Mașini automate de frezare CNC pentru mobilier și dulapuri

Personalizarea mobilierului cu panouri pentru întreaga casă a devenit cea mai profitabilă afacere pentru producătorul modern de bucătărie industrială, producătorul de garderobe, producătorul de dulapuri, producătorul de dulapuri, producătorul de uși, constructorul de magazine și furnizorul. Noile mașini CNC pentru prelucrarea lemnului din zilele noastre au caracteristici funcționale mai bune și mai multe gadgeturi tehnologice decât mașinile-unelte de acum un deceniu. Placa de mobilier poate fi încărcată și descărcată automat, iar lucrările de tăiere, cioplire, găurire și canelare cu designul dvs. se vor face în câteva minute și trebuie doar să o asamblați.

Dacă aveți nevoie să vă actualizați linia de producție de mobilă din panouri cu una nouă mașină CNC pentru prelucrarea lemnului pentru a realiza dulapuri, dulapuri, dulapuri, uși de casă, decorațiuni pentru casă și alte mobilier cu panouri personalizate, vă sugerăm să începeți procesul de cumpărare mai devreme decât mai târziu, deoarece vă poate automatiza complet procesul de fabricație a mobilierului cu panouri, ceea ce nu numai că economisește forța de muncă și costurile de producție. , dar îmbunătățește și eficiența producției. Cumpărați devreme și beneficiați devreme.

Iată cum să cercetați, să înțelegeți, să localizați, să prețați și să negociați pentru a cumpăra noua mașină CNC pentru fabricarea de dulapuri și mobilier. Smartphone-urile facilitează acești pași ca niciodată. Acum este posibil ca un cumpărător să cumpere o mașină-uneltă în timp ce așteaptă să ia copiii sau la coadă de la supermarket.

Acest ghid explorează pașii pe care i-ar face un cumpărător pentru a achiziționa o nouă mașină automată de fabricare a mobilierului CNC, pentru a face procesul de cumpărături mai rapid și fără stres.

Să începem cu orice aveți nevoie.

Fabricarea mobilierului din panouri necesită procese multiple, de la tăierea și frezarea lemnului până la găurire și canelare, precum și laminare și cant. Îndeplinirea acestor sarcini necesită cooperarea mai multor mașini CNC pentru prelucrarea lemnului, care sunt denumite colectiv linie de producție a mobilierului din panouri.

Linie de producție de mobilă din panouri

O linie de producție a mobilierului din panouri este o combinație de mai multe mașini CNC pentru prelucrarea lemnului pentru întregul proces de fabricare a mobilierului din panouri, care lucrează cu codificator automat, alimentator, gauritor, găuritor, ferăstrău cu masă glisantă, șlefuitor, șlefuitor, tăietor, freza, laminator și bandare de cant.

Ce este o mașină CNC cu cabinet?

Un router CNC pentru dulap este o mașină unealtă automată controlată de computer pentru fabricarea de mobilier cu ecran plat personalizat, inclusiv mobilier de dormitor, mobilier de bucătărie, decor pentru casă, mobilier pentru magazin și birou, care este disponibil de la decorațiuni personalizate de perete până la dulapuri încorporate care economisesc spațiu. .

O mașină CNC pentru dulap este o mașină profesională inteligentă de fabricare a mobilierului, cu etichetare automată, codare, alimentare, găurire, crestare, frezare, tăiere pentru personalizarea întregii case pentru dulapuri, uși, dulapuri, dulapuri, dulapuri, decorațiuni de perete, rafturi, mese, ecrane. și dulapuri încorporate.

Cât costă mașinile de fabricare a dulapurilor CNC?

Mașinile CNC cu cabinet cu costuri variate sunt disponibile de la cele mai accesibile până la cele mai scumpe STYLECNC. Cea mai puțin costisitoare mașină de tăiat dulap CNC de pe piață este S1 cu un preț efectiv de $12,000. Acest model oferă 4 fusuri pentru multitasking. S2 este chiar în spatele, la $18,000. S3 este o mașină de tăiat automată pentru modelarea dulapurilor la preț accesibil, începând cu $20,000, pare a fi o cumpărare bună. S4 este cea mai populară mașină de fabricat dulapuri CNC, de la $22,000 la $41,000. S5 este o mașină profesională de fabricare a mobilierului CNC $26,000. S6 este un model industrial la fel de scump ca $5, 5000.

