Mașină automată de fabricare a matrițelor CNC de vânzare

O mașină de frezat CNC este o unealtă automată de producție controlată de computer, care lucrează cu instrucțiuni programate, folosind o freză pentru a îndepărta excesul de pe o piesă de prelucrat, rezultând forme precise cu repetabilitate ridicată.

Mașinile de frezat CNC sunt extrem de populare pentru prelucrarea de precizie a majorității materialelor, inclusiv a metalelor, lemnului și compozitelor, permițând crearea unor modele complexe și a pieselor cu toleranță ridicată printr-un proces automat.

Morile CNC sunt utilizate de obicei în fabricarea matrițelor, prototipuri, fabricarea de piese pentru industria aerospațială, industria auto, electronică, dispozitive medicale și scule personalizate împreună cu dispozitivele de fixare. Ceea ce le oferă o poziție critică în cadrul fluxurilor de lucru moderne de producție este faptul că pot îndeplini diverse funcții, inclusiv tăiere, gravare, filetare, canelare, frezare, găurire, filetare și finisare a suprafețelor.

Caracteristici și avantaje ale mașinii de frezat CNC automate pentru fabricarea matrițelor

• Această freză CNC este inspectată cu ajutorul unui interferometru laser înainte de a părăsi fabrica.

• Spațiul de lucru închis asigură siguranța operațională și un mediu fără contaminare.

• Prezintă o structură integrală din fontă tip gantry care oferă stabilitate și rigiditate ridicate, atingând o precizie de prelucrare de 0.01mmPlatforma portal și masa de lucru utilizează un design integrat pentru o rigiditate superioară, eliminând erorile de asamblare între cele 2 și asigurând o precizie susținută de prelucrare pe termen lung. Designul cu două coloane este, de asemenea, integrat, sporind semnificativ rigiditatea generală a mașinii.

• Echipată cu un motor de frecvență variabilă de mare viteză, răcit cu apă, mașina de frezat CNC oferă un cuplu ridicat, o forță de așchiere puternică și performanțe de înaltă frecvență, cu o durată lungă de viață, permițând funcționarea continuă și de lungă durată.

• Ghidaje liniare HIWIN: Fabricate în Taiwan, proiectate pentru mișcare alternativă liniară.

• Servomotoare și acționări: Mărci japoneze cunoscute pentru precizia ridicată și longevitatea lor.

• Sistem de control CNC SYNTEC (Taiwan): Puternic, ușor de utilizat și rentabil.

• Toate cele 3 axe utilizează șuruburi cu bile germane și ghidaje liniare taiwaneze pentru a asigura precizia și repetabilitatea prelucrării.

• Mașina dispune de un design cu masă mobilă pentru a menține stabilitatea operațională și precizia ridicată.

• Axul principal este echipat cu un sistem de răcire cu circulație a uleiului. Sunt disponibile diverse metode de răcire a piesei de prelucrat, inclusiv răcirea prin imersie (baie de apă/ulei) sau răcirea cu ceață prin duze.

• Design complet închis, cu un sistem extern de circulație a uleiului de tăiere. Masa de lucru este turnată dintr-o singură piesă, oferind o structură stabilă și o capacitate portantă mare.

• Încorporează șuruburi cu bile bidirecționale de înaltă precizie renumite, ghidaje liniare taiwaneze și rulmenți de înaltă precizie pentru rigiditate superioară și precizie dinamică. Servomotoarele Yaskawa (Japonia) - caracterizate prin precizie ridicată și putere mare - reduc eficient amplitudinea vibrațiilor, asigurând o mișcare mai lină pe toate cele 3 axe.

• Această freză CNC este o unitate multifuncțională care funcționează pe principii similare cu mașinile CNC convenționale: sistemul de control direcționează mișcarea mașinii pe baza unui cod programat pentru a executa automat procesele de gravare și frezare.

