Intenționați să cumpărați o mașină de bandare a marginilor la prețuri accesibile pentru margini decorative personalizate pentru a vă stimula afacerea de fabricare a mobilierului?
Iată un ghid practic despre cum să-ți alegi prima sau următoarea mașină de bandat. Vom analiza toate tipurile de mașini, caracteristicile, configurațiile, costurile, precum și câteva articole opționale pentru a vă ușura decizia de cumpărare. Să ne scufundăm.
Ce este o mașină de bandat margini?
O mașină de tăiat cant este o trusă automată de instrumente pentru prelucrarea lemnului care efectuează prefrezare, lipire, tăiere la capăt, tăiere grosieră, tăiere fină, tăiere colțuri, răzuire, curățare separare pentru dulapuri și fabricarea de mobilier. Dispozitivul de bandare automată a marginilor este proiectat pentru tăierea și tăierea marginilor drepte a MDF (plăci din fibre de densitate medie), plăci lambriu, plăci din lemn masiv, plăci aglomerate, panouri polimerice pentru uși, melamină și placaj.
abilităţi
Mașinile automate de bandare a marginilor sunt utilizate pentru prefrezare, lipire bannerul de margine de substrat, tăierea marginilor de sus și de jos, tăierea de sus și de jos la nivel cu substratul, răzuirea orice surplus și șlefuirea marginii finite. Toate lucrările vor fi finalizate într-o singură mașină, care este o versiune îmbunătățită a tradiționalei benzi de cant manual în fabricarea de mobilier modern.
Pre-frezare
Urmele ondulate, bavurile sau fenomenele neperpendiculare cauzate de ferăstrăul cu panouri sau ferăstrăul de tăiat sunt remodificate cu freze duble pentru a obține un efect de etanșare mai bun. Face legătura dintre banda de margine și placă mai strânsă, iar integritatea și estetica sunt mai bune.
lipire
Cu structura specială, placa de etanșare și bannerul de margine sunt lipite pe ambele părți pentru a asigura o aderență mai puternică.
Încheierea tăierii
Prin mișcarea de ghidare liniară precisă, urmărirea automată a matriței și structura de tăiere rapidă a motorului de mare frecvență și viteză sunt adoptate pentru a se asigura că suprafața tăiată este netedă.
Tunderea fină
Toate adoptă urmărirea automată a matriței și structura motorului de înaltă frecvență de mare viteză pentru a asigura netezimea părților superioare și inferioare ale panoului tăiat. Este folosit pentru a repara excesul de material în sus și în jos pe banda foii prelucrate. Instrumentul de finisare este un bit în formă de R, care este utilizat în principal pentru benzile din PVC și acrilice ale mobilierului din panouri, de preferință benzi de margine cu o grosime mai mare de 0.8mm.
Răzuire
Este folosit pentru a elimina urmele de ondulare cauzate de procesul de tăiere al mișcării neliniare de tundere, astfel încât părțile superioare și inferioare ale plăcii să fie mai netede și mai ordonate.
buffing
Curățați panoul prelucrat cu o roată de lustruit din bumbac și lustruiți partea de capăt a benzii de margine pentru a fi mai netedă.
Slotare
Este folosit pentru canelarea directă a panourilor laterale ale dulapului, panourilor inferioare și este mai convenabil și mai rapid să reduceți procesul de tăiere a panourilor. Poate fi folosit și pentru crestarea marginii de aluminiu a panoului ușii.
Aplicatii
Bordelele de cant sunt folosite pentru realizarea automată a marginilor decorative pe panouri și plăci (MDF, plăci lambriu, plăci aglomerate, plăci din lemn masiv, melamină, panou de ușă din polimer și placaj) automat cu bannere de margine din melamină, PVC, ABS, PMMA și acril. .
Tipuri de
Bander portabil de mână
Banderul portabil pentru margini poate fi aplicat la operarea bordurilor neregulate drepte și curbate ale plăcilor. Atunci când mașina este instalată cu accesoriile pentru suport fix, metoda sa de utilizare este similară cu cea a dispozitivului tradițional de bandare manuală cu linie curbată. Este potrivit pentru bandarea diferitelor materiale, inclusiv hartie melaminata (impregnata), furnir, plastic (PVC sau ABS).
Bander semi-automat
Mașina semi-automată de bandare a marginilor este potrivită pentru benzile drepte de MDF, plăci blocuri și plăci aglomerate. Capacitățile sale includ lipirea, etanșarea, tăierea superioară și inferioară și lustruire. Este o linie de producție automată care poate finaliza transportul panoului, benzile de margine, frezarea superioară și inferioară și lustruirea simultan.
