Mașini de tăiat cu laser cu fibră pentru tablă, țeavă, profil metalic

Ce este un tăietor cu laser cu fibre?

Un tăietor cu laser cu fibră este automat mașină de tăiat cu laser metal cu controler CNC folosit pentru a tăia forme metalice precise, contururi, linii și prototipuri pe tablă, țevi și profile la viteză mare pentru a crea piese metalice, semne, arte, meșteșuguri, cadouri, puzzle-uri și decorațiuni. Este conceput pentru toate tipurile de fabricare a metalelor, precum și pentru partenerul dvs. bun de prelucrare a metalelor. Vine cu diverse opțiuni de putere laser (1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 8000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000W, 60000W) pentru tăierea prin diferite grosimi și tipuri de metal, inclusiv oțel carbon, oțel inoxidabil, oțel electric, oțel pentru scule, oțel galvanizat, oțel moale, aluminiu zinc, aliaj de aluminiu, aluminiu, aliaj de titan, fier, alamă și cupru.

Cum îmbunătățesc eficiența producției tăietoarele cu laser cu fibre?

Cu o viteză de tăiere mai mare, o precizie mai mare și o întreținere mai redusă, aceste mașini oferă un suport de fabricație mai bun în comparație cu alte unelte de tăiere tradiționale. Aceasta înseamnă că, într-un timp scurt, veți putea crește capacitatea de producție. Asta înseamnă că, ca proprietar de afaceri, economisești costurile atunci când ai un astfel de instrument în repertoriu.

Laserul cu fibră este un tip de fascicul de înaltă energie bazat pe un amplificator cu fibră care utilizează ca mediu de câștig fibră de sticlă dopată cu ioni de pământuri rare. Lumina pompei iradiază sursa pompei din fibră de sticlă dopată cu pământuri rare, care induce ionii pământurilor rare să absoarbă fotonii, iar radiația excitată are aceeași frecvență ca și fotonii incidenti. Sub acțiunea luminii pompei, este ușor să se formeze o densitate mare de putere în fibră, ceea ce duce la inversarea populației a substanței de lucru laser. Atunci când o buclă de feedback pozitiv (constituind o cavitate rezonantă) este adăugată în mod corespunzător, ieșirea oscilației laser poate fi formată. Aceste tăietoare cu laser au o gamă largă de aplicații, inclusiv prelucrarea materialelor, comunicații, frumusețe medicală, cercetare științifică și militară, instrumentare și senzori. A fost folosit pentru tăiere, gravare, gravare, marcare, sudare, tratare a suprafețelor, curățare, placare și alte aplicații. 

Lumina pompei care intră în fibră are mai multe moduri, iar diferitele moduri de pompă au efecte diferite asupra diferitelor moduri de semnal, ceea ce face analiza generatoarelor și amplificatoarelor laser mai complicată. Profilul de dopaj în fibră are, de asemenea, o mare influență asupra generatorului laser. Pentru ca mediul să aibă caracteristici de câștig, fibra este dopată cu ioni de lucru (adică impurități). Ionii de lucru sunt distribuiți uniform, în timp ce distribuția luminii pompei este neuniformă. Prin urmare, pentru a îmbunătăți eficiența de pompare, distribuția ionilor și distribuția energiei de pompare ar trebui să fie cât mai apropiate posibil.

Generatoarele laser cu fibră sunt similare cu generatoarele tradiționale cu laser cu gaz și solide, care sunt compuse din surse de pompă, rezonatoare, medii de câștig. Lumina pompei este cuplată la fibra de câștig prin sistemul optic, iar fibra de câștig generează o emisie spontană după absorbția luminii pompei și emite un fascicul stabil.

Pentru ce sunt folosite mașinile de tăiat cu laser cu fibre?