În plus, o mașină de găurit dulap CNC are prețul de la $5,500 la $48,000, o șlefuitoare pentru lemn CNC costă oriunde $2,000 la $8,000, o mașină automată de bandat canturi variază de la $8,000 la 17,300.

Oricum, achiziționarea unui set complet de mașini CNC complet automate pentru fabricarea mobilierului de cabinet necesită o investiție de cel puțin $48,000.

Cum să alegi cea mai bună mașină CNC pentru fabricarea de dulapuri?

Dacă alegeți o mașină de fabricat dulap CNC nou-nouță sau folosită, puteți întreba care este cea mai bună? Dar este greu să găsești răspunsul potrivit, în funcție de nevoile tale specifice.

Dacă sunteți proprietarul unui magazin mic de dulapuri, un preț accesibil 4x8 Routerul CNC ATC cu schimbător de scule este o alegere ideală.

Dacă sunteți un producător de dulapuri profesionist, o mașină inteligentă de cuibărire CNC este cea mai bună alegere, oferind încorporare, direcționare, găurire verticală, tăiere, frezare laterală și șlefuire a marginilor, totul într-unul singur.

Dacă sunteți un producător de mobilier industrial, cea mai bună opțiune este o linie completă de producție a mobilierului cu panouri, inclusiv mașină de codare automată, alimentator, holer, mașină de găurit, ferăstrău cu masă glisantă, mașină de șlefuit, șlefuitor, tăietor, freza, mașină de laminare și muchie. mașină de bandat. Cu toate acestea, puteți alege, de asemenea, unele dintre aceste mașini ca fiind cea mai bună soluție pentru a se potrivi proiectelor dvs. de fabricare a mobilierului.

În plus, aveți o mulțime de alte opțiuni grozave pentru fiecare buget și nevoie la STYLECNC.

Specificații

Categorii

O mașină CNC pentru mobilă este o trusă automată de instrumente pentru prelucrarea lemnului, cu funcții flexibile, care este capabilă să taie linii drepte și orice linii curbe complexe și să realizeze integrarea perforarii, creării și tăierii.

O persoană poate opera mai multe echipamente în același timp, iar un muncitor obișnuit poate finaliza munca mai multor muncitori calificați în același timp.

Cu ajutorul software-ului de imbricare, poate depăși producția extensivă manuală originală și poate realiza o funcționare inteligentă.

Iată cele 10 caracteristici ale sale.

Imbricare automată

Software-ul de imbricare poate realiza imbricarea inteligentă, poate maximiza rata de utilizare a plăcii și poate economisi costul material al mobilierului din panouri în cea mai mare măsură. În trecut, lucrătorii profesioniști de cuibărit aveau o zi pentru a finaliza sarcina de cuibărit, dar acum lucrătorii obișnuiți o pot calcula cu software-ul de cuibărit în doar câteva secunde, iar rezultatele calculului sunt mult mai bune decât cuibărirea manuală.

Calea instrumentului de ieșire automată

Software-ul de imbricare poate scoate automat fișierele cod G traseul sculei. În trecut, lucrătorii profesioniști de aspect au fost obligați să folosească un software pentru a genera fișiere de cale a instrumentelor în mod semi-automat, ceea ce era greoi.

Tehnologia de optimizare a traseului instrumentului într-o singură cursă

Traseul sculei ieșit de software-ul de imbricare este, de asemenea, optimizat prin metode matematice. Tăierea liniei de contur dreptunghiulare obișnuite, traseul sculei de ieșire adoptă tehnologia într-o singură cursă, care realizează tăierea întregii plăci cu o picătură de cuțit fără a ridica cuțitul, iar eficiența de tăiere este îmbunătățită semnificativ.

Tehnologia de optimizare a traseului sculei de tăiere co-edge

Tăierea dreptunghiulară co-edge adoptă cea mai scurtă tehnologie de optimizare a traseului pentru a obține o tăiere eficientă prin cea mai scurtă cale a sculei și cel mai mic număr de ridicări de cuțit.

Tehnologie unică anti-derivare

Oferă exportul de căi cu formă specială și oferă, de asemenea, o tehnologie unică anti-derivare. Secvența de tăiere a plăcii și poziția punctului de tăiere sunt toate optimizate și selectate prin metode matematice speciale, astfel încât posibilitatea de deplasare a plăcii mici să fie redusă la minimum.

Pentru a reduce și mai mult posibilitatea de deplasare, oferă, de asemenea, tehnologie de tăiere în pantă și strategie de tăiere cu mai multe straturi pentru a reduce și mai mult posibilitatea de deplasare a plăcilor mici.

