Mașini de strung CNC la prețuri accesibile pentru strunjirea lemnului

Dacă cineva îți cere să definești cele mai importante 5 lucruri pe care ar trebui să le iei în considerare înainte de a cumpăra o mașină de strung pentru lemn, ce ai include?

Da, știm că nu este atât de ușor să ghiciți. Acest lucru devine și mai greu atunci când ești începător în strunjirea lemnului.

STYLECNC este, așadar, aici pentru a vă oferi instrucțiunile optime pe care ar trebui să le urmați înainte de a vă cumpăra propriul strung pentru prelucrarea lemnului.

Capul, cutia de viteze cu ax, patul, cutia de glisare și căruciorul sunt unele dintre cele mai importante aspecte pe care le puteți căuta pentru prima dată dacă aveți cunoștințe medii sau puține în această industrie.

Dar acestea nu sunt cele mai puține lucruri care ar completa scena. Ce altceva ar trebui să știi ca strungăr de lemn?

Rămâneți pe fază până la ultimul cu acest scris.

Care sunt posibilitățile cu un kit de strung pentru prelucrarea lemnului?

Deoarece mașina de strung face treaba de prelucrare a lemnului prin comandă computerizată, rata de precizie corespunde întotdeauna rezultatului dorit. Când aveți un astfel de instrument în repertoriu, puteți face aproape tot ce vă puteți gândi din cherestea.

De la ascuțirea lemnului până la realizarea de mobilier și design interesante, un strung pentru lemn CNC ieftin va face totul pentru toți strunjitorii de lemn.

Ce este o mașină de strung?

O mașină de strung este un tip de mașină unealtă care funcționează cu un motor electric pentru a roti axul printr-un sistem de transmisie cu curea și angrenaj, care rotește piesa de prelucrat pe mandrina axului pentru a se roti și apoi folosește lama fixată pe stâlpul sculei pentru a efectua strunjire. . O mașină de strung este utilizată în mod obișnuit pentru strunjirea feței de capăt, diametrul interior și exterior, arc, conic, găurire, găurire, excentricitate, gofrare, tăiere, canelare și filet de strunjire.

Cele mai multe strunguri vin cu o varietate de scule și lame speciale, care pot finaliza prelucrarea interioară și exterioară, găurirea, filetarea, tăierea canelurilor, prelucrarea frontală, strunjirea semifabricatelor, strunjirea cercuri exterioare, găurirea centrului, găurile de strunjire, alezarea, strunjirea conicilor, strunjirea suprafețelor de formare, moletare, arcuri spiralate și mai multe proceduri de prelucrare.

Strungul pentru metal este un tip de unealtă de fabricare a metalelor care utilizează metode de strunjire, tăiere, șlefuire sau prelucrare specială pentru a prelucra diferite piese metalice pentru a obține forma geometrică, acuratețea dimensională și calitatea suprafeței necesare. Tipul metalic este varianta cea mai utilizată și cunoscută și ca cea mai puternică.

Strungurile pentru prelucrarea lemnului sunt cele mai populare mașini-unelte pentru prelucrarea lemnului care utilizează unelte de strunjire HSS (oțel de mare viteză) sau aliaje dure (scuetă cu ax, racletă cu nas rotund, gușă cu bol, unealtă de despărțire, daltă ovală oblică, gușă de degroșat, unealtă de golire) pentru a tăia lemn de esență tare. și plută pentru a completa cercuri, găuri interioare, fețe de capăt, conuri pentru a face balustradele scărilor și fuse, coloane romane, picioare de masă și scaun, lighene, mobilier și decorațiuni, vaze, mese stâlp, stâlpi de pat, bețe, pahar, capac de sticle, suona, capac de ceașcă, sucitor, mâner, flaut, accesorii pentru violoncel.

Există multe metode de clasificare pentru strungurile de metal, iar metoda de clasificare cea mai frecvent utilizată este clasificarea în funcție de natura de prelucrare a mașinii și de sculele de tăiere utilizate. În plus, poate fi clasificat în funcție de gradul de versatilitate, precizia de lucru a sculei electrice, w8 și dimensiune, numărul de organe principale ale unealtei electrice și gradul de automatizare. Scara de active a industriei de strung pentru metale ocupă locul 1 dintre toate subsectoarele de scule electrice, ceea ce este mult mai mare decât cel al altor subsectoare.