Parametrii tehnici ai mașinii automate de frezat CNC pentru fabricarea matrițelor

Procesul de frezare CNC

Mașină de frezat CNC automată pentru aplicații de fabricare a matrițelor

Această mașină de frezat CNC este ideală pentru frezarea majorității materialelor, inclusiv cupru, aluminiu, oțel, fier, alamă, lemn, spumă și materiale plastice. Este utilizată de obicei pentru fabricarea de matrițe de injecție, industrie auto, matrițe pentru feronerie, matrițe pentru încălțăminte, matrițe pentru picătură, matrițe metalice, piese de ceas, electrozi de cupru, electrozi de zinc, electrozi metalici, meșteșuguri metalice, artă metalică, bijuterii, jad, coroane dentare și alte industrii de turnare. Este concepută pentru prelucrarea în serie a matrițelor, ceasurilor, ochelarilor, panourilor, mărcilor, insignelor, finisării suprafețelor exterioare, grafică tridimensională și texte. Este ușor de produs pentru această mașină de frezat. 2D/3D reliefuri pe diverse materiale.

Proiecte automate de frezat CNC

Sfaturi de întreținere pentru mașini de frezat CNC

Mașina de frezat CNC este un echipament de prelucrare de înaltă precizie și de înaltă eficiență. Întreținerea regulată este importantă pentru a păstra acuratețea și pentru a prelungi durata de viață a acestuia.

• Curățare praf: Folosiți o cârpă moale și detergent pentru a curăța suprafața echipamentului mașinii de gravat și frezat, pentru a păstra aspectul echipamentului îngrijit și pentru a preveni pătrunderea prafului și a resturilor în echipament.

• Întreținerea pieselor: Verificați în mod regulat diferitele părți ale mașinii de gravat și de frezat, inclusiv șinele de ghidare, sistemele de transmisie, fusurile, dispozitivele de fixare etc., pentru a vă asigura că funcționează normal și pentru a găsi și rezolva problemele la timp.

• Întreținerea lubrifierii: Lubrifiați diferitele părți ale mașinii de gravat și frezat conform cerințelor din manualul echipamentului pentru a asigura coeficientul de frecare și eficiența de funcționare între părțile echipamentului.

• Controlul temperaturii: Verificați în mod regulat temperatura de lucru a mașinii de gravat și frezat pentru a evita temperatura excesivă care afectează funcționarea normală a echipamentului și pentru a face față problemelor anormale de temperatură în timp.

• Întreținerea sistemului de răcire: Sistemul de răcire trebuie utilizat în timpul procesului de gravare și frezare pentru a asigura disiparea căldurii axului și a sculei, pentru a reduce uzura sculei și pentru a prelungi durata de viață a echipamentului.

• Calibrare regulată: Calibrați mașina în mod regulat pentru a asigura acuratețea procesării și stabilitatea echipamentului.

• Protecție de siguranță: Asigurați-vă că dispozitivele de protecție de siguranță din jurul mașinii sunt intacte pentru a asigura siguranța operatorului și pentru a evita accidentele.

• Întreținere la timp: Când se constată defecțiuni sau probleme ale echipamentului, personalul profesionist de întreținere trebuie contactat la timp pentru reparații, pentru a evita extinderea problemei și afectarea utilizării normale a echipamentului.

Pe scurt, mașinile de frezat CNC necesită întreținere regulată și atenție la detalii pentru a menține echipamentul în stare bună și pentru a îmbunătăți acuratețea și eficiența acestuia.

Oțeluri de turnare și cum sunt prelucrate prin prelucrare

Prelucrarea matrițelor începe cu oțelul potrivit, iar fiecare clasă se prelucrează diferit. Clasele pre-călite ajung gata de tăiere, ceea ce economisește timp și limitează distorsiunea. P20 are o duritate de aproximativ treizeci HRC și se prelucrează ușor pentru matrițe generale, în timp ce NAK80 are o duritate de aproape patruzeci HRC, dar se lustruiește până la oglindă pentru cavități cosmetice. Prelucrarea mai dură, în volum mare, utilizează H13, care este de obicei prelucrat moale și apoi tratat termic la aproximativ cincizeci HRC. Clasele inoxidabile, precum S136, adaugă rezistență la coroziune pentru matrițele optice și medicale. Această freză de mare viteză este potrivită pentru oțelul pre-călit și trecerile de finisare; pentru degroșarea intensă a blocurilor mari, o... Centru de prelucrare vertical CNC poartă mai multă masă.

