precizie a tablei pot fi la fel de scumpe ca $278,000.00 cu putere mare 12000W Sursă laser cu fibră IPG pentru uz comercial. În plus, cel 30000W laserele de mare putere la nivel de întreprindere costă peste $500,000 și 60000W laserele industriale de putere ultra-înaltă pot ajunge la 1 milion de dolari SUA pentru fabricarea tablei mai groase. Începe un tăietor profesional automat de tuburi metalice cu laser $50,000 cu 1500W, 2000W, 3000W sursă de alimentare cu laser cu fibră pentru majoritatea tipurilor de tuburi. Sistemele de tăiere cu laser pentru tuburi și tablă all-in-one variază în preț de la $40,800 la $108,000 pentru fabricarea metalelor cu dublu scop cu controler CNC în producția industrială. Pretul unui robot multifunctional de taiere a metalelor cu laser variaza de la $42,000 la $76,000 pentru 3D tăieri de metal cu mai multe unghiuri, direcții și dimensiuni.
Dacă doriți să cumpărați în străinătate, taxa de taxă, vămuire și costuri de transport ar trebui să fie incluse în prețul final.
Ridicați-vă bugetul
| Puterile laserului | Prețul minim | Preț maxim | Prețul mediu |
|---|---|---|---|
| 180W | $7,000 | $15,800 | $10,760 |
| 300W | $11,000 | $20,000 | $14,630 |
| 1500W | $13,000 | $34,000 | $17,210 |
| 2000W | $15,000 | $42,000 | $21,320 |
| 3000W | $20,000 | $60,000 | $26,010 |
| 4000W | $36,000 | $70,000 | $45,300 |
| 6000W | $37,000 | $80,000 | $50,100 |
| 12000W | $85,000 | $190,000 | $112,600 |
| 20000W | $120,000 | $300,000 | $165,100 |
| 30000W | $200,000 | $400,000 | $252,300 |
| 40000W | $320,000 | $600,000 | $391,800 |
| 60000W | $500,000 | $1000,000 | $721,900 |
Cât de gros de metal poți tăia cu un laser?
Un tăietor cu laser pentru metal este ușor de tăiat diferite grosimi ale diferitelor tipuri de metale și aliaje. Fiecare tip de sursă laser are propriile sale avantaje și dezavantaje pentru tăierea metalelor și aliajelor. În cazul aceleiași surse, surse de alimentare diferite vor avea ca rezultat grosimi maxime diferite de tăiere a metalului. În ceea ce privește aceeași putere, diferite mărci de generatoare au performanțe diferite în ceea ce privește grosimea, precizia și viteza de tăiere a metalului.
• Cele mai ieftine 300W CO2 frezele cu laser pentru metale pot tăia oțel inoxidabil cu o grosime de până la 3 mm și oțel carbon cu o grosime de până la 4 mm la viteze de până la 6m/ min.
• Nivelul de intrare 1.5KW (1000W) de putere redusă tăietoare de metal cu laser cu fibră sunt de obicei folosite pentru a tăia oțel inoxidabil până la 6mm, oțel carbon până la 16mm gros, aluminiu și cupru până la 5mm gros, la viteze maxime peste 35m/ min.
• 2KW (2000W) mesele de tăiere a metalelor cu laser cu fibră au capacitatea de a tăia oțel carbon până la 16mm gros, maxim 8mm oțel inoxidabil și aluminiu, și maxim 6mm alamă și cupru la viteze de până la 40m/ min.
• Cel mai popular 3KW (3000W) laserele cu fibre au o mare aplicabilitate pentru tăierea oțelului carbon până la 20mm gros, otel inoxidabil si aluminiu pana la 10mm, alamă și cupru până la 8mm la viteze maxime de peste 45m/ min.
• Profsionistul 4KW (4000W) mașinile de tăiat metal cu laser de putere medie au puterea de a tăia oțel inoxidabil până la 12mm, oțel carbon până la 22mm gros, aluminiu până la 14mm, cupru și alamă până la 10mm la viteze de până la 50m/ min.
• Reclama 6KW (6000W) laserele cu fibră de putere medie pot elibera suficientă energie termică pentru a reduce oțelul carbon 25mm gros, otel inoxidabil si aluminiu pana la 16mm, cupru și alamă până la 10mm la viteze maxime peste 60m/ min.