O mașină de tăiat metal cu laser cu fibră este o trusă automată de instrumente de tăiere inteligentă cu sistem de control numeric computerizat pentru tăierea tablelor, tuburilor și profilelor din oțel inoxidabil, oțel moale, oțel carbon, oțel galvanizat, oțel pentru scule, alamă, cupru, fier, aur, argint, titan și aluminiu. Este profesional să tăiați orice profil pe piese auto de înaltă precizie, accesorii pentru nave, accesorii pentru avioane și este ideal pentru tăierea oricărei forme pe ustensile de bucătărie, iluminat, bijuterii, decorațiuni, semne, precum și un bun ajutor pentru fabricarea personalizată a metalului. afaceri.

Industrii aplicate

Laserele cu fibră sunt utilizate în electronice, automobile, aviație, aerospațială, piese auto, piese de metrou, aparate electrice, mașini textile, accesorii de precizie, mașini de inginerie, mașini alimentare, construcții de nave, aparate de uz casnic, echipamente metalurgice, prelucrare unelte, ascensoare, arte metalelor , meșteșuguri din metal, cadouri din metal, decorațiuni din metal, publicitate, ustensile de bucătărie, prelucrarea externă a metalelor și alte industrii de producție.

Materiale aplicabile

Laserele cu fibră pot tăia oțel carbon, oțel inoxidabil, oțel silicon, oțel aliat, oțel pentru arc, oțel moale, aluminiu, oțel galvanizat, oțel pentru scule, placă de zinc aluminizat, cupru, alamă, foi de decapare, titan, argint, aur, fier, aliaj și alte foi și tuburi metalice.

Cum taie un laser cu fibra prin metal?

Un tăietor cu laser cu fibre utilizează un generator cu sistemul de control CNC pentru a dopa materialul pompei în fibra optică, iar laserul cu o anumită lungime de undă emis de laserul semiconductor este cuplat pentru a face ca fibra optică să genereze fascicul. Apoi, mașina converge fasciculul într-un punct de diametru mic pentru a forma un fascicul cu densitate mare de energie și lumină extrem de strălucitoare, care acționează asupra metalului care urmează să fie tăiat, ceea ce face ca temperatura metalului la punctul de iradiere să fie ascuțită și crește. și atinge temperatura de vaporizare instantaneu, provocând evaporarea și formând găuri. Și mașina folosește acest punct de pornire, în funcție de cerințele de formă ale piesei de tăiat, grinda și piesa sunt mutate una față de cealaltă în funcție de o anumită traiectorie pentru a forma o fantă. În același timp, dispozitivul auxiliar de suflare a gazului este utilizat pentru îndepărtarea zgurii.

Cât de gros și de rapid poate tăia metalul cu laser cu fibră?

Viteză și grosime

Ce grosime de metal poate tăia un laser cu fibră? Care este viteza maximă? Un aparat de tăiat cu laser cu fibră are capacitatea de a tăia diferite grosimi de metale și aliaje, funcționând cu gaze precum oxigen, azot sau aer pentru a obține tăieturi curate și netede. Fiecare marcă de generator laser are propriile avantaje și dezavantaje unice la tăierea metalelor. În cazul aceluiași generator, puteri diferite vor duce la diferite grosimi și viteze maxime de tăiere a metalului. Generatoarele laser de la diferite mărci variază, de asemenea, în ceea ce privește precizia și calitatea tăierilor lor. Prin comparație, precizia laserului cu fibră IPG este mai bună decât cea a Raycus. MAX și RECI, iar viteza este mai mare, dar prețul este și mai mare.

Găsiți parametrii dvs. de tăiere

• Nivelul de intrare 1500W laserele de putere redusă sunt potrivite pentru tăierea oțelului inoxidabil până la 6mm, oțel carbon până la 16mm gros, aluminiu și cupru până la 5mm gros, la viteze maxime peste 35m/ min.

• 2000W puterile laser au capacitatea de a tăia oțel carbon până la 16mm gros, maxim 8mm oțel inoxidabil și aluminiu, și maxim 6mm alamă și cupru la viteze de până la 40m/ min.

• Cel mai popular 3000W laserele au o mare aplicabilitate pentru tăierea oțelului carbon până la 20mm gros, otel inoxidabil si aluminiu pana la 10mm, alamă și cupru până la 8mm la viteze maxime de peste 45m/ min.

