Mașină de tăiat cu laser tablă cu 1.5KW-6KW Lasere cu fibre

Echipamentele de tăiere a tablei metalice sunt disponibile într-o gamă largă de tipuri - de la CNC la manuale - inclusiv foarfece, prese de perforat și sisteme pentru tăiere oxigaz, cu plasmă, cu jet de apă și cu laser. Aceste tehnologii deservesc diverse industrii, cum ar fi utilajele grele, producția de automobile, construcțiile navale, industria aerospațială și producția de hardware. Maximizarea utilizării materialelor nu numai că reduce costurile de producție, dar generează și beneficii economice semnificative.

În domeniul prelucrării tablei metalice, tăierea cu laser se remarcă ca o tehnologie extrem de avansată, capabilă să crească semnificativ productivitatea. Mașini de tăiat cu laser scurtează eficient ciclurile de prelucrare și îmbunătățesc precizia de tăiere; în special, la prelucrarea formelor complexe cu cerințe stricte de toleranță, nu este nevoie de schimbări frecvente ale matrițelor de ștanțare. Aceste avantaje au atras o atenție largă în întregul sector de producție.

Limitările metodelor tradiționale de tăiere

Procesele tradiționale de tăiere (cum ar fi forfecarea CNC) sunt în general limitate la tăieri în linie dreaptă; limitările lor sunt semnificative în comparație cu capacitățile versatile ale mașinilor de tăiat cu laser cu fibră.

Deși tăierea oxigaz necesită o investiție inițială mai mică, aceasta provoacă deformări termice severe la tăierea tablelor subțiri — compromițând calitatea tăierii și ducând la risipă de material — și funcționează la viteze mult mai mici decât sistemele cu laser cu fibră. Cu toate acestea, își păstrează anumite avantaje la tăierea plăcilor groase.

Tăierea cu plasmă oferă o precizie mai bună decât tăierea cu oxigaz, însă are ca rezultat o deformare termică considerabilă și o teşire semnificativă a muchiilor la prelucrarea tablelor subțiri. Comparativ cu performanța de înaltă precizie a mașinilor de tăiat cu laser, aceasta este mai predispusă la risipa de materie primă.

Tăierea cu jet de apă de înaltă presiune nu impune restricții privind tipurile de materiale, dar suferă de viteze mici de procesare și consum ridicat de energie în comparație cu mașinile de tăiere cu laser cu fibră.

Avantajele mașinilor CNC de tăiere a tablei cu laser cu fibră

Datorită caracteristicilor materialelor metalice - cum ar fi greutatea redusă, rezistența ridicată, conductivitatea, rentabilitatea și potrivirea pentru producția de masă - tehnologia de tăiere cu laser a găsit aplicații pe scară largă în diverse industrii de prelucrare a metalelor. Ce avantaje specifice oferă tăierea metalelor cu laser?

• Îmbunătățirea eficienței de tăiere prin intermediul software-ului de programare CNC.

Tăierea cu laser utilizează software-ul de programare pentru a maximiza utilizarea materialului - în special pentru tablele subțiri - reducând astfel consumul de material și risipa. Simultan, aceasta atenuează solicitarea fizică a lucrătorilor, asigurând rezultate optime de prelucrare. • Pe de altă parte, capacitățile optimizate de imbricare pot elimina anumite etape de decupare în tăierea tablei metalice, reducând eficient numărul de prinderi ale materialului și scurtând timpul de prelucrare auxiliară. Acest lucru nu numai că facilitează crearea unor strategii de tăiere mai eficiente, dar și crește productivitatea procesării și maximizează utilizarea materialului.

• Scurtează ciclurile de dezvoltare a produselor și permite producția în masă a pieselor din tablă metalică.

Într-o piață din ce în ce mai competitivă, viteza de dezvoltare a produselor determină adesea competitivitatea pe piață. Utilizarea mașinilor de tăiat cu laser reduce dependența de matrițe și scurtează ciclurile de dezvoltare a noilor produse, accelerând astfel procesul general de dezvoltare. Piesele tăiate cu laser oferă o calitate superioară și o eficiență a producției semnificativ mai mare; acest lucru este avantajos nu numai pentru producția în loturi mici, ci și pentru satisfacerea cerințelor pieței pentru cicluri de dezvoltare din ce în ce mai scurte. În plus, controlul dimensional precis obținut prin tăiere cu laser pune o bază solidă pentru producția de masă ulterioară.

