Definiție și semnificație
Un tăietor cu laser este un set de instrumente de tăiere automată care utilizează un fascicul laser împreună cu un sistem digital inteligent de tăiere pentru a decupa modele pe metale (oțel, cupru, alamă, aluminiu, titan, aur, argint, aliaj, fier), acril, cauciuc, lemn, placaj, MDF, plastic, piele, hârtie, spumă, material textil și material textil. Un kit de tăiere cu laser constă din bază și cadru de mașină, controler CNC, generator, sursă de alimentare, tub, cap, lentilă, oglindă, răcitor de apă, motor pas cu pas sau servomotor, butelie de gaz, compresor de aer, rezervor de stocare a gazului, filtru de răcire cu aer, extractor de praf, uscător și software.
Un sistem de tăiere cu laser este o colecție organizată de piese care sunt integrate pentru a realiza tăieturi de precizie pentru producție industrială, uz comercial, educație, instruire, afaceri mici, afaceri la domiciliu, magazin mic și magazin acasă. Este un sistem de tăiere flexibil în comparație cu uneltele de tăiere manuale și mecanice. Poate tăia o varietate de materiale în grosimi diferite și nu există nicio limită pentru formele pe care le puteți obține. Este rapid de programat și orice modificări pot fi aplicate în orice etapă a producției aproape fără costuri și timp suplimentare. Are precizie ridicată, calitate excelentă a tăierii și fără deformare a pieselor. Este cea mai bună soluție pentru modularizare și automatizare în ciclul de fabricație.
Cum funcționează
Fascicul laser este un tip de lumină de la tranziția atomilor (molecule sau ioni). Cu toate acestea, este diferită de lumina obișnuită prin faptul că depinde de radiația spontană doar pentru o perioadă foarte scurtă de timp. Procesul ulterior este complet determinat de radiația de excitație, deci are o culoare foarte pură, aproape fără direcție de divergență și intensitate luminoasă extrem de mare și coerență ridicată.
Tăierea cu laser este un proces automat care utilizează energie de mare putere și densitate ridicată dintr-un fascicul de lumină focalizat pentru a topi și vaporiza metal, lemn, acril, plastic, țesătură, piele, spumă și alte materiale, rezultând o tăietură de precizie.
Cu controlerul CNC, generatorul emite o frecvență înaltă pentru a face un fascicul cu o anumită frecvență și lățime a impulsului. Fasciculul este transmis și reflectat prin calea optică și focalizat de grupul de lentile de focalizare. Pe suprafața piesei se formează un punct de lumină minuscul, cu densitate mare de energie, punctul focal este situat lângă suprafața de tăiat, iar materialul se topește sau se vaporizează la o temperatură ridicată instantanee. Fiecare puls face o mică gaură în substrat. Cu controlerul numeric al computerului, capul și substratul efectuează mișcare relativă continuă și punctare conform fișierului proiectat, astfel încât să taie substratul în forma dorită. Parametrii tehnologici (viteza de tăiere, puterea, presiunea gazului) și traiectoria de mișcare în timpul tăierii sunt controlați de sistemul CNC, iar zgura de la fantă este suflată de gazul auxiliar cu o anumită presiune. Fascicul emis de generator este focalizat de sistemul de cale optică într-un fascicul de densitate de mare putere. Fasciculul este iradiat pe suprafața piesei pentru a aduce piesa la un punct de topire sau un punct de fierbere, în timp ce gazul de înaltă presiune coaxial cu fasciculul elimină materialul topit sau vaporizat. Pe măsură ce grinda se mișcă în raport cu piesă, materialul este în cele din urmă tăiat, atingând astfel scopul tăierii. Puteri diferite pot tăia proiecte diferite cu grosimi diferite. În general, putere mai mare pentru piesa mai groasă. Ar trebui să faceți alegerea potrivită în funcție de cerințele dvs.
Aplicații și utilizări
Laserele sunt instrumente de tăiere versatile utilizate într-o gamă largă de aplicații, inclusiv personalizare (personalizare), imprimare digitală, tehnologie medicală, laboratoare fabuloase, educație, modele arhitecturale, telefoane inteligente și laptop-uri, computere și electronice, jucării, ceasuri, arte și meșteșuguri, premii, trofee, ștampile de cauciuc, design de ambalaj, tăiat cu matriță, fabricare de matrițe, fabricare de semne, fabricare de afișaje, cadouri, industria electronică, industria auto, semnalizare, inginerie mecanică, rulmenți cu bile, fabricarea de bijuterii, țesături de modă și îmbrăcăminte, șabloane, carduri de hârtie, covorașe și căptușeli pentru mașini, industria textilă și a confecțiilor, numere de serie cu coduri de bare, ceasuri, industria de prelucrare, industria plăcilor de date, ambalaje industrie.