Bander automat de margini
Mașina automată de bandare a marginilor este potrivită pentru benzi drepte și tăiat lemn masiv, plăci de fibre, plăci aglomerate, MDF, placaj. Materialele pot fi benzi de lemn masiv, PVC, melamină și furnir. Capacitățile sale includ prefrezare, lipire, bandare, nivelare, degroșare, finisare, profilare, răzuire, lustruire, canelare.
Listă de prețuri
Prețul mașinii de bandat canturi variază în funcție de configurație. Cele mai bune modele de bandă de margine portabile, la buget, încep de aici $600. Mașinile semi-automate de bandare canturi accesibile au prețuri de la $5,500 până la $7,200, în timp ce unele pot fi la fel de scumpe ca $9,800. O mașină industrială automată de bandare a marginilor costă de la $8,000 până la $32,800.
Ghidul cumpărătorului
Banda de cant este o unealtă electrică cu control electric automat și funcționare programată. Ar trebui revizuit cu atenție la cumpărare.
Înțelegerea
Ascultând introducerea produsului producătorului, puteți avea o înțelegere perceptivă generală a mașinii necesare din specificații, performanță, domeniul de aplicare, metoda de operare, preț, service și asistență.
Inspecție
Verificați dacă aspectul mașinii este în stare bună. Verificați dacă piesele sunt complete, urmăriți videoclipul demonstrativ de funcționare al producătorului, verificați efectul de lipire și stăpâniți elementele esențiale ale funcționării.
Testarea
Porniți mașina pentru un test de funcționare. Verificați dacă sursa de alimentare și liniile de alimentare cu aer sunt netede și sensibile și dacă funcționează fără probleme și fără zgomot. Pe această bază, utilizatorul decide dacă cumpără sau nu.
Cum să utilizați o bandă de margine automată?
Începătorii tind să se grăbească atunci când folosesc benzi automate, așa că cum să eviți acest fenomen pentru ca începătorii să-l folosească mai bine?
Înainte de utilizare, trebuie să-l menținem curat, să verificăm starea pieselor și utilizarea sigilantului pentru margini pentru a controla și regla.
Iată 8 pași ușor de urmat.
Pasul 1. În primul rând, alegeți banda care corespunde culorii foii.
Pasul 2. Puneți banda pe placa turnantă și trageți interfața benzii în mașină.
Pasul 3. Duceți foaia la masa de lucru.
Pasul 4. Apăsați placa și împingeți-o încet în mașină.
Pasul 5. Când este împins la jumătate, puteți da drumul, iar banda transportoare de ghidare va aduce automat placa înainte pentru a sigila marginea.
Pasul 6. Placa este sigilată automat, iar partea în exces a benzii este tăiată.
Pasul 7. Apoi primiți foaia sigilată cu marginile la capăt.
Pasul 8. După terminarea plăcii, puteți trece la următorul proces, iar etanșarea marginilor s-a încheiat.
Îngrijire și întreținere
O mașină automată de bandare a marginilor trebuie întreținută în timpul utilizării zilnice pentru a preveni defecțiunile. Îngrijirea și întreținerea regulată pot prelungi în mod eficient durata de viață a mașinii, pot reduce costurile de întreținere ale întreprinderii, pot îmbunătăți eficiența muncii și pot ajuta foarte mult dezvoltarea pe termen lung a întreprinderii.
Deci, cum ar trebui să efectuăm lucrările de întreținere? STYLECNC enumeră 8 sfaturi pe care ar trebui să le păstrați pentru a avea grijă de dispozitivul de bandă automată de cant.
Sfat 1. Lubrifiere regulată.
Adăugați ulei lubrifiant la rulmenții fiecărei piese și asigurați-vă că alegeți uleiul de lubrifiere adecvat, altfel va afecta și utilizarea normală a mașinii.
Sfat 2. Inspecție periodică.
În timpul procesului de întreținere, verificați cu atenție uzura angrenajelor, rulmenților și a altor piese și înlocuiți la timp piesele foarte uzate. Odată găsite, strângeți-le imediat și înlocuiți șuruburile dacă este necesar. Rolul circuitului în funcționare este de asemenea foarte important, astfel încât inspecția circuitului nu trebuie ignorată.
Sfat 3. Curățați la timp.
Primul lucru de curățat sunt deșeurile și diversele produse generate în timpul procesului de lucru, astfel încât să nu se blocheze mașina din cauza acumulării de deșeuri și să afecteze eficiența muncii. Al doilea este de a curăța tot felul de pete de pe suprafață, de a păstra frumos și ordonat și de a împiedica petele să corodeze suprafața.
