Mașini de frezat CNC la prețuri accesibile pe care le puteți cumpăra în 2026

Definiție

O moară CNC este o mașină de frezat automată cu controler CNC (Computer Numerical Controlled) pentru tăiere 2D/3D forme sau modele de freza pe diverse materiale. Frezarea CNC este o metodă de prelucrare cu control numeric computerizat similar cu gravarea, tăierea, alezarea și găurirea și capabilă să realizeze multe dintre operațiunile efectuate de mașinile de frezat CNC și mașinile de alezat. O moară controlată de computer folosește un instrument cilindric rotativ, care se poate deplasa de-a lungul axei multiple și poate crea o varietate de forme, fante și găuri. În plus, piesa de prelucrat este adesea deplasată peste scula de frezat în direcții diferite.

O mașină de frezat CNC este un set de scule de prelucrare de înaltă precizie care funcționează cu un controler numeric computerizat pentru a conduce o freză să se deplaseze de-a lungul traseului sculei pentru a tăia forme sau contururi proiectate CAD/CAM, care este actualizat pe baza unei freze portabile. O moară CNC poate efectua găurire, găurire, filetare, 2D/3D frezarea. Cele mai populare mașini de frezat includ freza verticală și freza orizontală, care pot completa legături cu 3 axe, 4 axe sau 5 axe pentru a tăia și freza aluminiu, alamă, cupru, fier și oțel cu motor cu ax de mare putere și servomotor pentru a asigura axul să funcționeze cu viteză mare pentru a îmbunătăți precizia de prelucrare, precizia și toleranța pieselor metalice. O mașină de frezat controlată de computer este utilizată pentru piese de aviație, piese auto, fabricarea de matrițe, piese de mașini, piese de tren și piese de construcții navale. O moară automată controlată de computer cu schimbător de scule este cunoscută și ca centru de prelucrare CNC.

Principiu

Mașinile de frezat CNC sunt grupate după numărul de axe pe care operează, care sunt etichetate cu diverse litere. X și Y desemnează mișcarea orizontală a piesei de prelucrat (înainte și înapoi și lateral pe suprafețe plane). Z reprezintă mișcarea verticală sau în sus și în jos, în timp ce W reprezintă mișcarea diagonală pe un plan vertical. Majoritatea mini-morilor de format mare și de dimensiuni mici oferă de la 3 la 5 axe, oferind performanță de-a lungul axelor X, Y și Z. Mașinile de frezat automate de ultimă generație, cum ar fi morile CNC cu 5 axe, necesită programare controlată numeric computerizat pentru performanțe optime datorită geometriilor incredibil de complexe implicate în procesul de frezare automată. Aceste echipamente sunt extrem de utile, deoarece sunt capabile să producă forme care ar fi aproape imposibile folosind metode de scule manuale. Morile controlate de calculator integrează, de asemenea, o mașină-uneltă pentru pomparea fluidului de tăiere la sculă în timpul prelucrării.

Morile cu control numeric computerizat sunt folosite pentru a genera o varietate de componente, iar costurile de scule implicate au continuat să devină mai accesibile. În general, ciclurile de producție mari care necesită modele relativ simple sunt mai bine deservite de alte metode, deși prelucrarea CNC poate satisface o gamă largă de nevoi de fabricație. Morile CNC sunt soluții ideale pentru orice, de la prototipare și producție pe termen scurt de piese complexe până la fabricarea de componente unice de precizie.

Practic, îndepărtați materialul care poate fi sculptat sau tăiat poate fi prelucrat printr-o moară automată, deși o mare parte a muncii efectuate este realizată în metal. Ca și în cazul gravării și tăierii, trebuie selectate frezele potrivite pentru fiecare tip de material, pentru a evita eventualele probleme. Duritatea materialului, precum și rotația morii trebuie să fie luate în considerare înainte de începerea procesului de prelucrare.