• Simplificați fluxurile de lucru pentru prelucrarea tablei metalice și reduceți costurile de producție.

În prelucrarea tablei metalice, mașinile de tăiat cu laser permit adesea formarea într-o singură etapă și sudarea directă a materialelor, reducând astfel numărul de etape de procesare și scurtând ciclurile de fabricație pentru a crește eficiența. Această abordare optimizează alocarea forței de muncă, scade intensitatea muncii și costurile de procesare și îmbunătățește mediul de lucru. De asemenea, accelerează viteza și progresul cercetării și dezvoltării, reducând în același timp investițiile în matrițe, reducând în cele din urmă costurile generale.

Caracteristici ale mașinii de tăiat tablă cu laser cu fibră CNC

Sudarea segmentată a mașinii de tăiat cu laser cu fibre de rigiditate ridicată, adoptă procesare exclusivă de recoacere cu cuptor cu rezistență electrică NC la temperatură înaltă, asigură o funcționare stabilă pe termen lung a mașinii.

Toate șinele de ghidare și găurile pentru șuruburi sunt frezate de mașina noastră profesională de frezat portal cu 5 axe pentru a menține nivelarea. Această inginerie de calitate și manoperă au ca rezultat o tăiere lină de precizie.

Raft și șine instalate pe baza indicatorului cadran, cadru de masă pe baza gradientorului de marmură. Această inginerie de calitate și manoperă au ca rezultat o tăiere lină de precizie.

Portalul pe care l-am adoptat este turnat din aluminiu cu un design nou de calitate pentru aeronave, înlocuiește portalul din oțel sudat, mai ușor pentru a face întreaga mașină să funcționeze foarte rapid.

Noul cadru întreg al corpului mașinii cu extracție a fumului, reduce fumul și așchiile pentru a deteriora capul de tăiere și lentila.

Șine pătrate Taiwan Hiwin: Fiecare piesă pe care le-am adoptat este originală, cum ar fi șine Taiwan Hiwin cu flanșă, precizie ridicată, distanță zero pentru a evita acumularea de praf.

Cap de tăiere cu laser cu fibră Swiss Raytool, mai multă închidere pentru a proteja piesele din interior.

De la 1500W, vom face upgrade gratuit la cap de tăiere cu laser cu focalizare automată.

Diferite mărci de surse laser pentru opțiune

Sursa laser IPG Germania:

Sursa laser Raycus chinezesc:

Parametri tehnici a mașinii de tăiat tablă cu laser cu fibră CNC

Aplicații ale mașinii de tăiat tablă cu laser cu fibră CNC

ST-FC3015L Mașina de tăiere cu laser cu fibră CNC este utilizată pe scară largă în domeniul energiei electrice, al producției de automobile, al utilajelor și echipamentelor, al echipamentelor electrice, al echipamentelor de bucătărie hotelieră, al echipamentelor pentru ascensoare, al semnelor publicitare, al decorațiunilor auto, al producției de tablă, al echipamentelor de iluminat, al echipamentelor de afișare, al componentelor de precizie, al produselor metalice și al altor industrii.

Tăiere rapidă specializată a unei varietăți de plăci metalice, țevi (adăugați dispozitiv de tăiere a țevilor), utilizate în principal în oțel inoxidabil, oțel carbon, tablă galvanizată, placă electrolitică, alamă, aluminiu, oțel, diverse plăci de aliaj, metal rare și alte materiale.

Mașină de tăiere cu laser cu fibră CNC de mare putere pentru fabricarea tablei metalice în fabrică

Pachet pentru mașină de tăiere cu laser cu fibră CNC

1. Fund rezistent la apă din placaj.

2. Sursa laser (carcasa de placaj separata) si piese de schimb pe patul laser.

3. Colț protejat cu spumă și fixat cu folie de protecție.

4. Toate acoperite de folie de protecție puternică și dură.

5. Ambalare în vid.

6. Protector interior din oțel pentru cadru.

7. Ambalajul din placaj și bandă de oțel în exterior au fixat cutia.

8. Finisarea ambalării cu container normal sau container cadru.

Livrare pentru mașina de tăiere cu laser cu fibră CNC

Mașină de tăiere cu laser cu fibră CNC pentru proiecte de fabricație a tablei metalice