• Profsionistul 4000W laserele de putere medie au puterea de a tăia oțel inoxidabil până la 12mm, oțel carbon până la 22mm gros, aluminiu până la 14mm, cupru și alamă până la 10mm la viteze de până la 50m/ min.

• Reclama 6000W laserele de putere medie pot elibera suficientă energie termică pentru a reduce oțelul carbon 25mm gros, otel inoxidabil si aluminiu pana la 16mm, cupru și alamă până la 10mm la viteze maxime peste 60m/ min.

• Industrialul 8000W laserele de mare putere sunt capabile să taie oțel inoxidabil și aluminiu până la 25mm, oțel carbon până la 30mm gros, alamă și cupru până la 12mm la viteze de până la 70m/ min.

• 12000W Dispozitivele de tăiere cu laser de mare putere sunt ideale pentru tăierea oțelului carbon, oțel inoxidabil și aluminiu până la 50mm gros, cupru și alamă până la 20mm gros la viteze maxime de peste 80m/ min.

• 15000W sursele de alimentare sunt aplicabile pentru oțel carbon și oțel inoxidabil până la 60mm gros, maxim 50mm aluminiu, și maxim 30mm cupru și alamă la viteze maxime peste 90m/ min.

• 20000W laserele de mare putere pot tăia cu ușurință oțel carbon până la 70mm gros, maxim 80mm otel inoxidabil, maxim 80mm aluminiu, maxim 70mm alamă și cupru la viteze maxime peste 100m/ min.

• 30000W lasere de putere foarte mare tăiere precisă din oțel inoxidabil cu grosimi de până la 100+ milimetri și maxim 80mm oțel carbon gros, aluminiu, alamă și cupru la viteze maxime de peste 110m/ min.

• 40000W Laserele de putere ultra-înaltă sunt utilizate de obicei pentru tăierea precisă a oțelului carbon, oțelului inoxidabil, aluminiului, alamei și cuprului cu o grosime de până la 120+ milimetri la viteze de până la 120m/ min.

• Cel mai puternic 60000W frezele cu laser sunt utilizate în mod obișnuit pentru a tăia oțeluri carbon și oțel inoxidabil cu grosimi variind de la 16mm la 200mm la viteze de la 0.05m/min la 15m/ min.

NOTĂ: 1000W Opțiunea de alimentare cu laser este întreruptă și nu mai este disponibilă, înlocuită cu upgrade gratuit la 1500W.

Specificații mașini de tăiat cu laser cu fibre

Cât costă un tăietor cu laser cu fibre?

Când vă întrebați cât valorează un laser cu fibră, va trebui să luați în considerare costurile puterii, dimensiunea mesei, marca și caracteristicile acestuia. De la modele low-end hobbyist până la modele industriale high-end, va trebui să cheltuiți oriunde $12,000 la $1,000,000. Pentru a vă asigura că vă puteți permite confortabil costul, asigurați-vă că luați în considerare următoarele atunci când faceți bugetul pentru o mașină de tăiat cu laser pe fibră pe care o doriți:

• Costurile hardware variază în funcție de marcă și producător, atât în ​​ceea ce privește materiile prime, cât și procesele de fabricație, în cazul în care hardware-ul include piese de schimb CNC și accesorii, cum ar fi cadrul patului mașinii, generatorul, capul de tăiere, răcitorul de apă, butelia de gaz, rezervorul de stocare a aerului, sursa de alimentare, compresor de aer, uscător de răcire, filtru, ventilator de evacuare și dispozitiv de îndepărtare a prafului și extractor de zgură.

• Sistemele de control CNC și software-ul de tăiere cu laser variază ca preț.

• Serviciile post-vânzare și taxele de asistență variază în funcție de dealer.

• Costuri de întreținere și îngrijire.

• Cheltuieli operaționale.

• Costuri adiționale.

Dacă cumpărați din afara țării dvs. de origine, trebuie să luați în considerare și următorii factori:

• Costuri de livrare.

• Taxe și taxe de import.