Funcții de perforare și slotare

Software-ul de tipărire acceptă funcțiile de ștanțare și crestare, astfel încât este necesar un singur proces de tăiere a materialului pentru a realiza operația tradițională cu 3 procese de tăiere, perforare și crestare a materialului, care îmbunătățește eficiența muncii și reduce investiția în echipamente.

Schimbarea instrumentului de asistență

Software-ul de tipare optimizat acceptă schimbarea automată a sculelor. În timpul procesului de tăiere, unealta poate fi schimbată automat în funcție de numărul de sculă prestabilit. Pentru a reduce numărul de schimbări de scule, va rezuma și clasifica automat traseele de tăiere ale diferitelor unelte și va completa toate traseele pas cu pas în funcție de numerele de scule.

Suport foraj pe rând

Software-ul de compunere optimizat acceptă operațiunile de foraj. Software-ul poate imprima coduri de bare și etichete cu coduri QR la tăierea materialelor și poate include instrucțiunile de operare de găurire în codurile de bare și codurile QR. După ce tăierea este finalizată, echipamentul de foraj scanează eticheta cu codul de bare corespunzătoare și realizează automat găuri.

Suportă încărcare și descărcare automată

Software-ul de tipografie optimizat acceptă mașini complet automate cu dispozitive de încărcare și descărcare. La exportul traseului, instrucțiunile de tăiere și instrucțiunile de încărcare și descărcare ale tuturor comenzilor pot fi combinate pentru a genera un fișier G-code pentru a realiza operațiuni de tăiere complet automate.

Divizarea automată a facturilor

Modulul de dezmembrare a comenzilor, care va realiza dezmembrarea automată a comenzilor în comenzi de lucru și va realiza inteligentizarea procesului de producție al întreprinderilor de mobilă.

Cum funcționează

Calea sculei este produsă automat de software-ul CAD/CAM. Prin software-ul de design inteligent pentru a împărți singur 3D modelare, poate realiza efectul real al randării hărții. Forma și dimensiunea mobilierului personalizate dintr-o privire. După ce asamblarea automată a generat un singur raport de panou și declarații hardware, și scoate toate formatele de desen (desene în format DXF aparținând unui format comun, poate fi deschis în tot software-ul), fiecare bucată de găuri de placă, fante sunt generate automat. Prin optimizarea de către software-ul automat de layout pentru a optimiza aspectul și a genera calea de procesare (program NC), pentru a maximiza utilizarea materiilor prime.

Avantaje dezavantaje

Pro

Folosiți în continuare ferăstraie cu masă glisante tradiționale, ineficiente? Îți folosești în continuare măiestria relativ înapoiată pentru a face mobilier? Era mașinilor de fabricare a mobilierului CNC a luat ființă, iar avantajele și dezavantajele sale sunt enumerate mai jos.

• Software-ul de proiectare optimizează automat compunerea, ceea ce îmbunătățește foarte mult eficiența de utilizare a plăcii. Folosește o freză pentru a tăia materialul, poate întoarce direcția în mod arbitrar și poate tăia sexul opus. Rata medie de utilizare a fiecărei plăci este de 2.7-2.8 metri pătrați.

• Economisiți forță de muncă, o persoană poate opera mai multe mașini, reduce intensitatea muncii, economisește salariile maeștrilor meșteri care împing ferăstraie de masă și folosesc 0.3 metri pătrați în plus pentru fiecare placă.

• Viteza de procesare este rapidă, munca lui este continuă și poate lucra continuu timp de 8 ore fără întrerupere, ceea ce îmbunătățește foarte mult eficiența muncii și reduce intensitatea muncii. O singură piesă de echipament poate produce 60-80 plăci pe zi, iar eficiența producției este mult îmbunătățită.

• Efectul de colectare a prafului este bun. Adoptă un set complet de îndepărtare a prafului de 3 kW controlat de o supapă solenoidală, care realizează o fabrică fără praf, îmbunătățește considerabil calitatea mediului din fabrică și îmbunătățește efectul de colectare a prafului al mașinii. Aspirația este curată și aspirația sa este puternică Poate ajunge la mai mult de 95 la sută.

• Funcționare inteligentă, eroare zero, rata de eșec zero. Operația este simplă, iar orice muncitor mic poate merge direct la muncă după 3-5 ore de pregătire de la producător.