Materiale tăiabile cu laser
Dispozitivele de tăiat cu laser pot tăia cu ușurință o gamă largă de materiale, inclusiv metale, nemetale și metaloizi, precum și unele compozite.
Laserele cu fibre sunt capabile să taie o varietate de materiale metalice, inclusiv oțel carbon, oțel inoxidabil, oțel moale, oțel pentru scule, oțel pentru arcuri, oțel galvanizat, aluminiu, cupru, aur, argint, aliaj, titan, fier, alamă, mangan, crom , nichel, cobalt, plumb și multe metale pentru a crea forme și contururi pentru table, tuburi metalice, profile metalice, 3D metale curbate și metale neregulate.
CO2 laserele au capacitatea de a tăia cele mai multe metale subțiri și nemetale, metaloizi și compozite, inclusiv lemn, MDF, placaj, PAL, acrilic, plastic, PMMA, piele, țesătură, carton, hârtie, cauciuc, spumă depron, piele de lemn, lemn hârtie, EPM, spumă gator, poliester (PES), polietilenă (PE), poliuretan (PUR), neopren, textil, bambus, fildeș, fibre de carbon, oxid de beriliu, clorură de polivinil (PVC), butiral de polivinil (PVB), politetrafluoretilene (PTFE/Teflon), rășini fenolice sau epoxidice și orice materiale cu halogeni (fluor, astatin, iod, clor, brom) .
Specificații
| Marca | STYLECNC |
| Tipuri de | Lasere cu fibre, CO2 Lasere |
| Laser Lungime de undă | 10.6 μm, 1064 nm |
| Puterile | 80W, 100W, 130W, 150W, 180W, 300W, 1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000W, 60000W |
| Dimensiuni de masă | 2' x 3', 2' x 4', 4' x 4', 4' x 8', 5' x 10', 6' x 12' |
| Axă | 3 axe, a patra axă (axa rotativă), 4 axe, 4 axe |
| Tăierea materialelor | Metale (oțel inoxidabil, oțel carbon, oțel pentru scule, oțel galvanizat, oțel cu arc, cupru, alamă, aluminiu, aur, argint, fier, titan, crom, aliaj, mangan, cobalt, nichel, plumb), lemn, MDF, placaj, PAL, acrilic, plastic, țesătură, piele, blugi, hârtie, carton, ABS, PE, EPM, PES, PVB, PUR, PVC, PTFE, PMMA. |
| Software de tăiere | LaserCut, CypCut, RDWorks, LaserWeb, EZCAD, CypOne, Laser GRBL, EzGraver, SolveSpace, Inkscape, LightBurn, Corel Draw, Adobe Illustrator, Archicad, AutoCAD. |
| Aplicatii | Producție industrială, Educație școlară, Afaceri mici, Afaceri la domiciliu, Magazin mic, Magazin pentru casă, Pasionați. |
| Preţ | 2,600 USD - $1, 000,000 |
Cost și prețuri
Dacă doriți să vă începeți afacerea cu o unealtă de tăiere cu laser folosită sau nouă pentru a face bani, s-ar putea să vă întrebați cât va costa? și care este costul standard de pe piață? Conform analizei Big Data, cele mai ieftine mașini de tăiat cu laser costă în jur $2.600, cu cele mai scumpe costuri de până la $300,000, excluzând prețul transportului, taxele, vămuirea, serviciul și suportul tehnic. Costurile reale depind de marcă, tip, model și putere, precum și dacă doriți orice caracteristici suplimentare, inclusiv design personalizat, dimensiune personalizată a mesei, generator și putere, atașament rotativ, controler, software, piese, accesorii, upgrade, configurare , depanare și alte caracteristici speciale. Iată lista costurilor medii în 2025.
O mașină de tăiat cu laser cu fibre costă de obicei oriunde $14,000 până la 1,000,000. Preturile pentru CO2 frezele cu laser variază între $2,600 și 20,000 în medie. Un sistem mixt hibrid de tăiere cu laser începe la $6,800 și urcă cât $32,500. Puteți achiziționa o varietate de opțiuni și suplimente adecvate pentru afacerea dvs., începând cu aproximativ $10 pentru piese consumabile și accesorii și mergând până la $36,000 pentru generatoarele laser cu fibră de mare putere.
De la entry-level până la high-end sau eco-friendly, costurile variază în funcție de caracteristicile și puterile pe care le alegeți.
Cele mai ieftine kituri de tăiat cu laser de nivel de intrare variază în preț de la $2,600 la $5,600, începând cu an 80W CO2 tub de sticlă pentru începători, pasionați și entuziaști, utilizatori casnici și proprietari de afaceri mici, în timp ce unele mașini de tăiat cu laser de ultimă generație sunt la fel de scumpe ca $1000,000 cu 60000W lasere cu fibră IPG de putere ultra-înaltă pentru tăieturi industriale mai groase de metal.