Iată ce trebuie să știți despre toate costurile deținerii unei mașini de tăiat cu laser cu fibre:

Prețul mediu al unui cutter cu laser cu fibră nou-nouț în 2025 este în jurul valorii de $32,600, cu 18% mai mic decât 2024 media de $39,800, conform datelor de la Amazon, Google și STYLECNC.

O mașină de tăiat cu laser cu fibră la preț accesibil costă oriunde $14,200 la $32,800 cu puteri mai mici de 1500W și 2000W pentru începători cu pasionați, în timp ce un sistem profesional de tăiere cu laser cu fibră automată începe în jur $29,800 cu puteri medii de 3000W, 4000W și 6000W pentru tăierea de precizie în uz comercial. O mașină industrială de tăiat cu laser cu fibre CNC are prețul de la $88,000 la $500,000+ cu puteri mai mari de 8000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000W, 60000W pentru fabricarea metalelor mai groase în uz comercial. Cea mai bună fibră de buget și CO2 mesele combinate de tăiere cu laser variază de la $19,800 pentru polivalent pentru a tăia metal, lemn, MDF, placaj, acril, plastic, țesătură și piele.

O tăietoare de tablă cu laser cu fibră cu costuri reduse începe la $15,000, în timp ce unele mașini de tăiat cu laser cu fibră IPG de mare putere pot ajunge până la $300,000+. Prețul unui tăietor de tuburi cu laser cu fibră este de la $45,500 la $117,500 pentru toate tipurile de tăieturi de țevi. O mașină de tăiat cu laser pentru tablă și tuburi cu fibre all-in-one costă de la $42,500 la $236,800. Un industrial automat 3D robot de tăiere variază de la $49,000 la $83,500 pentru tăieri de metal multidimensionale și multi-unghi.

Ridicați-vă bugetul

Categorii

• Eficiență de conversie electro-optică mai mare, care este mai mult decât 30%. Aparatul laser de putere redusă nu are nevoie de un răcitor. Răcirea cu aer va economisi mult consumul de energie în timpul funcționării, va economisi costurile cu forța de muncă și va obține cea mai mare eficiență de producție.

• Necesită energie electrică doar în timpul funcționării fără gaz suplimentar, care are cele mai mici costuri de operare și întreținere.

• Design modular și redundant cu semiconductor. Nu există lentile optice în cavitatea rezonantă, nu există timp de pornire și are avantajele lipsei de reglare, întreținere și stabilitate ridicată. Reduce costul accesoriilor și timpul de întreținere.

• Lungimea de undă este de 1.064 microni, ceea ce face ca fasciculul să fie de înaltă calitate și densitate mare de putere. Este foarte propice pentru absorbția materialelor metalice.

• Transmiterea optică a întregii mașini se face prin fibră optică, nu este nevoie de un sistem complicat de ghidare a luminii, cum ar fi oglinda reflectorizante, calea optică este simplă, structura este stabilă, iar calea optică externă nu necesită întreținere.

• Capul de tăiere conține o lentilă de protecție, ceea ce face ca consumul de consumabile scumpe precum lentilele de focalizare să fie extrem de mic.

• Ele simplifică proiectarea sistemelor mecanice care pot fi ușor integrate cu platforme multidimensionale sau roboți industriali.

• După ce laserul este adăugat cu obturatorul optic, acesta poate fi multi-mașină, împărțit prin fibra optică, împărțit în mai multe canale și funcționează simultan, ușor de extins funcția, ușor și simplu de actualizat.

Avantaje dezavantaje

Pro-uri

Este un nou tip de tehnologie de tăiere cu laser din lume, care emite un fascicul cu densitate de energie ridicată și îl adună pe suprafața piesei pentru a topi și vaporiza instantaneu zona de pe piesa iradiată de punctul de focalizare ultrafin și pentru a muta spot prin controlerul CNC. Iradiați poziția pentru a realiza tăierea automată. În comparație cu laserul voluminos cu gaz și solid, are avantaje evidente. S-a dezvoltat treptat într-un candidat important în domeniile tăierii de înaltă precizie, sisteme lidar, tehnologie spațială, medicină și alte aplicații.