Tipuri de

Frezele CNC vin în tipuri verticale și orizontale, în funcție de axa axului. Aceste mașini sunt, de asemenea, clasificate ca tipuri de berbec, tipuri de genunchi, tipuri de rindele și tipuri de producție sau de pat. Cele mai multe mori automate au controler numeric complet computerizat, axe variabile, motoare de antrenare electrice, sisteme de răcire și alimentare cu masă acționată electric. Morile CNC sunt împărțite în mașini de frezat verticale, mașini de frezat orizontale, mori cu turelă, mori de pat, mori cu mai multe axe (3 axe, 4 axe, 5 axe).

Aplicatii

Morile CNC sunt folosite pentru gravare, sculptură, frezare, tăiere și găurire a majorității materialelor metalice, inclusiv cupru, aluminiu, oțel, fier, alamă, precum și frezarea nemetalului include lemn, spumă și materiale plastice. Este utilizat pe scară largă în matriță de injecție, matriță de feronerie, matrițe metalice, matriță de pantofi, matriță de picături, piese de ceas, electrozi de zinc, electrozi de cupru, auto, electrozi metalici, meșteșuguri metalice, jad, arte metalice, bijuterii, coroane dentare și alte modele. industrii. Este special conceput pentru matrițe de frezat în loturi, ceas, ochelari de vedere, panou, marcă, insignă, suprafață elegantă, 3D grafică și cuvinte, este ușor să se formeze această moară 2D/3D eliberează o gamă largă de materiale.

Prețuri

În ceea ce privește prețurile, gama de freze CNC hobby începe la fel de scăzut $3,600 pentru cele 3 axe și vârfuri la $80,000 pentru mașina de frezat CNC industrial cu 5 axe. Am enumerat diferitele modele, dimensiunea mesei de lucru ale acestora, numărul de axe pe care le au, stilul lor și prețul lor curent de listă, care pentru unele mori include un $3.000 de taxă suplimentară dacă adăugați un kit de schimbare automată a sculelor în momentul achiziției. Și dacă sunteți în căutarea celor mai bune oferte de freza CNC, vă oferim și acolo.

Mașinile cu caracteristici diferite au costuri diferite. Mașinile de la diferiți producători și mărci au servicii și asistență diferite, ceea ce va duce la prețuri diferite.

Mașinile din diferite țări au obiceiuri diferite, rate de impozitare, costuri de transport diferite. Toți acești factori vor avea ca rezultat prețul final.

Dacă doriți să cumpărați unul în străinătate și să obțineți prețul final, vă rugăm să ne contactați pentru a obține o cotație gratuită, vom calcula prețul final al morii dorite.

Specificații

Caracteristici și avantaje

Frezele CNC au o precizie ridicată, ușor de utilizat, rentabilitate ridicată, calitate stabilă și fiabilă a prelucrarii, care poate freza complexe și 3D piese curbate. Poate efectua găurire, alezare, găurire, filetare, frezare, canelare pentru piese de cutie.

Fiabilitate ridicată

Pe măsură ce densitatea de integrare a liniei de rezumat crește, conexiunea rigidă a componentelor controlului numeric și a dispozitivului de antrenare este redusă, iar punctele de sudură, punctele de conectare și exteriorul sunt reduse continuu, reducând astfel foarte mult rata de eșec.

Flexibilitate ridicată

Deoarece hardware-ul sistemului controlat numeric de calculator este universal și standardizat, pentru cerințele de control ale diferitelor mașini, este necesar doar să schimbați programul de control al sistemului în memoria programabilă doar pentru citire. În același timp, datorită structurii modulare, este convenabil și pentru extinderea funcțiilor sistemului.

Adaptabilitate ridicată

Partea adaptativă, așa-numita flexibilitate, este adaptabilitatea mașinii controlate exponențial de a se schimba cu obiectul de producție. Prelucrarea produsului se realizează pe echipamente controlate de calculator. Când produsul se schimbă, numai programul morii de intrare poate fi modificat pentru a satisface nevoile de producție ale noului produs. Nu este nevoie să schimbați hardware-ul părții mecanice și al părții de control, iar procesul de producție este finalizat automat. Această caracteristică nu numai că satisface nevoile concurenței de pe piață pentru actualizări rapide de produse, dar rezolvă și problema producției automate de produse dintr-o singură bucată, cu loturi mici și variabile. Adaptabilitatea puternică este cel mai proeminent avantaj al echipamentelor controlate de computer și este, de asemenea, principalul motiv pentru apariția și dezvoltarea rapidă a echipamentelor controlate de computer.