• Industrialul 8KW (8000W) laserele cu fibră de mare putere sunt capabile să taie oțel inoxidabil și aluminiu până la 25mm, oțel carbon până la 30mm gros, alamă și cupru până la 12mm la viteze de până la 70m/ min.
• 12KW (12000W) laserele de mare putere sunt ideale pentru tăierea oțelului carbon, oțelului inoxidabil și aluminiului până la 50mm gros, cupru și alamă până la 20mm gros la viteze maxime de peste 80m/ min.
• 15KW (15000W) sursele de alimentare sunt aplicabile pentru oțel carbon și oțel inoxidabil până la 60mm gros, maxim 50mm aluminiu, și maxim 30mm cupru și alamă la viteze maxime peste 90m/ min.
• 20KW (20000W) laserele de mare putere pot tăia cu ușurință oțel carbon până la 70mm gros, maxim 80mm otel inoxidabil, maxim 80mm aluminiu, maxim 70mm alamă și cupru la viteze maxime peste 100m/ min.
• Cele 30 kW (30000W) laserele de putere extrem de mare vin cu capacități de tăiere de precizie a metalelor cu grosimi de oțel inoxidabil de până la 100+ milimetri și maxim 80mm oțel carbon gros, aluminiu, alamă și cupru la viteze maxime de peste 110m/ min.
• 40KW (40000W) laserele cu fibră de mare putere sunt utilizate de obicei pentru a tăia oțel carbon, oțel inoxidabil, aluminiu, alamă și cupru cu o grosime de până la 120+ milimetri la viteze de până la 120m/ min.
• 60KW (60000W) sistemele de tăiere a metalelor cu laser cu fibră de putere ultra-înaltă sunt suficient de puternice pentru tăierea precisă a oțelurilor inoxidabile și a oțelurilor carbon din 16mm la 200mm la viteze de la 0.05m/min la 15m/ min.
NOTĂ: 1000W Opțiunea de alimentare cu laser cu fibră este întreruptă și nu mai este disponibilă, înlocuită cu upgrade gratuit la 1500W.
Care sunt avantajele mașinii de tăiat cu laser a metalelor?
Puteți obține beneficii de calitate excelentă a fasciculului, eficiență ridicată, viteză mare, operațiuni ușoare, costuri reduse, întreținere redusă, funcționare stabilă, efecte optice super flexibile pentru tăietoarele de metal cu laser, care sunt cerințe de fabricație industrială ușor de flexibil.
• Precizie ridicată și cea mai bună stabilitate: utilizarea unui cadru de pat rezistent, mecanism de transmisie cu șurub cu bile de înaltă precizie, control optimizat al sistemului CNC, care poate îndeplini procesarea pieselor de precizie, iar performanța dinamică este stabilă și poate funcționa pentru o lungă perioadă de timp .
• Secțiunea de tăiere este de înaltă calitate: se adoptă sistemul mecanic de urmărire a capului de tăiere, capul de tăiere urmează h8-ul plăcii, iar poziția punctului de tăiere este întotdeauna menținută, astfel încât cusătura de tăiere să fie netedă.
• Înaltă performanță: pentru tăierea tablei subțiri, poate înlocui CO2 mașină cu laser, mașină de perforat CNC și mașină de forfecat, costul întregii mașini de tăiat cu laser a metalelor este echivalent cu 1/4 of CO2 aparat cu laser și 1/2 a mașinii de perforat CNC.
• Cost redus de utilizare și viteză mare de tăiere. Fără consumabile, protecție a mediului, durată lungă de viață.
• Ușor de utilizat: Fie că sunteți începător sau profesionist, fie că sunteți un adult tânăr sau un bătrân, îl puteți utiliza cu ușurință.
Cum să cumpărați un dispozitiv de tăiat cu laser la preț accesibil pentru metal?
Cum să achiziționați o tăietoare de metal cu laser ieftină, cu ridicare locală sau transport global? Aceasta este o supărare cu care trebuie să te confrunți după ce navighezi și cercetezi. Puteți face majoritatea cumpărăturilor online urmând cei 8 pași de cumpărare de mai jos. Să vă ghidăm prin fiecare pas al procesului de cumpărare.