Poate fi folosit pentru tăierea pe plat și tăierea teșită, iar marginile sunt îngrijite și netede. Este potrivit pentru tăierea de precizie a tablelor. În plus, brațul robot poate face 3D tăierea în locul tăietorului cu laser cu 5 axe. Comparativ cu CO2 tăietoare cu laser, aceste tăietoare vor economisi spațiu și consumul de gaz și au o rată de conversie fotoelectrică ridicată. Este un nou instrument electric de economisire a energiei și de protecție a mediului și este, de asemenea, una dintre cele mai importante mașini-unelte tehnologice CNC din lume.

• Precizie ridicată: precizia de poziționare este 0.05mm, iar precizia de poziționare repetată este de 0.03 mm.

• Fantă îngustă: fasciculul este focalizat într-un loc mic, astfel încât focalizarea să atingă o densitate mare de putere, materialul este încălzit rapid până la punctul de vaporizare, iar găurile sunt vaporizate. Odată cu mișcarea liniară relativă a fasciculului de lumină și a materialului, gaura formează continuu o fantă îngustă, iar lățimea fantei este în general de 0.10-0.20mm.

• Marginea de tăiere netedă: Nu există bavuri pe muchia de tăiere, iar rugozitatea suprafeței de tăiere este în general controlată în Ra6.5.

• Viteză mare: viteza de tăiere poate ajunge la 10 m/min, iar viteza maximă de poziționare poate ajunge la 30 m/min, ceea ce este mult mai rapid decât alte instrumente de tăiere a metalelor.

• Calitate înaltă: Este o tăiere fără contact, care suportă o influență termică mică, piesa practic nu are deformare termică și evită complet scăderea formată atunci când materialul este perforat și forfecat.

• Tăiere nedistructivă: Capul de tăiere nu intră în contact cu suprafața substratului, asigurându-se că piesele nu sunt zgâriate.

• Flexibilitate bună: are o flexibilitate bună pentru a tăia orice grafică, inclusiv țevi metalice și alte metale formate.

• Tăiere fără matriță: nu necesită consum de matriță, economisește timp și costuri de operare, reduce costurile de producție și este potrivită pentru utilizare comercială în producția industrială la scară largă.

• Economie de material: Cu programarea CNC, piesele de diferite forme pot fi tăiate pentru a maximiza rata de utilizare a materialelor.

• Ușor de utilizat: Folosind software-ul CAD pentru a proiecta grafică, folosind software-ul CAM pentru a modela și scoate fișiere, folosind controler CNC pentru a conduce mașina pentru a realiza tăierea automată a metalelor.

• Siguranța și protecția mediului: mai puține deșeuri, zgomot redus, curat, sigur și fără poluare, îmbunătățind considerabil mediul de lucru.

Avantaje comparativ cu CO2 Mașină de tăiat cu laser

• Calitate superioară a fasciculului: punctul de focalizare este mai mic, linia de tăiere este mai fină, eficiența de lucru este mai mare și calitatea tăierii este mai bună.

• Viteză de tăiere mai mare: de 2 ori aceeași putere CO2 tăietor cu laser.

• Stabilitate mai mare: Performanța stabilă și durata de viață a componentelor cheie pot ajunge la 100,000 de ore.

• Eficiență de conversie electro-optică mai mare: Eficiența de conversie fotoelectrică a tăietorului cu laser cu fibră este de aproximativ 30%, care este de 3 ori mai mare decât cea a CO2 laser, economisirea energiei și protecția mediului.

• Cost mai mic de utilizare: consumul de energie al întregii mașini este de numai 20-30% a similarului CO2 laser.

• Costuri de întreținere mai mici: fără gaz de lucru, fără lentile reflectorizante, economisiți o mulțime de costuri de întreținere.

• Operare și întreținere convenabilă a produsului: transmisie prin fibră optică, nu este nevoie să ajustați calea optică.