Ce este un strung pentru lemn?

Un strung pentru lemn este un tip de unealtă puternică pentru prelucrarea lemnului pentru a tăia cheresteaua, cheresteaua, lemnul (stejar, nuc, balsa, pin, frasin, celtis, sequoia, fag, arțar, akasa, bambus, cedru) în profile cilindrice cu diferite operații de prelucrare, inclusiv strunjirea, tăierea, șlefuirea, broșarea, cioplirea, moletarea, găurirea, deformarea sau placarea cu HSS sau scule din carbură, freze, lame, cuțite pentru a crea un obiect cu simetrie în jurul unei axe de rotație.

Există 2 tipuri obișnuite de mașini de strung pentru lemn: tipuri complet automate și tipuri semi-automate. Sculele automate de strunjire a lemnului sunt scule electrice pentru prelucrarea lemnului cu control numeric computerizat, toata lucrarea este automata de la inceput pana la sfarsit. Varianta semi-automată este, de asemenea, destul de similară cu varianta complet automată, cu excepția faptului că munca de alimentare este terminată manual.

O astfel de mașină constă dintr-un pat și o contrapunctură instalată la capătul șinei de ghidare a patului, un suport de scule instalat la mijlocul șinei de ghidare a patului, un cap instalat la capul patului, un ax principal instalat pe cap, și mandrina de pe acesta, motorul instalat pe cap și dispozitivul de transmisie cu viteză variabilă instalat pe axul motorului.

O astfel de unealtă este cunoscută și ca mașină de strunjire a lemnului, strung de strunjire a lemnului, unealtă de strunjire a lemnului, strung pentru prelucrarea lemnului sau mașină de strung pentru lemn.

Ce este un strung automat pentru lemn?

Un strung automat pentru lemn este un tip de unealtă CNC pentru prelucrarea lemnului cu control numeric computerizat pentru semifabricate brute și fine ale cercului exterior, găurii interioare, suprafeței de capăt, suprafețe conice, caneluri și tăiere pentru a realiza operația de prelucrare complet automatizată pentru prelucrarea lemnului unică. realizarea de proiecte.

Un strunjitor automat de lemn poate finaliza procesul de fabricație a unei bucăți de lemn fără intervenția umană conform programării CNC. După ce instrucțiunile programului sunt introduse în memoria sistemului de control al computerului, acestea sunt compilate și calculate de computer, iar informațiile sunt transmise șoferului pentru a conduce motorul prin controlerul CNC pentru a transforma cheresteaua cu fișierele proiectate.

Este, de asemenea, cunoscut sub numele de mașină de strunjire a lemnului sau centru de strunjire a lemnului CNC (precum și automată, computerizată, controlată numeric, controlată de computer și digital).

La ce este folosit un strung pentru lemn?

Strungurile pentru lemn manuale și semiautomate sunt concepute pentru meseriașii, amatorii, magazinele de casă și întreprinderile mici pentru a modela lemnul în boluri, cilindri, inele, sfere personalizate.

Strungurile pentru lemn complet automate CNC sunt ideale pentru uz comercial și producție industrială pentru a tăia, freza și transforma lemnul de esență tare și lemnul de rășinoase în boluri de lemn, sucitoare, vaze, tragere de sertare, suporturi pentru lumânări, baghete magice, tacuri de biliard, autocolante pentru tacuri, tacuri de biliard, bâte de baseball, piese de șah, trivete, cutii cu amintiri, cupe de ouă, margele, butoaie, cutii rotunde, tobe, farfurii de lemn, pahare de vin, jardiniere suculente, stropi, balusteri de scari si fuse, ornamente de Craciun, sare si piper sau mori, pahare, lampi, pixuri, dopuri de sticle, cutii cu capac, lanterne din lemn, brazi de Craciun, cupe de miere, spatule , linguri, cupe de înghețată, pandantive de tărtăcuță, capete de Buddha, lupă pahare, mortare și pistil, mori antice pentru piper, picioare de mobilier (picioare de scaun, picioare de masă, picioare de otoman și picioare de canapea), forme de inele (brățări și brățări), unelte și jucării din lemn, mânere pentru tăietorul de pizza, mânere pentru flipper coadă, mânere pentru lingă de cafea , și mânere pentru orice și orice.