Prețul pentru un sistem de tăiere cu laser pentru casă, prietenos cu bugetul $3,000 la $10,800 cu CO2 opțiuni de putere laser de 80W, 100W, 130W, 150W, 180W pentru placaj, MDF, bambus, țesătură, piele, acril, țesătură și spumă.
Cel mai accesibil industrial tăietor de tablă cu laser of 2025 incepe la $6,800 cu 300W CO2 tub laser, în timp ce unele modele de precizie variază de la $14,000 la $1000,000 cu opțiuni de putere laser cu fibră de 1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000W și 60000W.
O mașină profesională de tăiat tuburi cu laser vine cu un preț de cel puțin $50,000 cu controler CNC pentru orice tip de tuburi metalice.
Va trebui să cheltuiești $42,500 la $116,000 pentru achiziționarea unei mașini de tăiat table și tuburi cu laser cu automatizare, pentru utilizare comercială cu două scopuri.
Un robot automat de tăiere cu laser cu 5 axe variază de la $49,000 la $83,500 pentru flexibil 3D tăieri dinamice ale metalelor multi-unghi și multidimensionale în producția industrială.
NOTĂ: 1000W Opțiunea de alimentare cu laser este întreruptă și nu mai este disponibilă, înlocuită cu upgrade gratuit la 1500W.
Ridicați-vă bugetul
| Tipuri de | Prețul minim | Preț maxim | Prețul mediu |
|---|---|---|---|
| Nivel de intrare | $2,600 | $5,200 | $3,980 |
| pasiune | $3,280 | $7,500 | $5,210 |
| entuziast | $3,960 | $8,800 | $6,380 |
| Profesional | $5,900 | $16,800 | $9,120 |
| Comercial | $7,800 | $23,200 | $12,300 |
| Industrial | $9,600 | $61,500 | $15,600 |
| Afacere | $12,700 | $300,000 | $18,900 |
| CO2 | $2,800 | $20,000 | $6,720 |
| Fibră | $14,000 | $1000,000 | $32,600 |
| Lemn | $3,200 | $18,000 | $5,180 |
| Acril | $3,800 | $8,000 | $5,600 |
| Țesături | $6,500 | $12,000 | $8,100 |
| Spumă | $5,200 | $10,800 | $6,900 |
| Metal | $6,500 | $1,000,000 | $10,250 |
Tipuri și categorii
Mașinile de tăiat cu laser includ lasere cu fibră și CO2 lasere bazate pe diferite surse laser. Dispozitivele de tăiat cu laser vin în tipuri portabile, portabile, mini, mici, desktop și portal, în funcție de diferite stiluri și aspect. Mesele de tăiere cu laser sunt disponibile în 2x3, 2x4, 4x4, 4x8, 5x10 și 6x12 în funcție de dimensiunea bancului de lucru (zona de lucru). Înainte de a cumpăra, vă rugăm să măsurați spațiul din atelier pentru a vă asigura o potrivire exactă și a găsi setul potrivit pentru masă. Sistemele de tăiere cu laser sunt împărțite în 3 axe, a 4-a (axa de rotație), 4 axe, 5 axe și multi-axe 3D roboți pentru a face față tăierii în direcții și unghiuri diferite. Puteți întâlni mese de tăiat plat, tăietoare de tuburi, unelte de tăiat acasă, truse de tăiat hobby, mașini de tăiat, sisteme de tăiere a profilelor și mașini de tăiat industriale într-o varietate de aplicații practice. În ceea ce privește materialele de tăiat, le puteți numi tăietoare cu laser pentru metal, lemn, țesătură, piele, hârtie, acril, plastic, spumă, hârtie și multe altele.
Instrucțiuni DIY
Ca bricolaj, atunci când aveți o idee de a construi și de a realiza un kit laser, ar trebui să înțelegeți mai întâi compoziția sa structurală. Un kit complet constă din componente de bază, cum ar fi generatorul, capul de tăiere, componentele de transmisie a fasciculului, masa de lucru, controlerul CNC și sistemul de răcire.
Generator laser
Este o componentă care generează un fascicul. Fibre este profesională pentru toate tipurile de tablă și tuburi metalice. CO2 este economic pentru lemn, plastic, acril, țesătură, piele, spumă și metale subțiri.
Cap de tăiere
Este compus dintr-o duză, o lentilă de focalizare și un sistem de urmărire a focalizării.
Duza de taiere
Există 3 tipuri comune de duze pe piață, inclusiv paralele, convergente și conice.
Lentila de focalizare
Concentrează energia fasciculului și formează un punct cu densitate mare de energie. Lentila de focalizare medie și lungă este potrivită pentru plăci groase și are cerințe scăzute privind stabilitatea la distanță a sistemului de urmărire. Lentila scurtă de focalizare este potrivită doar pentru foile subțiri, care necesită o stabilitate mare a spațiilor a sistemului de urmărire și reduce foarte mult cerințele de putere de ieșire.