Desigur, în comparație cu dispozitivul de tăiere cu laser cu dioxid de carbon, domeniul de tăiere al fibrei optice este relativ îngust. Din cauza lungimii de undă, poate tăia doar materiale metalice și nu este ușor să fie absorbit de nemetale, ceea ce îi afectează domeniul de tăiere.

Avantaje în comparație cu mașina de tăiat cu laser YAG

• Viteză de tăiere mai mare: viteza este de 4-5 ori mai mare decât cea a YAG, potrivită pentru procesarea și producția în masă.

• Cost mai mic de utilizare: Costul de utilizare este mai mic decât cel al tăierii cu laser solid YAG.

• Eficiența conversiei fotoelectrice: Eficiența conversiei fotoelectrice este de aproximativ 10 ori mai mare decât a YAG.

Prețul corespondentului este relativ mare, deci prețul este mult mai mare decât cel al laserului YAG, dar mult mai mic decât cel al tăietorului cu laser cu dioxid de carbon. Dar paritatea sa sexuală este într-adevăr cea mai mare dintre cele trei.

Contra

Dacă vă uitați la mașina de tăiat mult timp, aceasta va provoca leziuni foarte grave retinei ochiului. Toți operatorii trebuie să poarte ochelari de protecție. Nu operați și observați cu ochii expuși. În traseul de tăiere a mașinii, este necesar să se evite poziția oricărei părți a corpului, pentru a nu provoca accidental răni inutile.

Impactul prafului în timpul tăierii asupra corpului uman. Utilizarea mașinii într-un mediu de lucru neadecvat va avea impactul prafului. Lucrul într-un mediu cu praf pentru o perioadă lungă de timp va provoca, de asemenea, leziuni mari plămânilor și traheei. Protecția necorespunzătoare va cauza boli pulmonare și respiratorii.

Oxigenul este adesea folosit în procesul de tăiere, iar scânteile care zboară în timpul procesului de tăiere pot provoca cu ușurință incendiu. Prin urmare, nu ar trebui să existe materiale inflamabile și explozive în zona de lucru și trebuie prevăzute în același timp și instalații de protecție corespunzătoare.

În ceea ce privește materialul, adăugarea materialului în sine sau a acoperirii pe material va produce componente care sunt dăunătoare pentru corpul uman la temperaturi ridicate, așa că trebuie remarcat.

Siguranța depinde de îndrumările de siguranță ale producătorului și de dacă echipamentul de protecție achiziționat de întreprindere îndeplinește standardele de protecție. Diferite tipuri de mașini au grade diferite de deteriorare a corpului uman, în special a ochilor și a pielii. Clasa exactă depinde de manualul operatorului. În primul rând, fiecare dispozitiv vine cu ochelari de protecție. În timpul procesului de tăiere, nu priviți laserul mult timp și nu priviți prea aproape fără un capac de protecție pentru a evita stropirea zgurii de tăiere pe corpul dumneavoastră. Acum aproape toate echipamentele sunt echipate cu un sistem de îndepărtare a prafului, care practic nu este afectat de fum și praf. Gazul metamorfic laser conține o cantitate mică de monoxid de carbon, iar conținutul de monoxid de carbon este foarte mic și nu va dăuna organismului uman.

Îngrijire și întreținere

Atunci când utilizați aceste mașini pentru tăierea proiectelor, este necesar să învățați abilitățile de utilizare și întreținere, pentru a exercita mai bine eficiența echipamentului și a maximiza eficiența echipamentului.

• Banda transportoare trebuie verificată frecvent pentru a asigura tensiunea. Banda transportoare poate părea o componentă lipsită de importanță, dar pericolul pe care îl reprezintă nu poate fi ignorat. Greșelile în timpul funcționării pot duce la vătămări corporale sau chiar deces.

• Verificați dreptatea șinei și verticalitatea mașinii la fiecare 6 luni și găsiți că întreținerea și depanarea sunt anormale și în timp util. Fără aceasta, efectul tăierii poate să nu fie foarte bun, eroarea va crește, afectând calitatea tăierii. Aceasta este prioritatea de top și trebuie făcută.