În plus, toate strungurile sunt potrivite pentru predarea, instruirea și cercetarea de către elevi și profesori.

Cum funcționează o mașină de strung CNC pentru lemn?

Strunjirea lemnului CNC este o formă de proces de prelucrare a lemnului cu control numeric computerizat care este utilizată pentru a crea obiecte de strunjire a lemnului cu lame. Este diferită de majoritatea formelor automate de prelucrare a lemnului prin faptul că piesa de prelucrat se mișcă în timp ce o lamă staționară este folosită pentru a o tăia și modela. Multe forme și modele complicate pot fi realizate de mașini de strunjire CNC.

În procesul de strunjire automată a lemnului, dispozitivul de control numeric este un sistem special de control numeric computerizat care controlează instrumentul de strunjire controlat de calculator și completează prelucrarea automată a pieselor. Primește modele digitale de piese, cerințe de proces și alte informații și efectuează operații de prelucrare prin interpolare conform unui anumit model matematic. Ca urmare, viteza și poziția fiecărei coordonate de mișcare sunt controlate în timp real pentru a finaliza prelucrarea pieselor.

Principiul de lucru este împărțit în principal în următorii 4 pași:

Pasul 1. Când turnați semifabricate, în primul rând, conform modelului și planului de proces al pieselor prelucrate, scrieți o listă de programe în formatul specificat de sistemul controlat de computer utilizat și înregistrați-o pe suportul de program.

Pasul 2. Introduceți programul pe suportul de program în dispozitivul de control numeric prin intermediul dispozitivului de intrare.

Pasul 3. După ce dispozitivul de control numeric procesează programul de intrare, acesta trimite o comandă către sistemul servo a fiecărei coordonate.

Pasul 4. Conform semnalului transmis de controler, servosistemul conduce părțile mobile ale mașinii-unelte prin servomotorul prin dispozitivul de transmisie, astfel încât să funcționeze în conformitate cu secvența de acțiune, viteza și deplasarea prescrise, astfel încât să producă piesele conform desenului.

Cât costă un strung pentru lemn?

Dacă aveți o idee să cumpărați o mașină de strung ieftină pentru prelucrarea lemnului, s-ar putea să vă întrebați cât costă? cum sa obtii un pret corect? Spuneți în mod realist, costul final depinde de configurațiile mașinii, inclusiv axa, axele, sculele de strunjire, lamele, frezele, sursa de alimentare, sistemul de control, sistemul de antrenare, alt hardware și software.

Un mini strung pentru lemn de nivel de intrare începe la $200 pentru hobby și uz casnic, un strung midi are de obicei prețul de la $1,200 la $3,600 pentru afaceri mici, o mașină de strung pentru lemn CNC automată primară costă oriunde $2,800 la $11,180 pentru uz comercial, în timp ce unele strunguri profesionale de dimensiuni mari sunt la fel de scumpe ca $13,000 pentru fabricarea industrială, în funcție de caracteristicile și capacitățile mașinii.

Dacă doriți să cumpărați din străinătate, la bugetul total vor fi adăugate taxe suplimentare, taxe de vămuire și costuri de transport.

Tipuri de strung pentru lemn

Tipuri de centru

Mașina de strung central este cel mai comun tip. Vechea transmisie era condusă de o roată turn condusă de curea, dar acum a fost schimbată cu o transmisie cu cutie de viteze. Avantajul cutiei de viteze este că poate controla cu precizie viteza axului fără un interval de viteză excesiv de mare al axului, frecarea curelei sau alunecare. Deoarece axul este plasat orizontal, este cunoscut și ca tip orizontal. Dacă suprafața patului este crestă, este de tip Gap.

Tipuri de bancă

Benchtop sunt cunoscute și sub denumirea de desktop sau de masă. Tipul și structura lor sunt similare cu tipurile de centre. Ele sunt de obicei instalate pe o masă de lucru și își primesc numele. Sunt potrivite pentru producerea de instrumente de măsurare de precizie, instrumente și piese mici.

Tipuri verticale

Axul principal al mașinii de strunjire verticală este instalat vertical, patul este orizontal, iar piesa de prelucrat este plasată pe patul rotativ. Este potrivit în special pentru strunjirea pieselor de prelucrat cu diametru mare, dar cu lungime mică.