Pasul 1. Solicitați o consultație.
Puteți avea o consultație gratuită înainte de vânzare cu managerul nostru de vânzări, precizând tipul de metal pe care doriți să îl tăiați, dimensiunea și grosimea acestuia, precum și forma și profilul de care aveți nevoie. Puteți găsi totul de la CO2 la lasere cu fibră, tăietoare de tablă până la tăietoare de tuburi metalice și mașini de tăiat all-in-one la STYLECNC. Vă vom sugera modelul prietenos cu bugetul, cu viteză rapidă, precizie ridicată, calitate bună și profesionalism pentru a se potrivi nevoilor dumneavoastră specifice.
Pasul 2. Obțineți o ofertă gratuită.
Vă vom oferi cotația noastră detaliată bazată pe mașina laser consultată. Veți obține cele mai bune specificații ale mașinii și prețul accesibil în bugetul dvs.
Pasul 3. Semnează un contract.
Trebuie să revizuiți contractul de cumpărare pentru a vă asigura că reflectă cu acuratețe nevoile dumneavoastră și detaliile mașinii de tăiat cu laser a metalelor pe care le-ați specificat, inclusiv informațiile de plată, termenii și condițiile, apoi să semnați un contract pentru a stipula responsabilitățile ambelor părți pentru a asigura finalizarea procesului de cumpărare.
Pasul 4. Construiește-ți mașina.
Vom plasa o comandă de producție la uzina de producție și vom începe procesul de construire a mașinii de îndată ce primim contractul de vânzare semnat și depozitul. În timpul procesului de fabricație, vă vom ține la curent cu cele mai recente știri despre mașina dvs. sub formă de imagini sau videoclipuri.
Pasul 5. Inspecție.
Întregul proces de fabricație este supus inspecțiilor regulate și controlului strict al calității. Mașina dumneavoastră este inspectată înainte de a părăsi fabrica noastră pentru a vă asigura că nu are defecte și că poate tăia metalele așa cum vă așteptați.
Pasul 6. Transport și transport.
După ce confirmați că mașina îndeplinește cerințele dvs., vom începe expedierea la adresa convenită conform termenilor contractului. Puteți cere oricând informații despre transport.
Pasul 7. Vămuire.
Vămuirea este o etapă esențială în tranzacțiile transfrontaliere. Vă vom furniza în orice moment toate documentele necesare pentru vămuire.
Pasul 8. Asistență și service.
Putem oferi suport tehnic profesionist și servicii gratuite pentru clienți prin telefon, e-mail, Skype, WhatsApp, chat online live, servicii de la distanță. De asemenea, oferim servicii din ușă în ușă pentru toate tipurile de mașini de tăiat cu laser pentru metal în unele zone.
Cum să folosiți un laser pentru a tăia metalul?
Utilizarea laserului pentru tăierea metalului nu este o muncă într-un singur pas, care necesită experiență profesională în operarea software-ului, setarea și optimizarea precisă a parametrilor de tăiere, proces de operare competent și protecție de bază de siguranță. Iată 5 pași de operare ușor de urmat pentru începători.
Pasul 1. Fixați tabla sau tubul de metal.
Fixați tabla plată pe masa de tăiere sau fixați țeava metalică de atașamentul rotativ pentru a asigura stabilitatea plasării materialului pentru a evita agitarea în timpul procesului de tăiere, ceea ce duce la o precizie de tăiere insuficientă.
Pasul 2. Alegeți gazul de lucru auxiliar.
Alegeți gazul auxiliar pe baza proprietăților metalului și reglați presiunea gazului în funcție de grosimea metalului pentru a vă asigura că tăierea poate fi oprită atunci când presiunea gazului este mai mică decât o anumită valoare, pentru a evita casarea pieselor tăiate și deteriorarea focalizării obiectiv.
Pasul 3. Importați fișierul de tăiere.
Deschideți software-ul controlerului CNC, importați fișierul de aspect proiectat, setați parametrii de tăiere, cum ar fi grosimea metalului, reglați capul de tăiere cu laser la poziția de focalizare corespunzătoare și centrați duza.
Pasul 4. Porniți răcitorul de lichid.
Porniți răcitorul de lichid cu stabilizator de tensiune, setați temperatura și presiunea normală a apei pentru a se potrivi cerințelor generatorului laser.