• Utilizați un aspirator pentru a aspira praful și murdăria din mașină o dată pe săptămână. Toate dulapurile electrice trebuie să fie închise și rezistente la praf.

• Șinele de ghidare trebuie curățate frecvent pentru a îndepărta praful și alte resturi, pentru a se asigura că rafturile echipamentelor sunt curățate frecvent și se adaugă ulei de lubrifiere pentru a asigura lubrifierea fără resturi. Șina de ghidare trebuie curățată și lubrifiată frecvent, iar motorul trebuie, de asemenea, curățat și lubrifiat frecvent, mașina se poate mișca mai bine în timpul tăierii, poate tăia mai precis și calitatea produsului tăiat se va îmbunătăți.

• Dacă se constată vreo deteriorare în procesul de utilizare a mașinii, aceasta trebuie înlocuită la timp, ceea ce nu este doar un tip de protecție pentru mașina în sine, ci asigură și faptul că mașina menține întotdeauna un efect de tăiere ideal.

O mașină de tăiat cu laser cu fibre necesită inspecție și întreținere regulată. Dacă există deformare sau alte forme, ar trebui să știți că capul de tăiere a fost puțin deteriorat în acest moment și trebuie să îl înlocuiți. Neînlocuirea va afecta calitatea tăierii și va crește costul, iar unele produse ar putea trebui să fie reprocesate pentru a reduce eficiența producției.

Prudență

• Puneți priza de alimentare în contact bun și firul de împământare bine împământat.

• Asigurați ca tensiunea răcitorului de apă să fie stabilă.

Deoarece compresorul frigorific este sensibil la tensiunea de alimentare, tensiunea standard de lucru este de 200 ~ 250V (100 ~ 130V pentru modelele de 110V). Dacă într-adevăr aveți nevoie de o gamă mai largă de tensiune de operare, o puteți personaliza separat.

• Nepotrivirea frecvenței de alimentare va cauza deteriorarea mașinii.

Vă rugăm să utilizați modele de 50 Hz sau 60 Hz în funcție de situația reală.

• Pentru a proteja pompa de circulație a apei, rularea fără apă este strict interzisă.

Înainte de a împacheta o mașină nouă, rezervorul de apă trebuie golit. Vă rugăm să vă asigurați că rezervorul de apă este plin cu apă înainte de a porni mașina, altfel pompa de apă se va deteriora cu ușurință. Când nivelul apei din rezervorul de apă este mai mic decât cerințele minime ale indicatorului de nivel al apei, capacitatea de răcire a răcitorului va scădea, iar nivelul apei trebuie să fie în intervalul necesar. Utilizarea drenajului pompei de circulație este strict interzisă.

• Asigurați-vă că canalele de intrare și de evacuare a aerului ale răcitorului de lichid sunt netede.

Ieșirea aerului de deasupra răcitorului trebuie să fie la cel puțin 1250 px de obstacol, iar intrarea laterală a aerului trebuie să fie la cel puțin 500 px de obstacol.

• Filtrul de admisie a aerului trebuie curățat regulat.

Filtrul de aer trebuie scos și curățat regulat. Blocarea gravă a filtrului de aer va cauza funcționarea defectuoasă a răcitorului.

• Vă rugăm să acordați atenție efectului condensului.

Când temperatura apei este mai mică decât temperatura ambiantă și umiditatea ambientală este ridicată, se va genera apă de condens pe suprafața conductei de apă în circulație și a dispozitivului care urmează să fie răcit. Când apare situația de mai sus, se recomandă creșterea temperaturii apei sau izolarea conductei de apă și a dispozitivului răcit.

• Acest tip de mașină cu laser este un echipament industrial, vă rugăm să nu permiteți operațiunilor neprofesioniștilor.

Tendinţe

Tăierea cu laser este una dintre cele mai importante tehnologii de aplicare în industria de producție. Lucrătorii tehnologici continuă să exploreze tehnologia și să promoveze dezvoltarea continuă a tehnologiei de tăiere cu laser. În același timp, companiile trebuie să iasă din competiția de preț și să practice competențe interne. Datorită numeroaselor lor avantaje, acestea au fost utilizate pe scară largă în producția de automobile, material rulant, aviație, industria chimică, industria ușoară, aparate electrice și electronice, petrol și metalurgie.