Tipuri de turelă

Mașinile de strunjire pentru prelucrarea lemnului cu turelă sunt cunoscute și sub denumirea de strunguri hexagonale, care sunt concepute pentru a înlocui contrapunctul strungurilor obișnuite cu o turelă rotativă hexagonală. Potrivit în special pentru prelucrarea unui număr mare de piese de prelucrat într-o varietate de proceduri de prelucrare (cum ar fi găurirea, alezarea, alezarea) și potrivit pentru producția de masă.

Tipuri automate

Cel automat poate intoarce automat piesa de prelucrat conform ordinii de prelucrare. După terminarea strunjirii, va retrage automat unealta, va alimenta materialul și va efectua strunjirea următorului produs finit, care este potrivit pentru producția în masă a pieselor de prelucrat cu diametru mai mic.

Tipuri de copiere

Este, de asemenea, cunoscut sub numele de strung de strunjire de profilare sau imitație, care folosește stiloul pentru a se deplasa în conformitate cu forma modelului sau șablonului, iar unealta de strunjire mută și lucrul de strunjire în consecință, astfel încât să poată întoarce piesa de prelucrat exact ca modelul.

Tipuri CNC

Este potrivit pentru prelucrarea pieselor de prelucrat cu cantități mari, design complexe și cerințe de înaltă precizie. Uneltele CNC de ultimă generație sunt cunoscute și ca centre de strunjire CNC.

Specificații

Piese pentru mașini de strung

Stoc de cap

Capul, cunoscut și sub numele de centru de antrenare, este situat pe partea stângă. Este alcătuit dintr-un mecanism de transmisie (transmisie cu roți turn cu curele și transmisie cu roți dințate) și un ax tubular cu conic Morse. Partea din spate a arborelui este echipată cu un angrenaj, care este conectat cu roata turnului sau cu angrenajul mecanismului de transmisie pentru a conduce axul să funcționeze. Partea frontală a axului poate fi echipată cu mandrina, placă frontală și alte dispozitive pentru a fixa piesa de prelucrat. (Avantajul arborelui tubular este că reduce w8-ul axului și poate ține piese lungi. Poate fi folosit și cu scule de tăiere pentru a realiza încărcarea și descărcarea automată.)

Cutie de viteze ax

Motorul principal antrenează axul să se rotească prin lanțul de transmisie, inclusiv tija de viteză intermediară și tija de conversie a axului de viteză mare și mică. axul antrenează șurubul cu bile sau tija de alimentare sub controlul angrenajului și al cutiei de viteze pentru a realiza legătura dintre rotația axului și avansul stâlpului sculei.

Șurubul cu bile se numește șurub, iar tija de alimentare este numită șurub neted, ambele fiind denumite după filetul (șurubul) și suprafața netedă.

Șurubul de plumb este folosit pentru strunjirea filetului. Rotirea axului conduce șurubul prin setul de perechi de transmisie din cutia de viteze pentru a antrena șurubul la un raport de viteză determinat. O piuliță care este tăiată în jumătate este instalată în stâlpul sculei, care poate fi fixat pe filetul șurubului atunci când este închis și apoi antrenează stâlpul sculei să se miște cu o anumită viteză (o rotație a axului, cât timp instrumentul) se mișcă post) pentru a tăia firul.

Barele netede sunt folosite pentru intoarcerea suprafetelor exterioare netede (sau moletare). Pe ea este tăiată un canal de cheie, iar un angrenaj de glisare din suportul de scule este înșurubat pe bara luminoasă pentru a primi mișcarea. În acest moment, cuțitul este mutat de un suport montat sub pat. Diferența cu șurubul este că raportul de viteză al axului și tija netedă nu este fix, iar lanțul de transmisie al motorului de avans rapid poate fi conectat prin ambreiaj, astfel încât tija netedă să se rotească rapid pentru a conduce stâlpul sculei. pentru a aborda rapid piesa de prelucrat și a economisi timp de prelucrare.