Sistem de urmărire a focalizării
Sistemul de urmărire a focalizării este compus dintr-un cap de tăiere cu focalizare automată și un sistem de senzori de urmărire. Capul de tăiere este compus din piese de reglare mecanică, sistem de suflare a aerului, sistem de ghidare a luminii și sistem de răcire cu apă. Senzorul constă dintr-o parte de control a amplificării și un element de detectare. Există 2 tipuri de sisteme de urmărire, unul este un sistem de urmărire cu senzor inductiv (cunoscut și ca sistem de urmărire a contactelor), celălalt este sistemul de urmărire cu senzor capacitiv (cunoscut și ca sistem de urmărire fără contact).
Componente de livrare a fasciculului
Componenta principală a ansamblului de livrare a fasciculului este oglinda refractivă, care este utilizată pentru a direcționa fasciculul în direcția dorită. Reflectorul este de obicei protejat de un capac de protecție și este introdus un gaz curat de protecție cu presiune pozitivă pentru a proteja lentila de contaminare.
Masa de taiere
Masa este compusă din cadrul patului și partea de antrenare, care este utilizată pentru realizarea părții mecanice a mișcării axei X, Y, Z.
Controler CNC
Un controler CNC este utilizat pentru a controla mișcarea axelor X, Y și Z și pentru a seta parametrii de tăiere, cum ar fi puterea și viteza.
Sistem de răcire
Un sistem de răcire se referă la un răcitor de apă, care este folosit pentru a răci mașina. De exemplu, rata de conversie electro-optică este de 33% și aproximativ 67% din energia electrică este transformată în energie termică. Pentru a asigura funcționarea normală a echipamentului, răcitorul de lichid trebuie răcit cu apă pentru a reduce temperatura întregii mașini.
Asambla
După cercetarea și cumpărarea pieselor și accesoriilor, restul este să asamblați kitul și să depanați software-ul și hardware-ul. Funcționarea și calitatea de tăiere a mașinii sunt direct legate de material, generator, gaz, presiunea aerului și parametrii pe care îi setați. Vă rugăm să setați parametrii cu atenție în funcție de cerințele procesului dumneavoastră. Setarea și funcționarea necorespunzătoare a parametrilor pot duce la reducerea efectului, deteriorarea capului de tăiere sau a altor părți ale mașinii sau chiar vătămări corporale.
Instrucțiuni de operare
Tăierea cu laser este o tehnologie de producție subtractivă fără contact, utilizată pentru tăierea materialelor în întreprinderile mici și aplicațiile de producție industrială. Laserul emite un fascicul focalizat de mare putere care topește materialul și lasă marginea cu un finisaj de suprafață de înaltă calitate. Cu avantajele sale tehnice remarcabile, consumul de energie ultra-scăzut, fără întreținere, costuri de operare reduse și performanță de poziționare repetabilă și precisă, sistemul de tăiere cu fascicul laser a stabilit un nou punct de referință pentru tăierea complexă și un nou standard pentru inspecția calității procesului.
Înainte de a începe, trebuie să faceți următoarele pregătiri:
În primul rând, ar trebui să verificăm dacă toate conexiunile la mașină (inclusiv puterea, computerul și sistemul de evacuare) sunt corecte și conectate corect. Verificați vizual starea mașinii. Asigurați-vă că toate mecanismele se mișcă liber și verificați dacă nu există material sub masa de prelucrare. Asigurați-vă că zona de lucru și componentele optice sunt curate și curățați-le dacă este necesar. Pentru mai multe informații despre această problemă, vă rugăm să citiți secțiunea „Întreținere generală” a manualului de utilizare. Verificați sistemul de evacuare și porniți sistemul de răcire dacă este necesar. Verificați dacă filtrele și cărbunele activ al sistemului de evacuare sunt instalate conform instrucțiunilor și acoperiți carcasa de protecție după verificare.
Apoi, apăsați comutatorul principal pentru a porni mașina. Dacă toate capacele cu întrerupătoare de siguranță sunt închise, sistemul va începe să sune după pornire. După pornirea mașinii, masa se va mișca complet în jos, în timp ce capul de tăiere se deplasează în poziția zero (situat în colțul din stânga sus). Când se aude un sunet și LED-ul clipește încet și constant, procesul de sonerie a fost finalizat corect și mașina este gata să înceapă să funcționeze.
După ce toate pregătirile sunt finalizate, vă rugăm să urmați cei 15 pași de operare ușor de urmat:
Pasul 1. Fixați materialul în mod constant pe masa de tăiere.
Pasul 2. Reglați parametrii de tăiere ai controlerului laser în funcție de tipul și grosimea materialului.
Pasul 3. Asamblați duza și lentila potrivite și verificați dacă aspectul și curățenia lor sunt intacte.