Sfat 4. Îndepărtarea în timp util.
Îndepărtați deșeurile din jurul benzii automate și păstrați zona de operare curată.
Sfat 5. Ajustarea cantității de adeziv.
Cantitatea de adeziv aplicată și temperatura de utilizare ar trebui ajustate în funcție de grosimea, lățimea și dimensiunea piesei de prelucrat, precum și capacitatea de încălzire a dispozitivului de bandare automată de cant în sine.
Sfat 6. Curățați în mod regulat vasul cu lipici.
Preveniți încălzirea pe termen lung la temperatură înaltă să formeze depozite de carbon, care vor afecta efectul normal de încălzire al echipamentului.
Sfat 7. Curăţaţi în mod regulat portul de lipici din spate.
Portul de retur a lipiciului trebuie menținut deblocat, altfel gura inferioară a piesei de prelucrat va fi murdară, ceea ce va afecta calitatea. În același timp, lipiciul va fi atașat de banda transportoare și de comutatorul de deplasare, provocând defectarea comutatorului de deplasare și deteriorarea piesei de prelucrat și a echipamentului.
Sfat 8. Mențineți temperatura corespunzătoare în atelier.
Temperatura dispozitivului de bandare automată a marginilor nu trebuie să fie prea ridicată sau prea scăzută în timpul procesului de lucru. Temperatura prea scăzută va face ca uleiul să înghețe și mașina nu poate funcționa normal, iar o temperatură prea ridicată va provoca cu ușurință inconveniente de descărcare de căldură, ceea ce va cauza deteriorarea motorului.
Reparații și depanare
Defecțiune 1. Există o problemă cu partea de presare, care duce la funcționarea anormală a echipamentului de tundere și lustruire. Dacă placa nu este presată strâns, sau există înălțimi în partea din față și din spate a plăcii verticale de presare, atunci când placa avansează spre partea lipită, datorită presiunii aplicate pe lateralul plăcii de roata de lipire și presarea. roată, placa va fi deplasată și se va abate de la linia de referință, rezultând că procesele ulterioare nu pot fi finalizate.
Soluție: Apăsați strâns placa, iar etanșeitatea din față și din spate sunt consecvente, apoi sprijiniți rigla de referință și roata de profilare a sculei de tăiere pe placă și, în final, reglați unealta până la efectul dorit, iar problema va fi rezolvată.
Defecțiune 2. Planul de referință de tăiere nu găsește suprafața plăcii. Cuțitul de tundere poate tăia cu precizie banda la o linie ideală datorită riglei orizontale (roată oblică de presare sau plăcuță de înclinare în arc) și riglei verticale (roată de profilare) de lângă cuțitul de tundere. Dacă nu se pot agăța de placa în mișcare, este sigur că nu va putea repara o linie adecvată.
Soluție: Trimiteți o placă lungă cu o suprafață plată în mașină (aveți grijă să nu aplicați adeziv) și opriți banda transportoare atunci când placa se deplasează în poziția în care poate acoperi lustruirea, răzuirea, finisarea și reparațiile brute. Luați suprafața plăcii ca punct de referință, sprijiniți părțile de referință orizontale și verticale menționate mai sus pe placă, puneți instrumentul aproape de marginea plăcii și așteptați reglarea fină mai târziu până când apare efectul dorit.
Defecțiune 3. Tunderea este instabilă din cauza șuruburilor slăbite.
Soluție: Găsiți punctul de referință, strângeți șurubul și reglați unealta. Desigur, când vine vorba de asta, s-ar putea să te întrebi, de ce nu ai vorbit despre lustruire? Dacă nu ați reparat tunderea, de ce să vorbiți despre lustruire? Cred că poți rezolva problema tunderii, iar lustruirea se va face cu ușurință. La urma urmei, lustruirea este simplă și nu există despre ce precizie să vorbim.
Defecțiune 4. Viteza de coborâre a capului din spate este prea mare sau presiunea aerului în jos este prea mare, determinând ciocnirea riglei cu placa și producerea fenomenului de lovire a plăcii.
Soluție: Reglați supapa de reglare a presiunii de admisie/evacuare a cilindrului din spate pentru a reduce viteza și forța mișcării în jos a cilindrului.
Defecțiune 5. Presiunea în sus a capului frontal este prea mare, iar problema apare atunci când placa avansează în acest punct și lovește capul frontal.
Soluție: Reglați presiunea supapei de reglare a presiunii din față pentru a o face mai moale.