Comutatorul de putere pentru mișcarea postului sculei este un mâner cu 4 până la 5 poziții (care poate fi deplasat pe o cale în formă de cruce). Poate fi mutat în sus și în jos pentru a schimba direcția de rotație a barei luminoase. Poziția de mijloc întrerupe lanțul de transmisie de pe ax, oprește rotația barei luminoase și previne interferența mișcării, apoi trageți la stânga și la dreapta pentru a porni motorul de alimentare rapidă pentru a implementa alimentarea rapidă. Există și unele tipuri de mașini, mânerul poate fi deplasat doar în sus și în jos (2 direcții și 3 poziții), iar unealta de tăiere rapidă este un mâner separat instalat pe cutia de transport.

Dacă angrenajul încorporat al cutiei de viteze nu poate îndeplini cerințele de procesare, puteți deschide capacul capacului de schimbare a vitezei, puteți agăța o angrenare cu un anumit număr de dinți pe arbore și puteți muta mânerul pentru a selecta treapta de schimbare pentru a muta conform raportului de transmisie setat al treptei de schimbare. Cuţit.

Pat de strung

Patul este o parte mare de bază din fontă care a suferit cuaternizare. Există 2 șine de ghidare în formă de V de înaltă precizie și șine de ghidare dreptunghiulare, șinele de ghidare sunt în general realizate prin tratament de întărire de înaltă frecvență. Șina de ghidare este împărțită în 2 părți pentru a ghida căruciorul și coda pentru deplasare. Un șurub de plumb este instalat sub pat. Șurubul se va potrivi cu viteza de rotație a axului și poate coopera cu mecanismul de avans automat al scaunului sculei pentru a efectua filetarea și moletarea (sau gofrarea) a piesei de prelucrat.

Forma în secțiune transversală a patului are diferite stiluri de design în funcție de fabrica de producție și poate fi împărțită aproximativ în 2 tipuri: strung britanic și american.

Somiera de pat include o șină de pat și un cadru de pat, partea inferioară este cadrul patului, iar partea superioară este șina de pat.

Caseta de diapozitive

Cutia de glisare este încadrată pe pat, iar partea agățată laterală este echipată cu un mecanism de transmisie pentru a primi mișcarea de la șurubul de plumb și tija netedă și pentru a antrena suportul de scule montat deasupra pentru a tăia.

Cărucior (suport scule)

Căruciorul include un cărucior compus și un mecanism de alimentare automată. Căruciorul compus poate opera avans orizontal și longitudinal. (Direcția de avans transversală menționată aici este menținută perpendiculară pe pat, iar direcția de avans longitudinală este paralelă cu patul, adică din perspectiva axului mai degrabă decât a operatorului.) În general, avansul longitudinal este efectuat de către placa de alunecare. Roata de mână mare (roata de mână de alimentare) de pe cutie este acționată, iar avansul orizontal este acționat de roata de mână de pe suportul de scule. Principiul mecanismului de avans automat pentru filetare și frezarea piesei de prelucrat este utilizarea piesei de prelucrat pentru a rula cu o viteză constantă, iar unealta din cărucior este folosită pentru strunjirea semifabricatelor cu o viteză constantă și o mișcare liniară.

O unealtă de strunjire a lemnului este prinsă pe suportul de scule pătrat. Această parte a unor mașini poate ține 4 scule de strunjire în același timp, iar o unealtă de strunjire este selectată pentru prelucrare cu un mâner care se rotește 90° de fiecare dată, economisind problemele schimbărilor frecvente de scule.

Scaunul superior al stâlpului uneltei compus poate fi rotit pe placa index pentru a schimba avansul orizontal într-un avans oblic pentru prelucrarea suprafețelor înclinate.

Când tija de control de tăiere a firului/suprafață netedă este întoarsă în poziția filetului, cele 2 semipiulițe din cutia de glisare sunt fixate pe șurubul, iar lanțul de transmisie de la angrenajul de alunecare de pe tija netedă la suportul patului este deconectat, iar șurubul conduce filetul. Dimpotrivă, șurubul neted cooperează cu suportul pentru pat pentru a conduce tăierea cercului exterior.

Pârghia de control al avansului vertical și orizontal controlează dacă scaunul superior al stâlpului uneltei compus sau placa de glisare orizontală este legată de bara luminoasă, adică dacă lama sculei se alimentează automat.

