Centru de prelucrare CNC automat premium cu nesting de vânzare

Caracteristici și avantaje ale centrului de prelucrare CNC cu nesting automat

Software de cuibărire inteligentă

Generați automat traiectorii ale sculelor și optimizați utilizarea materialelor pentru a minimiza deșeurile și a maximiza eficiența producției.

Unitatea automată de etichetare aplică rapid coduri de identificare pe panouri în timp ce prelucrarea CNC este în desfășurare.

Încărcare și descărcare automată

Platforma hidraulică de ridicare încarcă automat tablele pe masa de lucru.

Sistemul de transport transportă automat piesele finite, reducând la minimum manipularea manuală.

Prelucrare CNC de mare viteză

Axul puternic de 9 kW cu schimbare automată a sculelor (ATC) și unitatea de găurire permit operațiuni rapide și precise de tăiere și găurire verticală, potrivite pentru tăiere, canelare, sculptare, găurire și prelucrare în buzunare.

Controler CNC ușor de utilizat

Un sistem de control industrial ușor de utilizat, compatibil cu software-ul CAD/CAM obișnuit, care permite o integrare perfectă a fluxului de lucru.

Masă cu vid și aspirator cu vid

Unitatea de aspirare cu vid preia automat foaia, corectează orice asimetrie sau deplasare și o transportă în locația țintă precisă.

Aspirarea cu vid de înaltă eficiență asigură fixarea sigură a tablei în timpul procesării, garantând astfel o precizie superioară a tăierii și o calitate curată a marginilor.

Structura mașinilor de mare putere și servomotoarele

Această mașină are o structură din oțel sudat și este echipată cu ghidaje liniare de precizie și servomotoare, asigurând o stabilitate excepțională, precizie și o durată lungă de viață.

Sistem de colectare a prafului

Funcția integrată de îndepărtare a prafului menține un mediu de lucru curat, nu numai îmbunătățind calitatea procesării, ci și prelungind durata de viață a echipamentului.

Aplicații ale centrului de prelucrare CNC automat pentru nesting

Mașinile CNC imbricate sunt utilizate pe scară largă în industria mobilei din panouri, cu aplicații care includ:

• Fabricarea de mobilier

• Producție de garderobă

• Sisteme de dulapuri

• Mobilier de birou

• Mobilier de baie

• Dulapuri TV

• Biblioteci și corpuri de rafturi

• Uși de interior

• Panouri decorative de perete

• Fabricație de mobilă la comandă

Mașinile CNC imbricate sunt utilizate pentru prelucrarea unei game largi de materiale, inclusiv MDF, placaj, PAL, plăci melaminate, plăci PVC, foi acrilice, lemn masiv și panouri compozite din lemn.

Centrul de prelucrare automată CNC Nesting Parametri tehnici:

Proiecte de centre de prelucrare CNC cu nesting automat

De la încărcare la piese etichetate

Ceea ce face ca această mașină să fie automată este modul în care mișcă materialul fără a fi nevoie de mâini. O platformă hidraulică de ridicare ridică o stivă și alimentează câte o foaie pe rând, în timp ce un aspirator preia foaia, îndreaptă orice asimetrie și o așază în poziția exactă pe masă. Pe măsură ce freza taie, o unitate de etichetare imprimă și aplică un cod de bare pe fiecare piesă, astfel încât fiecare piesă este identificată pentru placare cu cant și asamblare chiar înainte de a părăsi platforma. Această etapă de etichetare este cea care împiedică amestecarea în aval a panourilor asemănătoare dintr-o cameră. Când foaia este gata, un transportor transportă piesele tăiate la următoarea stație. Un operator poate menține mai multe foi în mișcare, ceea ce transformă o singură mașină într-o linie aproape continuă.

Imbricare, ferăstrău cu grindă sau punct-la-punct

Este util să știți cum se compară imbricarea cu metodele mai vechi de tăiere a panourilor. O freză imbricată taie forma reală a fiecărei piese, inclusiv curbele și găurile interioare, direct dintr-o tablă întreagă, împachetându-le strâns pentru a economisi material. Un ferăstrău circular cu cerc este mai rapid pe dreptunghiurile simple, deoarece poate tăia printr-o stivă de table simultan, dar taie doar linii drepte și are nevoie de o mașină separată pentru găurire și modelare. O mașină punct-la-punct lucrează câte un panou pe rând. Pentru mobilierul personalizat și din panouri mixte, unde piesele variază și puține sunt dreptunghiuri simple, imbricarea câștigă de obicei la manevrabilitate și flexibilitate. Tabelul de mai jos rezumă compromisurile.

3 moduri de tăiere a panourilor:

Tăiere, canelare și găurire într-o singură trecere

O freză de prelucrare imbricată face mai mult decât să taie contururi. Cu un ax principal de schimbare a sculelor de 9 kW și o unitate de găurire verticală, același ciclu poate freza forma piesei, poate sculpta caneluri pentru panouri posterioare și funduri de sertare, poate sculpta buzunare și poate găuri rafturi și accesorii. Deoarece toate acestea se întâmplă înainte ca tabla să fie descărcată, fiecare piesă este gata de lipit și asamblat, fără a fi nevoie să fie deplasată la o mașină de găurit separată. Schimbătorul automat de scule comută între un burghiu de tăiere, o sculă de canelare și găuri fără intervenția unui operator, astfel încât o tablă completă de operațiuni mixte începe să se termine singură. Această abordare cu o singură trecere este principalul motiv pentru care imbricarea economisește atât de multă muncă față de tăierea și găurirea pe mașini separate.

Materiale, calitatea muchiilor și praful

Mașină de router CNC Preia întreaga gamă de panouri: MDF, PAL, placaj, PAL melaminat, PVC, acril și lemn masiv. Materialele placate sunt cele de urmărit, deoarece o freză tocită sau un avans prea rapid va ciobi melamina sau laminatul de-a lungul tăieturii. Sculele ascuțite, avansul și viteza corecte și o prindere fermă cu vid mențin marginile curate și fără așchii. Aspirarea puternică este importantă dintr-un alt motiv: piesele imbricate sunt fixate doar prin aspirație, astfel încât un flux de aer bun împiedică deplasarea pieselor mici spre finalul tăieturii. Sistemul încorporat de colectare a prafului îndepărtează așchiile pe măsură ce se formează, protejând calitatea tăieturii, piesele în mișcare și aerul din atelier.

Listă de verificare a fluxului de lucru pentru imbricare:

✓ Lăsați software-ul să implice piesele strâns pentru a economisi material.

✓ Etichetați fiecare piesă pentru placarea canturilor și asamblare.

✓ Tăiere, canelare și găurire în același ciclu.

✓ Folosiți bucăți ascuțite pentru a menține curate marginile melaminei.

✓ Folosiți un sistem de colectare a prafului pentru a menține tăieturile și aerul curate.