Mecatronică

După utilizarea VLSI, dimensiunea cutiei de dulap este redusă, este utilizată interfața programabilă, iar circuitele logice ale S, M, T (controlul transferului axului, funcția auxiliară și parametrii sculei) și alte părți de control secvențial sunt combinate cu dispozitivul Nc. Prin urmare, toate cutiile de control sunt introduse în mașină, ceea ce reduce spațiul de podea și facilitează gestionarea echipamentului.

Lucruri de luat în considerare

Considerații de bază

1. În operațiunile cu mașina de frezat automată, purtați haine de lucru, legați strâns manșetele mari și legați cămașa sub pantaloni. Elevii ar trebui să poarte pălărie și să pună împletiturile în pălărie. Nu este permisă purtarea de sandale, papuci, tocuri înalte, veste, fuste și eșarfe pentru a intra în atelier;

2. Aveți grijă să nu mutați sau deteriorați semnele de avertizare instalate pe mașină;

3. Aveți grijă să nu plasați obstacole în jurul morii automate, iar spațiul de lucru trebuie să fie suficient de mare;

4. Dacă 2 sau mai multe persoane sunt necesare pentru a îndeplini o anumită sarcină, ar trebui să acorde atenție coordonării reciproce;

5. Nu este permisă utilizarea aerului comprimat pentru curățarea morilor, dulapurilor electrice și unităților NC;

6. Stagiile ar trebui să fie efectuate pe mașini și computere desemnate. Fără permisiune, alte mașini, unelte sau întrerupătoare electrice nu vor fi mutate în mod arbitrar.

preparate

1. Înainte de operare, trebuie să vă familiarizați cu performanța generală, structura, principiul transmisiei și programul de control al morii automate și să stăpâniți funcțiile și procedurile de operare ale butoanelor de operare și luminilor indicatoare. Nu operați și reglați moara automată până când nu înțelegeți întregul proces de funcționare.

2. Înainte de a porni mașina, verificați dacă sistemul de control electric al mașinii este normal, dacă sistemul de lubrifiere este deblocat, dacă uleiul de calitate este bună și adăugați suficient ulei lubrifiant conform cerințelor specificate, dacă mânerele de operare sunt corecte , și dacă piesele de prelucrat, dispozitivele și uneltele sunt bine fixate , Verificați dacă lichidul de răcire este suficient și apoi conduceți o mașină lentă la ralanti timp de 3 până la 5 minute, verificați dacă piesele transmisiei sunt normale și confirmați că există nu este nicio vină înainte de a putea fi utilizat în mod normal.

3. După ce programul mașinii este depanat, acesta trebuie să fie aprobat de către instructor pentru a funcționa conform pașilor și nu este permisă săriți peste pași. Fără permisiunea instructorului, operați sau operați cu încălcarea reglementărilor, iar rezultatele vor fi tratate ca zero puncte, iar cei care provoacă un accident vor fi pedepsiți și compensați pentru pierderile corespunzătoare, în conformitate cu reglementările relevante.

4. Înainte de prelucrarea pieselor, este necesar să verificați cu strictețe dacă originea mașinii și datele sculei sunt normale și să efectuați o rulare de simulare fără traiectorie de tăiere.

Măsuri de precauţie

1. La prelucrarea pieselor, ușa de protecție trebuie să fie închisă, capul și mâinile nu au voie să intre pe ușa de protecție, iar ușa de protecție nu poate fi deschisă în timpul procesării;

2. În timpul frezării, operatorul nu are voie să părăsească mașina fără autorizație și trebuie să mențină un grad ridicat de concentrare și să respecte starea de funcționare a mașinii. În cazul unui fenomen anormal sau accident, operațiunea programului trebuie întreruptă imediat, alimentarea cu energie electrică trebuie întreruptă și instructorul trebuie raportat la timp și nu trebuie efectuate alte operațiuni ale mașinii;

3. Este strict interzis să loviți cu palma panoul de control și să atingeți puternic ecranul de afișare. Este strict interzis să se lovească masa de lucru, capul de indexare, clemele și șinele de ghidare;