Stoc de coadă

Conceptorul este situat pe partea dreaptă a patului. Orificiul arborelui contrapunctului are un conic morse, care poate fi echipat cu burghie, freze de alezare și robinet pentru prelucrarea găurii interioare. De asemenea, puteți muta contrapunctul pe șina de ghidare în funcție de lungimea piesei de prelucrat; în acest moment, contrapunctul poate fi echipat cu centrul de sus pentru a suporta piesa de prelucrat prinsă de mandrina pentru a preveni ca piesa de prelucrat prinsă de mandrina să fie prea lungă și dificil de strâns.

Accesorii pentru strung pentru lemn

Chuck

Mandrina este un dispozitiv mecanic folosit pentru a fixa o piesă de prelucrat pe o mașină de strung.

Fațetă

Placa frontală este un accesoriu de bază pentru fixare, folosită pentru variantele din lemn sau metal. Este o placă metalică rotundă (de obicei din fontă). Există multe șanțuri subțiri paralele radiale sau neregulate pe placa frontală, care sunt utilizate pentru găurirea și găurirea obiectelor de lucru mai mari sau cu formă neregulată și obiecte de lucru care nu pot fi prinse prin alte metode.

Deget

Se aplică pe gaura obiectului de lucru prelucrat. Cele 2 capete ale dornului sunt prevăzute cu găuri centrale, astfel încât un capăt să fie susținut de centru, iar celălalt capăt să intre în capătul axului.

• Deget solid.

• Extindeți degetul.

• Degetul rând.

• Degetul șurub.

• Deget conic.

Centru (vârf, degetar), retractor (mandrină, clemă)

Centrul este folosit pentru a susține munca. Este instalat la capătul axului și numit centru viu, cunoscut și sub denumirea de centru de sus sau centru frontal.

Există 5 tipuri de centre de strung:

• Centru obișnuit.

• Centru pentru piese mici.

• Jumătate centru pentru tăierea părții de capăt.

• Centru mobil pentru tăiere de mare viteză.

• Centru umbrelă pentru tuburi sau cilindri goli.

Retractor, partea goală poate fi folosită pentru a ține lucrarea.

Retractorul în formă de inimă se mai numește și mandrină de inimă de pui, care este de obicei folosită pentru a ține obiecte rotunde de lucru.

Retractor în formă de clemă: Retractorul în formă de clemă este de obicei folosit pentru a ține obiecte de lucru pătrate.

Disc condus

Discul antrenat este instalat pe ax, iar atunci când se rotește, rotește piesa de lucru prinsă între cele 2 centre de sus pentru prelucrarea de strunjire.

Collet Chuck

Colierul este în principal responsabil pentru fixarea obiectului de lucru cu diametru mic de capătul axului. Este folosit în principal pentru strungurile hexagonale și automate.

Odihnă constantă

Este un suport stabil care se instalează pe suportul de scule și se deplasează cu acesta pentru a evita fenomenul de îndoire al lucrării.

Placă unghiulară

Este folosit ca unealtă auxiliară care nu poate fi instalată direct pe placa frontală.

Bloc de cleme V

Este folosit pentru a determina poziția centrală a lucrării.

Instrument de strunjire a lemnului

Este folosit pentru a transforma aspectul obiectelor de lucru. Îl putem defini în următoarele tipuri în funcție de aplicații:

Instrument de strunjire a cercului exterior: în funcție de unghiul de declinare principal - Există 95 de grade (pentru semifinisarea și finisarea cercului exterior și a feței de capăt), 45 de grade (pentru cercul exterior și fața de capăt, utilizate în principal pentru strunjirea brută), 75 de grade (utilizat în principal pentru strunjirea brută a cercului exterior), 93 de grade (utilizat în principal pentru finisarea profilării), 90 de grade (pentru strunjirea brută și fină a cercului exterior).

Lama de canelare - Lama de canelare exterioară este utilizată în mod obișnuit pentru canelarea și tăierea circulară exterioară, iar unealta de canelare interioară este utilizată de obicei pentru prelucrarea canelurilor interioare.

Instrumente de strunjire a firului includ scule externe de strunjire a filetului și scule de strunjire a filetului intern. Printre acestea, sculele de strunjire a filetului extern sunt de obicei utilizate pentru prelucrarea filetului extern, iar sculele de strunjire a filetului intern sunt utilizate de obicei pentru prelucrarea filetului intern.