Putere de dimensionare a metalului dumneavoastră

Alegerea între 1.5 kW și 6 kW se reduce la metalul și grosimea tăiată. Sursele de putere mai mică, de 1.5 până la 2 kW, prelucrează tablă subțire până la medie, care acoperă majoritatea dulapurilor, consolelor și semnalizării. O sursă de 3 kW adaugă viteză și o placă mai groasă, în timp ce 6 kW taie cel mai gros material și funcționează mai rapid pe orice. Oțelul carbon beneficiază cel mai mult de puterea suplimentară, deoarece oxigenul adaugă căldură la tăietură, astfel încât grosimea crește rapid. Oțelul inoxidabil și aluminiul, tăiate cu azot, câștigă mai puțin pe kilowatt, deoarece gazul nu adaugă căldură. Pentru viteze și grosimi exacte, consultați... tabelul de putere, viteză și grosime.

Gaz auxiliar: oxigen, azot sau aer

Gazul auxiliar contează la fel de mult ca laserul: curăță topitura și fixează muchia. Oxigenul reacționează cu oțelul carbon și adaugă căldură, astfel încât taie rapid oțelul gros, dar lasă o muchie mai închisă la culoare, oxidată, care poate necesita curățare înainte de vopsire sau sudare. Azotul este inert și suflă topitura sub presiune ridicată, lăsând o muchie strălucitoare, fără oxid, standardul pentru oțel inoxidabil și aluminiu. Dezavantajul său este utilizarea și costul ridicat al gazului. Aerul comprimat, uscat, este opțiunea economică pentru oțelul subțire și aluminiu, cu un oxid ușor la un cost redus. Elementele de bază ale... taietura cu laser legați-l împreună.

Gaz de asistență dintr-o privire:

Listă de verificare pentru tăierea fibrelor:

✓ Potriviți gazul cu metalul, azot pentru oțel inoxidabil.

✓ Dimensionați puterea la grosimea obișnuită.

✓ Imbricați piesele pentru a economisi materiale și timp.

✓ Mențineți răcitorul de lichid în funcțiune și componentele optice curate.

✓ Uzură 1064nm ochelari și porniți sistemul de extracție a fumului.

Întrebări frecvente

Poate tăia tuburi și țevi sau doar tablă plată?

Mașina de bază taie tablă plată, dar se poate adăuga un dispozitiv rotativ de tăiere a țevilor pentru țevi rotunde și pătrate. Dacă prelucrarea țevilor reprezintă o parte importantă a afacerii dumneavoastră, este nevoie de un dispozitiv dedicat... tăietor de tablă și tuburi merită luată în considerare.

De ce este decolorată marginea mea din inox sau aluminiu?

Această decolorare este oxidarea cauzată de tăierea cu oxigen sau aer. Treceți la azot, care protejează muchia și o lasă strălucitoare și gata de sudură. Dacă persistă o culoare de pai, verificați presiunea și puritatea azotului. Mai multe soluții sunt disponibile aici. ghid pentru probleme de tăiere.

Poate tăia cupru și alamă reflectorizante?

Da. Cuprul și alama reflectă grinda, așa că au nevoie de protecție împotriva reflexiei inverse și de mai multă putere decât oțelul de aceeași grosime. Asistența cu oxigen ajută cuprul să absoarbă grinda. Ambele taie curat odată ce parametrii sunt setați.

Are nevoie de un răcitor de apă?

Da. Un răcitor de apă răcește sursa de fibră și capul de tăiere, iar temperatura stabilă menține puterea și calitatea fasciculului constante. Sursele de putere mai mare emană mai multă căldură, așa că au nevoie de un răcitor mai mare. Mențineți lichidul de răcire curat și completat.

Ce software îl rulează pentru tăiere și imbricare?

Folosește un controler de tăiere precum CypCut. Importați un desen DXF, imbricați piesele pentru a economisi material, setați gazul și viteza, apoi îl trimiteți la mașină. Imbricarea este sursa majorității economiilor de material.

Ce fel de siguranță și protecție împotriva fumului are nevoie?

Acesta este un laser din clasa 4, așadar purtați ochelari de protecție omologați pentru 1064nm și țineți carcasa închisă. Tăierea metalului produce vapori fini și praf, așa că porniți extractorul. Atenție la reflexii atunci când tăiați metal strălucitor. Aceasta ghid de siguranță laser are mai mult.