4. Este strict interzisă deschiderea dulapului de control al sistemului de comandă numerică computerizată pentru a urmări și atinge fără permisiune;

5. Operatorul nu are voie să modifice parametrii interni ai utilajului în voie. Studenții stagiari nu au voie să apeleze sau să modifice alte programe care nu sunt compilate de ei înșiși;

6. Pe microcalculatorul de control al mașinii nu sunt permise alte operațiuni ale mașinii, cu excepția operațiunii și transmiterii programului și copierea programului;

7. Mașina de frezat automată este un echipament de înaltă precizie. Cu excepția sculelor și pieselor de lucru de pe bancul de lucru, este strict interzisă stivuirea oricăror unelte, cleme, lame, instrumente de măsurare, piese de prelucrat și alte articole diverse pe mașină;

8. Este interzisă atingerea manuală a vârfului tăietorului și a piliturii de călcat. Pilitura de fier trebuie curățată cu cârlige sau perii de fier;

9. Este interzisă atingerea axului rotativ, a piesei de prelucrat sau a altor piese mobile cu mâna sau în orice alt mod;

10. Este interzisă măsurarea piesei de prelucrat, schimbarea manuală a vitezei în timpul prelucrării și nu ștergerea piesei de prelucrat cu fir de bumbac și nici curățarea mașinii;

11. Este interzisă efectuarea de operațiuni de probă cu mașina;

12. Când utilizați roata de mână sau deplasarea rapidă pentru a muta poziția fiecărei axe, asigurați-vă că vedeți semnele în fiecare direcție a axei X, Y și Z a mașinii înainte de a vă deplasa. Când vă deplasați, rotiți încet roata de mână pentru a observa direcția de mișcare a mașinii de frezat controlată de computer înainte de a accelera mișcarea;

13. Atunci când măsurarea dimensiunii piesei de prelucrat trebuie să fie suspendată în timpul funcționării programului, patul de așteptare trebuie oprit complet și axul poate fi oprit înainte ca măsurarea să poată fi efectuată pentru a evita accidentele personale;

14. Dacă mașina nu este folosită timp de câteva zile, piesele NC și CRT trebuie alimentate timp de 2-3 ore la două zile;

15. La oprire, așteptați ca axul să se oprească timp de 3 minute înainte de a opri.

Depanare

Fiecare mașină va întâmpina probleme în utilizarea zilnică. Puteți depana singur pe baza celor mai frecvente probleme și soluții enumerate mai jos.

1. Defecțiunea motorului axului: va provoca diferite adâncimi de frezare.

2. Axul și masa nu sunt perpendiculare pe masă și trebuie corectate (Simptome: adâncimea pozițiilor de tăiere și de închidere este diferită). Va cauza defectarea mașinii.

3. Probleme pentru blocarea axului.

3.1. Scurtcircuit în interiorul axului.

3.2. Ecranarea curentului.

3.3. Setarea parametrului invertorului este greșită sau este greșită.

3.4. Cardul de control este defect.

3.5. Linia arborelui principal sau linia de date este scurtcircuitată.

4. Probleme pentru zgomot anormal de rotație a arborelui.

4.1. Invertorul este setat incorect.

4.2. Axul nu se rotește.

4.3. Există o problemă cu axul în sine (rulment deteriorat).

5. Probleme pentru ca axul să se rotească automat sau să nu se oprească.

5.1. Cardul de control este defect.

5.2. Invertorul este defect.

6. Probleme de ce motorul axului nu se rotește sau inversează.

6.1. Verificați setările parametrilor invertorului.

6.2. Dacă firul de semnal al invertorului este conectat invers.

7. Probleme pentru oprirea bruscă sau rotirea lentă a motorului axului în timpul procesului de lucru.

7.1. Tensiunea de lucru este instabilă sau supraîncărcată, trebuie doar să adăugați un stabilizator de tensiune.

7.2. Verificați dacă linia din mijloc este bine conectată și dacă capătul liniei este nesudat.

Înțelegeți elementele enumerate mai sus, veți rezolva problemele în funcție de cauzele acestor defecțiuni și veți crește de la un începător la un profesionist în frezarea CNC.