Odată cu creșterea puterii, tăierea cu laser se dezvoltă de la fabricarea metalelor subțiri industriale ușoare la metalul gros industrial greu și, datorită îmbunătățirii modului de fascicul laser de mare putere și aplicării unui microcomputer pe 32 de biți, au fost create condiții favorabile pentru viteză și precizie ridicată.

Pentru a satisface nevoile de 3D tăierea metalelor în industria auto și aerospațială, o varietate de 5 și 6 axe 3D au fost dezvoltate freze cu laser. În prezent, tăierea plăcilor marine de oțel utilizează în general tăierea cu flacără și tăierea cu plasmă. Materialele de punte și carenă din materiale speciale nu pot fi tăiate cu precizie. Producătorii de tăietoare cu laser ar putea dori să încerce operațiuni de înaltă tehnologie, să dezvolte energic ingineria rețelelor de calculatoare și să îmbunătățească eficiența afacerii prin îmbunătățirea instrumentelor de birou.

În același timp, de înaltă precizie 3D robot de tăiat cu laser are o importanță strategică importantă pentru îmbunătățirea nivelului de echipamente de tehnologie aerospațială. Pe măsură ce volumul devine mai mic, puterea crește și dispozitivele auxiliare continuă să se îmbunătățească pentru tăierea plăcilor groase și fabricarea metalelor de format mare. Generatorul, sursa de alimentare, gazda, sistemul de control și dispozitivul de circulație de răcire sunt strâns combinate pentru a forma un set complet de tăietor laser compact, cu amprentă mică și funcționalitate perfectă.

Consolidarea legăturii strânse cu întreprinderile din amonte și din aval din lanțul de aprovizionare pentru a forma un grup extrem de competitiv și concentrat. Cutter cu laser CNC cercul de afaceri. Pentru unii producători, este de mare importanță creșterea competitivității lor și extinderea cotei de piață. Concentrați-vă pe optimizarea structurii produsului, îmbunătățirea calității produsului, stăpânirea și inovarea tehnologiei de bază și extinderea influenței mărcii corporative.

Ghidul cumpărătorului

O putere mai mare a laser a mașinii va oferi o capacitate de tăiere mai bună. Prin urmare, recomandăm întotdeauna clienților noștri să aleagă acest tip de mașini cu capacitate laser mai mare. Cu cât puterea laserului este mai mare, cu atât mașina va putea tăia mai bine metalele. În același timp, merită verificat și software-ul care ar manevra mașina. O interfață software prietenoasă va face acest lucru să arate ușor pentru o persoană care va manevra mașina. De asemenea, vă puteți uita la sistemul de răcire al trusei de scule. va salva mașina de excesul de căldură.

Este întotdeauna necesar să te uiți mereu la costurile pe care va trebui să le cheltuiești pentru întreținere. Poate părea o achiziție mai bună atunci când costul total al mașinii pare mai mic. Dar, în scenariul pe termen lung, acest lucru vă poate obliga să cheltuiți mai mult pentru întreținere.

Nu în ultimul rând. Luați în considerare de unde faceți achiziția. Mă refer la reputația companiei sau a producătorului contează pe termen lung. De aici veți obține asistență pentru clienți în cazul în care vă confruntați cu dificultăți în timp ce utilizați instrumentul.

De ce să alegi STYLECNC?

Ce crezi că face un producător bun? Când îți place calitatea produselor livrate sau suportul tehnic pe care îl obții după achiziție, numești marca ca fiind de încredere. STYLECNC este renumit pentru furnizarea de asistență și asistență tehnică obișnuită atunci când aveți cea mai mare nevoie de ele. În același timp, STYLECNC vă asigură întotdeauna că obțineți cea mai bună mașină de care aveți nevoie pentru a obține rezultate sănătoase. Luați mașina dorită de la marcă și cu siguranță vă va plăcea decizia de a face acest lucru.