Pasul 5. Porniți generatorul laser și mașina pentru tăiere.
Porniți generatorul laser, porniți mașina pentru tăiere, observați starea tăierii în orice moment, suspendați tăierea cu orice problemă și continuați tăierea după ce pericolul este eliminat.
Acești 5 pași sunt descrieri scurte. Operatorii trebuie să petreacă mult timp exersând în procesul real de operare pentru a stăpâni detaliile fiecărui pas de operare.
După utilizarea mașinii de tăiat cu laser pentru metal, ar trebui să opriți toate echipamentele în secvență pentru a reduce defecțiunea generatorului laser și pentru a extinde durata de viață a mașinii. Pașii specifici de operare sunt după cum urmează.
Pasul 1. Opriți generatorul laser.
Pasul 2. Opriți răcitorul de apă.
Pasul 3. Opriți butelia de gaz și descărcați gazul rămas în conductă.
Pasul 4. Opriți controlerul CNC (ridicați axa Z la o înălțime sigură) și sigilați duza cu bandă adezivă pentru a preveni contaminarea lentilei cu praf.
Aptitudini expert
Atunci când utilizați o mașină de tăiat metal cu laser, este necesar să acordați atenție unor mici detalii și precauții. Numai prin stăpânirea abilităților de utilizare poate fi mai mare eficiența mașinii de tăiere.
Topirea colțului
Când decelerează pentru a tăia colțurile foilor subțiri, laserul se poate supraîncălzi și topi colțurile. La colț se generează o rază mică pentru a menține tăierea de mare viteză și pentru a evita fenomenul de supraîncălzire și topire a plăcii de oțel la tăierea colțului, astfel încât să se obțină o calitate bună a tăierii, să se reducă timpul de tăiere și să se îmbunătățească forța de fabricație.
Spațierea părților
De obicei, atunci când tăiați plăci groase și plăci fierbinți, distanța dintre părți ar trebui să fie mare. Deoarece căldura plăcilor groase și a plăcilor fierbinți este foarte afectată, este ușor să ardeți marginile atunci când tăiați colțuri ascuțite și grafice mici, ceea ce va afecta calitatea tăierii.
Setări de clienți potențiali
În procesul de tăiere a plăcilor mai groase, pentru a face fantele bine conectate și pentru a preveni arsurile la punctele de început și de sfârșit, este adesea trasată o linie de tranziție la începutul și la sfârșitul tăierii, care sunt numite linii de plumb și, respectiv, de coadă. Liniile de avans și de coadă sunt importante pentru piesa de prelucrat în sine. Este inutil, așa că ar trebui plasat în afara categoriei pieselor de prelucrat și, în același timp, aveți grijă să nu așezați cablurile în colțuri ascuțite și în alte locuri care nu sunt ușor de disipat căldura. Legătura dintre firul de plumb și fantă adoptă o tranziție de arc circular pe cât posibil pentru a face mișcarea mecanică stabilă și pentru a evita arsurile cauzate de oprirea colțului.
Co-edging
2 sau mai multe părți sunt combinate într-o combinație, iar un număr mare de elemente grafice obișnuite sunt co-tișate cât mai mult posibil. Tăierea cu margine comună poate scurta foarte mult timpul de tăiere și poate economisi materii prime.
Coliziune de părți
Pentru a crește eficiența producției, unele metale tăietoare cu laser lucrează 24 de ore pe zi și folosește dispozitive automate de încărcare și descărcare fără pilot pentru a lovi piesele răsturnate după tăiere, provocând deteriorarea capului de tăiere și întreruperea producției, provocând pierderi mari. Când trebuie să sortați, acordați atenție următoarelor 3 puncte:
• Alegeți o cale de tăiere potrivită, evitați piesele tăiate și reduceți coliziunile.
• Planificați în mod rezonabil traseul de tăiere pentru a reduce timpul de tăiere.
• Combinați automat sau manual mai multe piese mici cu micro-conexiuni. După tăiere, piesele îndepărtate pot deconecta cu ușurință micro-conexiunile.
Reguli de siguranță și precauții
În timp ce vă bucurați de eficiența ridicată și de frumusețea tăierii cu laser a metalelor, cum să faceți o treabă bună de protecție în timpul utilizării, astfel încât mașina să poată funcționa mai bine și să reducă radiațiile către corpul uman?