Instrument de întoarcere a găurii interioare este folosit pentru gaura interioara.

De asemenea, putem clasifica după materialele sculelor de strunjire:

Instrument de strunjire HSS (Oțel de mare viteză). este fabricat din oțel de mare viteză, care poate fi ascuțit continuu. Este o unealtă de tăiere de uz general pentru prelucrarea brută și semifinisare.

Instrument din carbură de tungsten este realizat din aliaj dur, care este folosit pentru tăierea fontei, metalelor neferoase, plasticului, fibrelor chimice, grafitului, sticlei, pietrei și oțelului obișnuit și poate fi folosit și pentru tăierea oțelului rezistent la căldură, oțelului inoxidabil, mangan ridicat oțel, oțel pentru scule și alte materiale greu de prelucrat.

Lama de diamant este incrustat cu diamant, care se caracterizează prin duritate și rezistență la uzură extrem de ridicate, coeficient de frecare scăzut, modul elastic ridicat, conductivitate termică ridicată, coeficient de dilatare termică scăzut și afinitate scăzută cu metalele neferoase. Poate fi utilizat pentru prelucrarea de precizie fragilă nemetalică a materialelor dure, cum ar fi grafitul, materialele cu rezistență ridicată la uzură, materialele compozite, aliajele de aluminiu cu conținut ridicat de siliciu și alte materiale dure din metale neferoase.

În plus, vom întâlni și scule de strunjire din alte materiale, precum nitrură de bor cubică și lame ceramice.

Avantaje dezavantaje

„Turngul CNC pentru lemn” de înaltă eficiență și funcțional este dezvoltat prin tehnologie de control numeric computerizat și alte tehnologii mecanice. Poate prelucra produse din lemn complexe rotative sau semifabricate. Este o unealtă electrică specială dezvoltată în conformitate cu cerințele și caracteristicile industriei de prelucrare a lemnului și combinația de obiceiuri de operare a prelucrarii lemnului. Prin CNC tehnologie pentru controlul acțiunilor mecanice, este posibilă prelucrarea formelor complexe ale proiectelor din lemn semifabricat sau rotativ, cum ar fi cilindri, conuri, suprafețe curbate și sfere. Este potrivit în special pentru producția de masă a atelierelor mici și mijlocii de prelucrare a lemnului. Forma poate fi setată în mod flexibil în orice moment, iar stilul de procesare poate fi schimbat rapid.

Avantaje

• Utilizarea unui controler numeric computerizat de înaltă fiabilitate asigură stabilitate fiabilă a muncii, servicii post-vânzare, instalare și implementare.

• Interfața de operare este simplă și prietenoasă, cu solicitări de text complet și o metodă simplă de setare pentru introducerea directă a dimensiunii.

• Acționat de un motor pas cu pas de înaltă precizie, precizia dimensiunii procesării este asigurată prin calculul programului.

• 2 axe pot procesa 2 în același timp, iar o singură axă poate fi echipată cu o mandrină, care are o eficiență ridicată și un consum redus de energie.

• Timpul de învățare este scurt. Este nevoie de doar 30 de minute pentru a înțelege metoda de programare, procesul de operare și, respectiv, metoda de întreținere a echipamentului și puteți deveni competent în operare într-o săptămână.

• Apărătoarele complet închise sau semiînchise sunt adoptate pentru mașinile de strung CNC, iar apărătoarele închise sunt utilizate pentru a preveni așchiile sau fluidul de tăiere să zboare, provocând răni accidentale operatorului.

• Majoritatea strungurilor cu dispozitiv de îndepărtare automată a așchiilor adoptă un aspect al structurii patului înclinat, care este convenabil pentru îndepărtarea așchiilor și ușor de adoptat mașina automată de îndepărtare a așchiilor.

• Viteza axului este mare, iar prinderea piesei de prelucrat este sigură și fiabilă. Majoritatea strungurilor controlate de computer folosesc mandrine hidraulice, care sunt convenabile și fiabile pentru a regla forța de strângere și, în același timp, reduc intensitatea muncii operatorilor.

• Toate variantele CNC pentru prelucrarea lemnului cu schimbător de scule adoptă un stâlp de sculă rotativ automat, care poate schimba automat lama sculei în timpul procesului de prelucrare pentru a finaliza continuu procesarea mai multor proceduri.