Scule și strategie pentru cavitățile matriței

Cavitățile curate provin de la sculele din carbură și o strategie de așchiere ușoară. Frezele cu vârf sferic trasează suprafețele curbate ale unei matrițe, iar carbura acoperită își menține muchia în oțelul pentru scule mult mai mult timp decât oțelul rapid. Frezarea dură modernă taie blocul călit direct, efectuând treceri superficiale și constante, astfel încât forțele de așchiere și căldura rămân controlate. Finisajul suprafeței este stabilit în trecerea de finisare: o mică deviere menține crestătura h8 joasă, astfel încât cavitatea iese aproape lustruită și reduce timpul de finisare manuală. Ieșirea scurtă a sculei și bătaia redusă a sculei protejează atât finisajul, cât și scula. O privire rapidă asupra... ghid pentru freze și burghie CNC ajută la alegerea instrumentului.

Clase comune de oțel pentru matrițe:

Cele mai bune practici pentru frezarea matrițelor:

✓ Potriviți gradul de oțel cu durata de viață și finisajul matriței.

✓ Folosiți scule cu vârf sferic din carbură pentru 3D cavități.

✓ Frezare dură în treceri ușoare și constante.

✓ Micșorați treapta de finisare pentru a reduce lustruirea.

✓ Conține praf de grafit pentru a proteja mașina.

Întrebări frecvente

Ce duritate a oțelului poate suporta această moară?

Prelucrează confortabil oțel pre-călit pentru matrițe cu o densitate de treizeci până la patruzeci HRC, cum ar fi P20 și NAK80. Oțelul complet călit peste patruzeci-8 HRC este cel mai bine tăiat moale și apoi tratat termic sau finisat cu treceri ușoare de carbură. Detaliile foarte dure pot fi potrivite pentru electroeroziune.

Poate prelucra electrozi EDM din grafit și cupru?

Da. Cuprul se prelucrează curat cu unelte ascuțite și o ceață de pulverizare. Grafitul taie rapid, dar se transformă în praf fin, abraziv și conductiv, așa că izolarea și extracția sunt esențiale pentru a proteja axul și glisierele. Cabina închisă ajută la menținerea controlului asupra prafului.

Cum obțin un finisaj neted al mașinii?

Finalizați cu o unealtă cu vârf sferic și o mică trecere. Cu cât trecerea este mai strânsă, cu atât sunt mai mici crestele rămase între treceri, astfel încât suprafața necesită doar o lustruire ușoară. Mențineți unealta scurtă și echilibrată, cu o avans constant prin curbe.

Prin ce se diferențiază o freză CNC de o freză?

O freză este construită mai greu și mai rigid pentru a tăia metalul, cu un ax mai puternic, în timp ce o freză de frezare favorizează viteza pe lemn și plastic. Acest model este o freză de matriță de mare viteză. Vedeți cum o freza, centrul de prelucrare și routerul diferă.

Ce software și sisteme de control folosește?

Rulează un control Syntec și citește cod G standard. Proiectați matrița și generați traiectoriile sculelor în CAM, apoi postați codul pe mașină. Majoritatea Software CAD și CAM care produce un cod G curat pe 3 axe îl va controla.

Schimbă automat uneltele?

Acest model utilizează schimbări manuale ale sculelor cu suporturi BT20 sau BT30, potrivite pentru lucrări care necesită puține scule. Pentru lucrările la matriță nesupravegheate care ciclează prin multe scule, un mașină de turnare cu schimbător automat de scule salvează opririle.