Verificați înainte de funcționare
Indiferent dacă carcasa controlerului principal, carcasa sursei de alimentare, carcasa sursei de comutare, carcasa driverului de motor, carcasa liniei de date, șina de ghidare a mașinii-unelte, carcasa motorului, carcasa ventilatorului de evacuare și punctul principal de împământare sunt bine conectate. Împământarea slabă va scurta durata de viață. Descărcarea de înaltă tensiune va deteriora circuitul de control și chiar va amenința siguranța vieții.
Fiți atenți la manipulare
Calea luminii: Când tăiați și depanați calea luminii, aveți grijă să nu lăsați nicio parte a corpului să atingă calea luminii pentru a evita rănirea.
Energie: Mărimea curentului laser determină mărimea energiei, dar atunci când curentul este mai mare decât valoarea admisă, energia va scădea, iar dacă curentul depășește valoarea admisibilă pentru o lungă perioadă de timp, va afecta foarte mult serviciul viaţă.
Temperatura ambientală: Când temperatura ambientală este mai mare decât valoarea maximă admisă, echipamentul nu va obține o disipare suficientă a căldurii, ceea ce va reduce stabilitatea de funcționare a echipamentului. Când temperatura ambientală este mai mică decât valoarea minimă admisă, apa poate îngheța.
Temperatura apei de răcire: Când temperatura apei de răcire este mai mare decât valoarea maximă admisă, eficiența energetică a laserului va scădea rapid. Când temperatura apei de răcire este mai mică decât valoarea minimă admisă, aceasta va provoca înghețarea apei.
Umiditatea ambientală: umiditatea excesivă va cauza descărcări de înaltă tensiune, punând în pericol siguranța personală și va cauza, de asemenea, deteriorarea sursei de alimentare.
Sursa de alimentare: fluctuația tensiunii de alimentare va face ca echipamentul să funcționeze instabil. Dacă tensiunea este prea mare, va provoca daune permanente sistemului de alimentare cu energie al echipamentului. Pentru a evita arderea aparatelor și circuitelor electrice ale mașinii din cauza tensiunii excesive, vă rugăm să instalați un regulator de putere mai mare de 2000W.
Este interzisă utilizarea în următoarele cazuri
Nu porniți mașina pe vreme nefavorabilă, cum ar fi tunete și fulgere.
Operatorii neinstruiți nu au voie să opereze singuri mașina.
Daune corpului uman și măsuri de protecție
Protecția căilor respiratorii
Temperatura ridicată generată de laser cooperează cu gazul pentru a finaliza diferite procesări. În același timp, produce și o cantitate mare de praf, mai ales la prelucrarea unor materiale metalice speciale. Praful generat conține unele componente chimice, care vor dăuna organismului uman dacă sunt inhalate.
Prin urmare, atunci când utilizați un tăietor cu laser metalic, trebuie acordată atenție protecției tractului respirator. Instalați dispozitivul de îndepărtare a prafului de susținere, încercați să operați într-un mediu cu aer neobstrucționat și purtați o mască cât mai mult posibil. Nu atingeți imediat părțile tăiate pentru a evita opărirea din cauza căldurii reziduale.
Protecția ochilor
Un tăietor de metal cu laser va provoca leziuni retinei sau corneei ochiului atunci când funcționează. La amenajarea locului de tăiere, pot fi luate următoarele măsuri pentru a reduce reflexia sau radiația razelor ultraviolete:
• Închideți finisajul peretelui la locul de muncă pentru a reduce radiațiile.
• Instalați ecrane de protecție sau perdele pentru a reduce radiațiile UV.
• Purtați ochi sau ochelari de protecție cu nuanțe închise la culoare sau un capac de sudură pentru a proteja ochii de strălucirea flăcării, razele ultraviolete și infraroșii de la arcul de plasmă.
• Alții din zona de lucru nu trebuie să privească direct arcul sau flacără în timpul tăierii.
Protecția pielii
Tăierea cu laser are anumite leziuni ale țesutului pielii, care pot fi reparate de la sine. Trebuie remarcat faptul că expunerea pe termen lung la fascicul laser poate provoca arsuri ale pielii sau poate lăsa cicatrici. Prin urmare, atunci când lucrați cu un tăietor de metal cu laser, trebuie acordată o mare atenție și protecției pielii.