• Unitatea principală și unitatea de alimentare adoptă servomotoare independente pentru a face lanțul de transmisie simplu și fiabil. În același timp, fiecare motor se poate mișca independent sau poate realiza o legătură cu mai multe axe.

Dezavantaje

• Pretul de vanzare este mai mare, iar prima investitie in echipamente este mare.

• Cerințe tehnice mai înalte pentru personalul de operare și întreținere.

• Când strunești forme complexe de proiecte din lemn, programarea manuală necesită multă muncă.

Îngrijire și întreținere

Un strung pentru prelucrarea lemnului este cea mai obișnuită mașină-uneltă care are o eficiență ridicată de lucru, precizie ridicată și economie de costuri, ceea ce poate aduce beneficii economice continue pentru dvs. și afacerea dvs.

Cu toate acestea, în procesul de funcționare, este necesar să faceți o treabă bună de îngrijire și întreținere pentru a vă asigura că mașina poate termina cu succes lucrarea și poate prelungi durata de viață.

• Noua mașină trebuie inspectată o dată la 10 zile pentru a evita slăbirea șuruburilor în timpul procesului de rodare, iar slăbirea trebuie strânsă la timp, iar inspecții regulate ar trebui făcute în viitor.

• Utilizați pompa de injecție de ulei pentru a alimenta și a întreține șina de ghidare și tija șurubului în fiecare zi. Dacă se constată că trecerea uleiului este blocată, trebuie remediată la timp

• Pulberea de lemn trebuie curățată la fiecare 2 ore de lucru.

• lagărul axului trebuie umplut cu ulei o dată pe an. În special pentru șinele de ghidare glisante, trebuie acordată o atenție deosebită realimentării la timp.

• Completați cu ulei la rulmentul stâlpului sculei la fiecare lună de lucru.

• Verificați starea de lubrifiere a rulmentului de la capătul șurubului cu bile la fiecare 3 luni de lucru și completați cu ulei la timp.

• Verificați starea de uzură a noii curele trapezoidale după 3 luni de funcționare. Dacă cureaua trapezoidală este prea slăbită, utilizați placa de fixare a motorului pentru a regla strângerea curelei trapezoidale.

• Husa de praf nu joacă doar rolul de prevenire a prafului, ci joacă și un rol de asigurare a siguranței, așa că nu trebuie îndepărtată întâmplător.

• Verificați dacă motorul axului este îngropat și acoperit de rumeguș în fiecare zi și curățați-l la timp pentru a evita incendiul.

Ghidul cumpărătorului

Toate secțiunile menționate mai sus au clarificat aproape tot ce trebuie să știți despre un strung pentru lemn. Dar când vine vorba de alegerea unuia de pe piață, luarea în considerare a unora dintre fapte te va ghida întotdeauna pentru a avea cele mai bune bunuri posibile -

În primul rând, poți alege fie o variantă folosită, fie una complet nouă. Dar dacă aveți suficient buget, vă recomandăm să alegeți unul nou. Acest lucru va minimiza riscurile viitoare.

În cazul în care intenționați să cumpărați o variantă folosită, clarificați totul despre asistența după cumpărare pe care o veți primi de la întreprindere.

De asemenea, vă recomandăm să solicitați oferte de la diferite întreprinderi, astfel încât să aveți întotdeauna o imagine clară a prețului pe care ar trebui să-l cheltuiți pentru o unealtă de strunjire a lemnului.

Nu în ultimul rând, dacă sunteți începător în această industrie și este pe cale să facă prima sa achiziție, luați în considerare câteva sugestii de la un profesionist. Acest lucru vă va ajuta să faceți o achiziție mai bună.

De ce ar trebui să alegi dintre STYLECNC?

STYLECNC va fi cel mai bun magazin și magazin care vă poate oferi cele mai ieftine mașini de strung CNC pentru prelucrarea lemnului 2025 implementate cu 24/7 serviciu de expert personalizat gratuit pentru a se potrivi proiectelor, ideilor și planurilor dvs. personalizate de prelucrare a lemnului.

De la consiliere până la a vă arăta cele mai bune opțiuni posibile pentru cererea dorită, STYLECNC se angajează întotdeauna să vă ofere cele mai bune servicii posibile.