Pasul 4. Depanați și mutați focalizarea capului de tăiere în poziția corespunzătoare.
Pasul 5. Centrați duza.
Pasul 6. Calibrați senzorul.
Pasul 7. Alegeți gazul de lucru corect în funcție de nevoile dvs. de lucru.
Pasul 8. Testați tăiați materialul și observați dacă muchia de tăiere este netedă și tăierea este precisă. Dacă există vreo abatere, ajustați parametrii de tăiere în consecință până când corespund cerințelor dumneavoastră.
Pasul 9. Desenați și aranjați fișierele grafice și importați-le în sistemul de control al tăierii.
Pasul 10. După ce toate pregătirile sunt gata, puteți începe lucrul.
Pasul 11. În timpul operațiunii, personalul trebuie să observe funcționarea echipamentului la fața locului. Dacă există o urgență, apăsați butonul de oprire cât mai curând posibil.
Pasul 12. Când mașina nu mai funcționează, trebuie să curățați frecvent șinele de ghidare, să ștergeți cadrul echipamentului și să aplicați ulei lubrifiant pe șinele de ghidare frecvent pentru a vă asigura că nu există resturi.
Pasul 13. Curățați frecvent inelul motorului pentru a asigura funcționarea normală a mașinii și tăierea precisă pentru a asigura calitatea.
Pasul 14. Personalul trebuie să folosească un aspirator pentru a îndepărta praful și resturile din mașină în fiecare săptămână pentru a asigura curățenia echipamentului.
Pasul 15. Personalul trebuie să verifice dreptatea și verticalitatea căii la fiecare 6 luni pentru a asigura durata de viață a mașinii. Dacă se găsește vreo anomalie, aceasta trebuie menținută și depanată la timp.
Alege-ți propriul
Când aveți ideea de a cumpăra o mașină de tăiat cu laser, sunt multe lucruri de luat în considerare. Să facem un plan detaliat de achiziție pentru tine.
Planificarea tăierii cu laser
În primul rând, trebuie să luați în considerare câțiva factori, cum ar fi amploarea afacerii dvs., ce materiale trebuie să tăiați, cât de groase sunt materialele și apoi confirmați sursa de alimentare și dimensiunea bancului de lucru în funcție de propriile nevoi. În prezent, puterile laser de pe piață variază de la 80W la 40,000W, iar dimensiunea mesei poate fi personalizată în funcție de cerințele dumneavoastră.
Cercetarea producătorilor și producătorilor
Dacă vă confirmați nevoile, puteți merge să faceți cercetări despre el. Poate că poți învăța de la colegii tăi și poți înțelege funcțiile mașinii și parametrii de bază. Selectați câțiva producători puternici cu prețuri favorabile pentru a efectua schimburi preliminare și verificare, apoi efectuați investigații la fața locului în etapa ulterioară și conduceți discuții mai detaliate despre prețuri, instruire online și offline și servicii post-vânzare.
Selectarea generatorului
Dacă trebuie să tăiați tablă și tuburi metalice, un generator laser cu fibră este cea mai bună alegere, care include câteva mărci renumite precum IPG, JPT, Raycus și MAXDacă doriți să gravați și să tăiați lemn, acril, piele, material textil, A CO2 Tubul laser din sticlă este soluția potrivită, care include câteva mărci de renume mondial, cum ar fi RECI și YONGLI.
Cerinte de putere
Când cercetați capacitatea de tăiere, trebuie să luați în considerare wați ai sursei de alimentare. Dacă tăiați foi subțiri, puteți alege o sursă de alimentare mai mică pentru a vă satisface tăierea. Materialul cu grosime mai mare trebuie să ia în considerare o sursă de alimentare mai mare, ceea ce este benefic pentru întreprinderi să controleze costurile.
Alegerea pieselor și accesoriilor
Ar trebui să acordați o atenție deosebită pieselor majore la achiziție, cum ar fi generatorul laser, controlerul, capul de tăiere, motorul, răcitorul de apă, compresorul de aer, butelia de gaz, rezervorul de stocare a gazului, uscătorul la rece, filtrul, extractorul de praf, descărcarea de zgură. Calitatea acestor componente este legată de viteza și precizia de tăiere.
Alegerea software-ului și controlerului
Pentru a face mașina să fie ușor de utilizat, un controler ușor de utilizat și un software CAD/CAM puternic bazat pe Windows și macOS sunt indispensabile. Unele dintre ele sunt gratuite, cu funcții simple, în timp ce software-ul plătit este mai profesional pentru afacerea dvs. Totul depinde de nevoile afacerii tale.