• Mașina poate întrerupe oricând, crește sau micșora viteza, poate regla adâncimea în orice moment și poate previzualiza planul și diagrama tridimensională a traseului de tăiere. Reglarea continuă a vitezei este convenabilă pentru tăierea diferitelor materiale și este potrivită pentru diferite industrii.

• Cu o capacitate puternică de procesare în formă specială, este foarte potrivit pentru producția personalizată.

Contra

• Pierderea sculei: este în general potrivită pentru plăci cu mai puține impurități, altfel pierderea sculei va fi mare. Cuțitele obișnuite de tăiere pot deschide 20-35 de plăci de particule.

• Procesarea în lot nu este acceptată: este procesată una câte una, spre deosebire de ferăstrăile electronice care pot prelucra mai multe foi simultan.

• Risc de utilizare: Fabricile de mobilă cu panouri mici și mijlocii sunt foarte dependente de echipamente. Odată ce echipamentul eșuează, dacă producătorul nu îl vinde la timp, producția va fi paralizată. Aceasta este o problemă de care se îngrijorează majoritatea fabricilor de mobilă la comandă.

• Cerințe mai mari pentru software: software-ul este creierul mașinii și dacă aparatul funcționează bine depinde în mare măsură de software-ul selectat. Prin urmare, echipamentul trebuie să fie echipat cu software matur pentru proiectarea și dezasamblarea mobilierului.

Ghidul cumpărătorului

Dacă intenționați să cumpărați o mașină CNC pentru fabricarea de mobilier de dulap pe piața de astăzi, veți descoperi că caracteristicile și prețurile s-au schimbat destul de mult. Iată 9 pași ușor de urmat pe care un cumpărător i-ar urma pentru a achiziționa o nouă mașină de fabricat mobilă CNC, indiferent dacă sunteți începător sau profesionist. Acești 9 pași fac procesul de cumpărare la STYLECNC mai rapid și fără stres. Să începem.

Pasul 1. Sfaturi înainte de vânzare

Vă vom recomanda cea mai potrivită mașină de fabricat dulap CNC după ce vom fi informați cu privire la cerințele dumneavoastră.

Pasul 2. Obțineți o cotație

Va oferim cu oferta noastra detaliata in functie de mobilierul consultat Mașină de router CNC. Veți obține cele mai potrivite specificații, cele mai bune accesorii și prețul accesibil.

Pasul 3. Evaluare înainte de cumpărare

Ambele părți evaluează și discută cu atenție toate detaliile (parametrii tehnici, specificațiile și condițiile comerciale) ale comenzii pentru a exclude orice neînțelegere.

Pasul 4. Plasarea unei comenzi

Dacă nu aveți îndoieli, vă vom trimite PI (Factura Proforma), apoi vom semna un contract cu dumneavoastră.

Pasul 5. Construirea mașinii

Vom aranja clădirea de îndată ce primim contractul dvs. de vânzare semnat și depozitul. Ultimul progres va fi actualizat și informat cumpărătorului în timpul producției mașinii.

Pasul 6. Controlul calității

Întreaga procedură de producție va fi sub inspecție regulată și control strict al calității. Mașina completă va fi testată pentru a vă asigura că poate funcționa bine înainte de a ieși din fabrică.

Pasul 7. Livrare și livrare

Vom aranja livrarea conform termenilor din contract după confirmarea de către cumpărătorul de mașini CNC din cabinet.

Pasul 8. Vămuire

Vom furniza și livra cumpărătorului toate documentele de transport necesare și vom asigura un vămuire fără probleme.

Pasul 9. Asistență și service

Vom oferi asistență tehnică profesională și servicii gratuite prin telefon, e-mail, Skype, WhatsApp, Chat live online, Servicii la distanță. De asemenea, oferim servicii door-to-door în anumite zone.

Cum se utilizează?

Înainte de a începe procesarea, cel mai bine este să rulați mașina CNC pentru mobilă uscată, deoarece numai funcționarea uscată poate asigura că toate părțile mașinii sunt foarte normale și asigură siguranță.

Pasul 1. Porniți alimentarea și asigurați-vă că butonul de oprire de urgență nu este atins.

Pasul 2. Porniți computerul conectat la aparat, introduceți sistemul de operare predeterminat, găsiți software-ul care controlează dispozitivul și faceți dublu clic pentru a deschide software-ul pe computer.

Pasul 3. Verificați dacă sistemul de operare al mașinii este normal. Dacă există vreun mesaj de eroare despre mașină în sistem, aceasta nu mai poate fi utilizată pentru lucru, iar cauza erorii trebuie găsită și reparată.