Din motive de siguranță, se recomandă ca operatorul să poarte haine cu mâneci lungi pentru a preveni arsurile pielii cauzate de radiația laser directă și pentru a preveni opărirea cauzată de stropirea cu zgură topită pe piele. Nu atingeți imediat părțile tăiate și purtați mănuși pentru a evita arsurile din cauza căldurii reziduale.
Îngrijire și întreținere
Pentru a obține o stare de funcționare mai bună a tăietorului cu laser pentru metal, întreținerea regulată este, de asemenea, esențială, iar la întreținere ar trebui să se acorde atenție următoarelor puncte:
• Curățarea zilnică este necesară pentru a-l păstra curat și ordonat.
• După ce mașina nu mai funcționează, verificați dacă axele X, Y și Z ale mașinii-unelte pot reveni la origine. Dacă nu, verificați dacă poziția comutatorului de origine este decalată.
• Lanțul zilnic de evacuare a zgurii trebuie curățat.
• Curățați materialul lipicios de pe ecranul filtrului de la orificiul de evacuare a aerului la timp pentru a asigura curgerea lină a conductei de ventilație.
• Duza de tăiere trebuie curățată la fiecare 1 oră de funcționare și înlocuită la fiecare 2-3 luni.
• Curățați lentila de focalizare, păstrați suprafața lentilei fără reziduuri și înlocuiți-o la fiecare 2-3 luni.
• Verificați temperatura apei de răcire, temperatura de la intrarea apei din generator trebuie menținută între 19°C și 22°C.
• Curățați praful de pe aripioarele de răcire ale răcitorului de apă și liofilizatorului. Pentru a asigura eficiența disipării căldurii, praful trebuie îndepărtat.
• Inspectați frecvent starea de funcționare a regulatorului de tensiune pentru a monitoriza dacă tensiunile de intrare și de ieșire sunt normale.
• Monitorizați și verificați dacă comutatorul obturatorului mecanic este normal.
• Gazul auxiliar este produs de gaz de înaltă presiune, acordați atenție mediului înconjurător și siguranței personale atunci când utilizați gaz.
• Secvență de comutare:
Discovery
În aer liber, unitatea răcită cu apă, uscătorul la rece, compresorul de aer, motorul principal și generatorul trebuie coapte timp de 10 minute dacă condițiile permit.
Închidere
Mai întâi apăsați presiunea înaltă, apoi presiunea scăzută și opriți generatorul după ce turbina încetează să se rotească fără sunet. Urmează unitatea răcită cu apă, compresorul de aer, gazul, uscătorul la rece, oprirea mașinii pot fi lăsate în urmă și în cele din urmă opriți dulapul stabilizatorului de tensiune.
Ghidul cumpărătorului
Un tăietor de metal cu laser poate avea un preț de la câteva mii până la zece mii de dolari. Prin urmare, nu va fi niciodată o opțiune accesibilă. Pentru a vă economisi bugetul, vă puteți gândi să alegeți o opțiune accesibilă, dar faceți-o numai atunci când aveți suficiente cunoștințe despre care dintre acestea va fi o opțiune bună și care nu. În acest caz, alegerea de la un producător de încredere care va asigura un suport bun după cumpărare va fi o opțiune mai bună de a cumpăra. În cazul în care întâmpinați dificultăți după efectuarea achiziției, veți avea opțiunea de a cere ajutor sau sprijin.
În același timp, verificați toate problemele tehnice care vor permite mașinii să funcționeze bine. În acest caz, software-ul ar trebui să fie compatibil cu dispozitivele la care veți conecta aparatul.
Nu în ultimul rând, alegeți întotdeauna o interfață ușor de utilizat, astfel încât să nu aveți probleme cu mașina.
STYLECNC Va fi o opțiune bună
Da, vorbim despre propriul nostru brand și este pentru că avem încredere în noi. Cu asistență extraordinară și excelentă pentru clienți și răspuns după cumpărare, lucrăm pentru a face clienții noștri fericiți în toată măsura. Alegeți următoarea tăietoare cu laser pentru metal din STYLECNC și putem pune pariu că vă veți mulțumi mai târziu.