Asigurarea calității și stabilității
Produsele de astăzi sunt actualizate din ce în ce mai repede. Datorită ciclului scurt de dezvoltare a produsului, există mai multă diversitate de produse, producție de probă de probă și producție în masă. Cum să finalizați comenzile clienților cu calitate și cantitate, să îmbunătățiți concurența corporativă și să mențineți reputația corporativă este, de asemenea, de fiecare dată. Prin urmare, achiziționarea de echipamente de procesare cu funcții stabile este condiția și fundamentul. Încercați să alegeți o marcă cu o cotă de piață mare, un sistem solid de servicii post-vânzare, un număr mare de puncte de service post-vânzare și o inspecție pe termen lung la mall. Lacom să cumpere produse de calitate scăzută, cu prețuri mici și fără servicii post-vânzare, acest lucru va avea un impact negativ mare asupra procesării întreprinderilor.
Serviciu și asistență post-vânzare
Serviciul post-vânzare al fiecărui producător este diferit, iar perioada de garanție este, de asemenea, împletită. Pentru hardware și software, trebuie să existe un sistem de formare profesională care să ajute clienții să înceapă cât mai curând posibil. Indiferent cât de bine este fabricată o mașină, aceasta va întâmpina diverse probleme în procesul de utilizare. Dacă clienții întâmpină probleme care nu pot fi rezolvate, este deosebit de important dacă producătorul poate oferi soluții în timp util. Acesta este, de asemenea, un lucru important de luat în considerare atunci când cumpărați.
Fluxul procesului de achiziție
Procesul de achiziție începe de obicei cu determinarea nevoilor dvs. și stabilirea unui buget, apoi cercetarea mașinilor de tăiat cu laser, selectarea unui furnizor, crearea unei comenzi de achiziție și semnarea unui contract, procesarea facturilor, efectuarea plăților, construirea, expedierea, primirea și inspectarea mașinii dvs. și, în final, finalizarea tranzacției.
Investiții și beneficii
A CO2 mașina de tăiat cu laser este potrivită pentru clienții cu buget redus, care are un preț de la $3,000 la $16,000, și caracteristici cu cost de investiție scăzut, consum mai mic de piese de uzură și perioadă scurtă de amortizare. Cu toate acestea, luând în considerare prețul, ar trebui să vă pese și de valoarea pe care acesta o aduce. Cu alte cuvinte, capacitățile și rentabilitatea sa determină dacă merită să investești.
A CO2 Mașina cu laser este ușor de utilizat cu automatizarea CNC, care este folosită pentru meșteșuguri, cadouri și lucrări de artă profitabile. Este un partener grozav pentru a vă ajuta să începeți o afacere de personalizare la Amazon sau să vindeți tăieturi cu laser personalizate la Etsy pentru a câștiga bani, oricum merită cumpărat.
Cu toate acestea, merită să investiți într-o mașină scumpă de tăiat cu laser cu fibre? Cât de profitabil este? Majoritatea companiilor sau persoanelor fizice s-ar putea îngrijora dacă merită prețul atunci când cumpără. Cea mai ieftină mașină cu laser cu fibră începe la $15,000, iar cea mai scumpă freză costă cât $1,000,000. Cât timp va dura să-și recupereze costul investiției și cât de mult profit îmi poate aduce pe an?
Dacă volumul afacerii dvs. este suficient, puteți recupera rapid costul investiției, în timp ce majoritatea companiilor îl cumpără pentru propria lor procesare internă, cu un volum relativ mic, iar recuperarea costurilor va fi lentă.
Să luăm ca exemplu procesarea externă. În prezent, profitul mediu al prelucrării cu laser extern este între 50% și 60%. Dacă costul mediu de externalizare este $5.000 pe lună, costul anual este $60,000. Dacă dețineți un laser cu fibră, excluzând costul pentru o lună și același volum de procesare, costul este de aproximativ $2,500. Conform acestui calcul, $3Se pot economisi 0,000 pe an, deci o putere mare 6000W laserul cu fibră se poate plăti singur.
Durata de viață a generatoarelor laser cu fibră este de până la 100000 de ore, dar este limitată. Este imposibil să-l folosești în continuare fără niciun cost. Puteți calcula costurile de după utilizare și de pre-utilizare. Calculați modificarea profitului după utilizarea mașinii, după scăderea costului investiției.
Avantaje dezavantaje
Tăierea cu laser este una dintre metodele de tăiere termică, care poate face vaporizare, fuziune și tăiere cu oxigen, tăiere cubulețe și fracturare controlată. A înlocuit frezele mecanice tradiționale cu grinzi invizibile. Are avantaje de viteză mare, precizie ridicată, calitate înaltă, cost de prelucrare redus, tipărire automată, margini tăiate netede pentru orice formă și model. Este o actualizare la uneltele tradiționale de tăiere. Pe lângă avantaje, are și propriile neajunsuri și limitări.
Pro-uri
• Partea mecanică a capului de tăiere nu are contact cu piesa și nu va zgâria suprafața piesei în timpul funcționării.