Pasul 4. Măsurați dacă dimensiunea piesei de prelucrat depășește intervalul clemei pneumatice a mașinii și faceți ajustări. Odată ce piesa de prelucrat este prea mare, aceasta va afecta funcționarea normală a mașinii sau va cauza deteriorarea mașinii.

Pasul 5. Porniți dispozitivul de presiune al mașinii, iar procesarea normală poate fi efectuată numai după ce inspecția este corectă.

Nu cumperi toată linia deodată

O linie de producție completă este destinația, nu punctul de plecare, iar majoritatea atelierelor ajung acolo în etape. Prima achiziție obișnuită este o router imbricat, deoarece tăierea precisă a panourilor este fundamentul de care depinde totul. Un bandare automată de cant De obicei, urmează următoarea, deoarece marginile aplicate manual devin blocajul vizibil odată ce piesele apar mai repede decât pot fi finisate. Urmează găurirea, apoi încărcarea și descărcarea automată la manipularea tablelor este cel mai lent lucru rămas. Cumpărați în această ordine și fiecare mașină plătește pentru următoarea.

Planificați podeaua, nu doar mașinile

Panourile sunt grele și incomode, așa că o linie funcționează doar dacă materialul se deplasează într-o singură direcție prin atelier. Amplasați depozitarea tablei brute la intrare, mașinile în ordinea de procesare și piesele finite în apropierea asamblarii și expedierii, iar fluxul se menține ordonat. Dublarea inversă a podelei pierde mai multe ore decât economisește orice modernizare a axului. Lăsați spațiul necesar unei stive pe ambele părți ale fiecărei mașini, deoarece o linie fără unde să așezați panourile se blochează constant. linie completă de mobilier cu panouri arată cum se așează etapele împreună odată ce aspectul este corect.

Mobilierul cu panouri este jobul potrivit aici

Totul din această categorie este construit în jurul unor produse din tablă plată: melamină, MDF, placaj și plăci aglomerate, tăiate în corpuri de dulap, rafturi și uși. Aici se valorifică automatizarea, deoarece piesele se repetă și accesoriile sunt standard. Prelucrarea lemnului masiv urmează reguli diferite, așa că piesele de scaune modelate, picioarele strunjite și panourile sculptate aparțin unei categorii... strung de lemn sau o freză pentru sculptură. Multe magazine comercializează ambele: panouri pentru cutii, lemn masiv pentru piesele pe care clienții le ating. Ușile se află între ele, motiv pentru care un centru dedicat router pentru uși de dulap este adesea a doua mașină dintr-un atelier de mobilier.

O comandă rezonabilă pentru cumpărare:

Listă de verificare a liniei de producție:

✅ Cumpără scena care te încetinește acum.

✅ Planificați fluxul de materiale într-o singură direcție.

✅ Lăsați loc pentru stivele de intrare și piesele de ieșire.

✅ Mențineți dimensiunile panourilor consecvente pe toate mașinile.

✅ Verificați puterea și extracția înainte de fiecare adăugare.

Lucruri de luat în considerare

Operatorul trebuie să fie foarte familiarizat cu mobilierul Mașină CNC, fie că este vorba de structura, domeniul de aplicare, specificațiile tehnice și regulile de siguranță care trebuie respectate în timpul utilizării, trebuie să fie familiarizați cu aceasta pentru a evita accidentele în timpul utilizării. În plus, înainte de operațiunea formală, operatorul este în general obligat să susțină un examen, iar doar cei care promovează examenul pot opera.

Înainte de a începe oficial lucrul, este necesar să se efectueze o inspecție completă a mașinii. Verificați dacă șuruburile din fiecare parte a mașinii sunt slăbite, verificați dacă transmisia mașinii funcționează fără probleme, verificați dacă butoanele mașinii sunt normale și verificați dacă mașina este sistemul de lubrifiere, sistemul pneumatic și diverse sisteme de siguranță. sunt in stare buna. Când toate acestea au fost verificate și nu există nicio problemă, acesta poate fi pornit normal.

Când mașina funcționează, operatorul trebuie să acorde atenție sănătății și siguranței sale. Fie că este vorba de încărcare sau descărcare, el trebuie să respecte cu strictețe cerințele de siguranță pentru a evita accidentele.

Odată efectuată operațiunea ilegală, este foarte ușor să se provoace accidente, care vor cauza daune foarte grave operatorilor de mașini CNC din cabinet, de aceea este necesar să se trezească o mare atenție a tuturor utilizatorilor.