Defecțiune 6. Poziția comutatorului de deplasare a semnalului de jos al capului frontal este greșită sau ruptă. Dacă comutatorul de călătorie nu este atins sau comutatorul este rupt atunci când placa se deplasează în poziția predeterminată, atunci nu va exista niciun semnal în jos al capului frontal, deci va ronțăi placa.
Soluție: Reglați poziția comutatorului de deplasare sau înlocuiți-l.
Defecțiunea 7. Lipsa roții de ghidare a riglei cap la cap face ca tabla să fie crăpată de riglă.
Soluție: Instalați noi roți de ghidare.
Defecțiune 8. Există bavuri pe suprafața de contact a riglei tetierei.
Soluție: frecați cu tifon fin.
Defecțiune 9. Defecțiuni electrice: Inclusiv oprirea mașinii, încălzire lentă, dereglarea programului. Dacă nu sunt eliminate la timp, motorul și tubul de încălzire vor fi arse și chiar și întregul sistem mecanic va fi deteriorat. Puteți verifica singur motorul, cutia de comandă electrică și întârzietorul în timpul întreținerii. De asemenea, puteți solicita profesioniști sau producători să facă această întreținere.
Defecțiune 10. Defecțiuni ale circuitului pneumatic: inclusiv defecțiunea supapei de aer, scurgerile de aer, presiunea scăzută a aerului, defecțiunea tăietorului și de alimentare. Verificați integritatea diferitelor componente pneumatice, iar înlocuirea pieselor poate fi efectuată sub îndrumarea personalului tehnic al producătorului.
Defecțiune 11. Defecțiuni mecanice: defecțiune de transmisie, acoperire neuniformă cu lipici, defecțiune de alimentare și defecțiune a tăietorului. Verificați integritatea și fermitatea fiecărei componente mecanice și dacă partea de transmisie este decalată.
Defecțiune 12. Defecțiuni adezive: cum ar fi nelipirea, abaterea, antrenamentul, aceasta este o defecțiune completă, legată de arborele de cauciuc, benzi, sol, substrat și funcționare. Acest tip de defecțiune poate apărea alternativ sau poate apărea individual, iar întreținerea specifică depinde de situație.
Lucruri de luat în considerare
Dacă se folosește un banner cu margini groase pentru bandă, etanșeitatea rolei de presare a mașinii de bandare a marginilor trebuie ajustată în cea mai bună poziție. Cel mai frecvent defect este apăsarea prea strânsă. Deoarece bannerul este puțin mai lung decât piesa de prelucrat, atunci când rola de presare apasă partea lungă a bannerului, se aplică bannerului o forță perpendiculară pe direcția de alimentare. În acest moment, deoarece adezivul nu este complet întărit, rezistența de lipire nu este mare. Coada este ușor de slăbit și nu este lipicioasă.
Temperatura interioară nu trebuie să fie prea scăzută în timpul procesării. În general, ar trebui să fie peste 15°C. Mai ales când banda de margine este groasă, flexibilitatea va fi insuficientă. Este necesar să se asigure funcționarea normală a dispozitivului de preîncălzire. Dacă nu există un dispozitiv de preîncălzire, se poate folosi și un uscător de păr pentru încălzire. Metoda înmoaie banda de margine, care este potrivită în special pentru marginile curbate. Nu trebuie să existe ambiguități în atelierul de prelucrare.
Calitatea benzii de etanșare a marginilor afectează efectul de etanșare a marginilor. Produsele sigilate cu bandă de etanșare a marginilor de bună calitate sunt sigilate etanș, iar produsele sigilate cu bandă de etanșare de calitate slabă au un spațiu mai mare și există o linie neagră evidentă. Când mașina este de tăiat, suportul este ușor de zgâriat suprafața. Din secțiunea transversală a benzii groase de margine, partea de mijloc a suprafeței lipite ar trebui să fie puțin mai concavă decât cele 2 laturi.
Conținutul de umiditate al materialelor pentru borduri din lemn masiv nu trebuie să fie prea mare și trebuie depozitat într-o cameră răcoroasă și uscată.
Cantitatea de adeziv topibil la cald aplicată trebuie să se bazeze pe lipiciul care este ușor extrudat din exteriorul părților lipite. Dacă este prea mare, va apărea o linie neagră, care va afecta aspectul. Dacă este prea mic, puterea de legătură nu va fi suficientă. Pentru a verifica dacă filmul adeziv este continuu, acesta poate fi testat cu o bandă PVC dur transparentă sau poate fi folosită o bandă de margine comună pentru a sigila marginea.