• Viteza de tăiere este rapidă, fanta este netedă și plată, în general nu este necesară tăierea ulterioară.
• Zona afectată de căldură este mică, deformarea foii este mică, care este utilizată pentru tăierea fină de precizie.
• Cost redus de utilizare fără consumabile, ceea ce este benefic pentru producători pentru a reduce costurile de producție.
• Fanta nu are solicitări mecanice, fără bavuri de forfecare. Este de înaltă precizie, repetabilitate bună, nu deteriorează suprafața materialului cu margine tăiată netedă.
• Folosind o unitate de control numeric computerizat (CNC) care acceptă date de tăiere de la o stație de lucru de proiectare asistată de computer (CAD).
• Lucrul cu programare CNC, care poate tăia orice plan, și întreaga piesă de format mare fără turnare.
Contra
• Deoarece este tăierea termică, în procesul de tăiere cu mai multe straturi, partea de margine este ușor de lipit, ceea ce are un impact mare asupra calității.
• Datorită lungimii de undă scurte a laserului, este ușor să provocați leziuni ochilor umani. Utilizatorii pot alege să poarte ochelari de protecție speciali pentru a reduce rănile.
• Datorită inciziei subțiri a laserului cu fibră, consumul de gaz este mare (mai ales când se lucrează cu azot).
• Deoarece CO2 tubul laser este fabricat din sticlă, manipularea necorespunzătoare îl va face să se spargă.
Îngrijire și întreținere
O mașină de tăiat cu laser trebuie întreținută în mod regulat pentru a asigura viteza de tăiere, acuratețea și calitatea și pentru a prelungi durata de viață a acesteia. Ar trebui să vă formați cele 7 obiceiuri bune de muncă enumerate mai jos.
• Înainte de a porni mașina în fiecare zi, verificați cu atenție presiunea gazului de lucru și a gazului de tăiere. Dacă presiunea gazului nu este suficientă, aceasta trebuie înlocuită la timp.
• Verificați dacă punctele zero ale axei X, axei Y și a axei Z, starea pregătită pentru laser și alte butoane sunt deteriorate și dacă comutatoarele de limită ale fiecărei axe sunt sensibile și dacă șuruburile de montare a blocului de deplasare sunt slăbite.
• Verificați dacă nivelul apei circulante în răcitorul de lichid este suficient și umpleți-l.
• Verificați dacă există vreo scurgere în apa care circulă a căii optice externe. Scurgerile trebuie tratate la timp, altfel vor scurta durata de viață a lentilei optice.
• După ce lucrați în fiecare zi, verificați dacă lentila de focalizare nu este deteriorată și verificați dacă burduful telescopic extern al căii optice este ars sau deteriorat.
• Deșeurile trebuie curățate la timp, locul de muncă trebuie curățat și locul de muncă trebuie păstrat curat și ordonat. În același timp, faceți o treabă bună de curățare a echipamentului pentru a vă asigura că toate părțile echipamentului sunt curate și fără pete și nu pot fi plasate resturi în fiecare parte a echipamentului.
• După terminarea lucrărilor zilnice, deschideți supapa de scurgere a rezervorului de stocare a aerului din partea de jos a compresorului de aer pentru a scurge apa și închideți supapa de evacuare după ce apa uzată este evacuată, apoi opriți mașina și opriți alimentarea principală.
Atenționări și avertismente
Un începător sau profesionist ar trebui să opereze mașina de tăiat cu laser sub îndrumarea instrucțiunilor și a sfaturilor de siguranță din manualul de utilizare pentru a evita accidentele. Trebuie să respectați cele 18 reguli de siguranță enumerate.
• Ar trebui să curățați zilnic murdăria de pe cadrul patului și șinele de ghidare.
• Utilizatorul trebuie să respecte cu strictețe regulile de siguranță în funcționare.
• Operatorul trebuie să consulte toate manualele furnizate cu mașina, să fie familiarizat cu structura și performanța echipamentului și să stăpânească cunoștințele relevante ale sistemului de operare.
• Purtați echipament de protecție a muncii după cum este necesar și purtați ochelari de protecție care îndeplinesc reglementările în apropierea fasciculului.
• Nu prelucrați materialul până când nu se stabilește dacă materialul poate fi iradiat sau încălzit pentru a evita pericolul potențial al fumului și vaporilor.
• La pornirea mașinii, operatorul nu trebuie să părăsească postul sau să fie condus de mandatar fără autorizație.
• Păstrați extinctorul la îndemână. Opriți laserul sau obturatorul când nu funcționează. Nu așezați hârtie, pânză sau alte materiale inflamabile în apropierea unui fascicul neprotejat.
• Dacă se găsește o anomalie în timpul procesării, mașina trebuie oprită imediat, iar defecțiunea trebuie eliminată sau raportată la timp supervizorului.
• Păstrați generatorul, patul și locurile din jur curate, ordonate și fără ulei. Piesele de prelucrat, plăcile și resturile sunt stivuite conform reglementărilor.
• Când utilizați butelii de gaz, evitați strângerea firelor, a conductelor de apă și a conductelor de aer pentru a evita scurgerile de electricitate, apă și aer. Utilizarea și transportul buteliilor de gaz trebuie să respecte reglementările privind buteliile de gaz. Nu expuneți buteliile de gaz la lumina directă a soarelui sau în apropierea surselor de căldură. La deschiderea robinetului sticlei, operatorul trebuie să stea pe partea laterală a gurii sticlei.
• Înainte de a porni puterea răcitorului de lichid, verificați nivelul apei al răcitorului. Este strict interzisă pornirea răcitorului atunci când nu există apă sau nivelul apei este prea scăzut pentru a evita deteriorarea echipamentului de răcire a apei. Este strict interzis să stoarceți sau să călcați pe conductele de intrare și de evacuare a apei ale răcitorului pentru a menține canalele de apă deblocate.
• Fasciculul va provoca arsuri atunci când iradiază pielea umană. Privirea într-un fascicul pentru perioade lungi de timp poate provoca leziuni grave ale retinei ochiului. Operatorii trebuie să poarte ochelari de protecție.
• Echipamentul va genera mult fum și praf la tăierea anumitor plăci, astfel încât conducta de evacuare a ventilatorului ar trebui să fie condusă spre exterior sau trebuie instalat un dispozitiv de purificare a aerului. În plus, operatorii ar trebui să poarte măști de praf pentru a preveni apariția bolilor profesionale.
• Când temperatura este sub 0 °C pentru o lungă perioadă de timp, apa de răcire din răcitorul de apă, laserul și conducta de apă ar trebui drenată pentru a preveni înghețarea apei de răcire atunci când temperatura este prea scăzută, provocând daune echipamentelor și conductelor.
• Verificați lentila de protecție din interiorul capului de tăiere o dată pe zi. Când oglinda de colimare sau oglinda de focalizare trebuie dezasamblată, înregistrați procesul de dezasamblare. Acordați o atenție deosebită direcției de instalare a lentilei și nu o instalați greșit.
• Opriți sursa de aer și alimentarea cu energie atunci când nu lucrați, iar centura de aer reziduală din conducta mașinii trebuie golită în același timp. Dacă părăsiți aparatul pentru o perioadă lungă de timp, vă rugăm să opriți alimentarea pentru a preveni operarea neprofesională.
• Acordați atenție pentru a observa dacă există ulei de lubrifiere pe suprafața șinelor de ghidare orizontale și longitudinale și a cadrului mașinii și mențineți o lubrifiere bună.
• Dacă există un dispozitiv de reglare automată a h8, verificați dacă este sensibil și dacă înlocuiți sonda.
Ghidul cumpărătorului
Când cumpărați o mașină de tăiat cu laser, este important să vă concentrați pe caracteristicile tehnice pentru a vă asigura că mașina răspunde nevoilor dumneavoastră. Caracteristicile tehnice cheie de luat în considerare includ puterea, zona de tăiere, rezoluția și compatibilitatea software-ului. Puterea laserului determină tipul și grosimea materialelor pe care le poate manipula cuțitul, în timp ce zona de tăiere se referă la dimensiunea zonei de lucru. Rezoluția determină nivelul de detaliu și precizie pe care o poate atinge freza. De asemenea, este important să vă asigurați că tăietorul este compatibil cu software-ul pe care intenționați să îl utilizați. Prețul este un alt factor important de luat în considerare atunci când cumpărați o mașină de tăiat cu laser. Costul poate varia în funcție de specificațiile sale tehnice și de marcă. Este important să echilibrați costurile cu capacitățile și fiabilitatea mașinii pentru a vă asigura că obțineți o valoare bună pentru banii dvs. Luând în considerare aceste caracteristici tehnice, puteți lua o decizie în cunoștință de cauză atunci când alegeți un kit de tăiere cu laser și un sistem de tăiere care să răspundă nevoilor și cerințelor dumneavoastră specifice.
De ce STYLECNC?
STYLECNC este un producător de frunte de mașini de tăiat cu laser de înaltă calitate. Cu peste 20 de ani de experiență în industrie, STYLECNC se angajează să ofere clienților săi tehnologie de ultimă oră și soluții inovatoare.
Indiferent dacă trebuie să tăiați metal, lemn sau alte materiale, marca are o mașină care se poate descurca. Pe lângă mașinile sale de vârf, întreprinderea oferă asistență și servicii excepționale pentru clienți. Echipa de experți a companiei este disponibilă pentru a răspunde la orice întrebări și pentru a oferi asistență pentru a se asigura că mașina dumneavoastră funcționează la cel mai bun nivel.