Mașină CNC accesibilă pentru fabricarea matrițelor metalice

O mașină de fabricat matrițe CNC este o unealtă de frezat cu control numeric computerizat (CNC) concepută pentru precizie 2D/3D prelucrarea diferitelor matrițe utilizate în turnare prin injecție sau turnare. Mașinile de fabricare a matrițelor controlate de computer sunt cunoscute și sub denumirea de mașini de turnat CNC, care automatizează frezarea, tăierea, modelarea și finisarea componentelor matriței cu o mare precizie și repetabilitate pentru a crea forme și modele complexe cu diferite materiale, cum ar fi metale, lemn, materiale plastice. , și compozite.

Caracteristici și avantaje ale mașinii de fabricare a matrițelor CNC

• Sistem de răcire: Sistem de răcire cu ceață pentru ax, răcire a pieselor de prelucrat cu ulei în rezervor sau lichid de atomizare prin sau duză de pulverizare.

• Asigurarea calității: Pentru fiecare dispozitiv înainte de a părăsi fabrica, vom testa tacul cu un interferometru laser.

• Structura portal: Structură integrală din fontă, structură stabilă, rigiditate ridicată, precizie 0.01mm. Coloana dublă este întreaga parte, crescând foarte mult rigiditatea mașinii.

• Mașina adoptă un motor cu frecvență variabilă de răcire cu apă de mare viteză, cuplu mare, tăiere puternică, frecvență înaltă, durată de viață lungă și poate fi o funcționare continuă de lungă durată.

• Servomotor și unități: din Japonia cu precizie ridicată și durată lungă de viață.

• Ghid liniar HIWIN: fabricat în Taiwan, folosit pentru stadion liniar alternativ.

• Toate cele 3 axe folosesc șuruburi cu bile germane și orbite liniare Taiwan pentru a asigura acuratețea și precizia repoziționării.

• Sistem de control funcțional și ușor de operat realizat de Taiwan SYNTEC, cu performanță ridicată și preț competitiv.

• Mișcarea mesei pentru a menține stabilitatea și precizia ridicată.

• Spațiul de lucru închis asigură o muncă sigură și fără contaminare.

• Mașina de fabricat matrițe este produsul combinației dintre tehnologia de control numeric și procesul de gravare și frezare. Este un fel de mașină CNC multifuncțională. Similar cu mașina obișnuită cu control numeric, prețul mașinii noastre de gravat pe metal realizează sculptura, iar automatizarea procesării frezei prin acel sistem de control numeric controlează mișcarea mașinii de gravat și frezat conform codului procedurii de procesare.

• Structură stabilă și rigidă: Cu patul și masa de tip portal sunt una, nu este doar o rigiditate bună, ci și nicio eroare de instalare pentru ambele. Precizia procesării nu va fi afectată chiar dacă este utilizată o perioadă lungă de timp.

• Mașina de fabricare a matrițelor este un fel de design complet închis, adoptă o modalitate de prelucrare a uleiului de tăiere cu circulație externă. Corpul mașinii este turnat complet, cu o structură stabilă și o mare capacitate de suportare a greutății.

• Mașina de fabricare a matrițelor este echipată cu un șurub cu bile bidirecțional precis al unui brand faimos, șină pătrată din Taiwan și rulment precis, cu rigiditate puternică și precizie dinamică ridicată. De asemenea, este echipat cu un servomotor AC Japonia YASKAWA cu precizie ridicată și putere mare, ceea ce face amplitudinea mai mică și 3 axe mai stabile.

Parametrii tehnici ai mașinii de fabricare a matrițelor CNC

Aplicații pentru mașini de fabricare a matrițelor CNC

Mașina CNC de fabricat matrițe este utilizată pentru sculptarea, frezarea, tăierea și găurirea majorității materialelor, inclusiv cupru, aluminiu, oțel, fier, alamă, lemn, spumă și materiale plastice. Este utilizată pe scară largă în matrițe de injecție, industria auto, matrițe pentru feronerie, matrițe pentru încălțăminte, matrițe pentru picurare, matrițe metalice, piese de ceasuri, electrozi de cupru, electrozi de zinc, electrozi metalici, meșteșuguri metalice, artă metalică, bijuterii, jad, coroane dentare și alte industrii de turnare. Este special concepută pentru prelucrarea în serie a matrițelor, ceasurilor, ochelarilor, panourilor, mărcilor, insignelor, finisării suprafețelor exterioare, graficii tridimensionale și a textelor. Este ușor de produs cu această mașină de turnare. 2D/3D degajă de diverse materiale.

Proiecte de mașini de fabricare a matrițelor CNC

Procesul de fabricare a matrițelor CNC

De ce să investești într-o mașină de fabricat matrițe CNC?

Mașinile de fabricare a matrițelor CNC sunt o alternativă inteligentă, deoarece va reinventa complet producția în sine. Precizia mașinii pur și simplu nu găsește nicio paralelă, fie că este vorba despre automobile, producția aerodinamică sau categoriile de produse de larg consum. Capacitatea lor de proiectare cu o complexitate mai mare reduce orice eroare umană probabilă și, prin urmare, fabrică fiecare piesă în mod constant.

Un alt aspect pozitiv al mașinilor de fabricare a matrițelor CNC este faptul că sunt foarte eficiente. Economisesc timp în producție în comparație cu metodele tradiționale, permițând astfel întreprinderilor să lucreze în termene stricte. În plus, compatibilitatea lor cu diverse materiale, cum ar fi metalele și materialele plastice, adaugă versatilitate pentru diverse aplicații.

Cu timpul, o mașină de fabricare a matrițelor CNC devine foarte rentabilă. Prin economisirea deșeurilor de materiale și reducerea costurilor cu forța de muncă, oferă economii pe termen lung, sporind în același timp productivitatea. Aceasta este o investiție foarte bună, care dă roade în eficiență și profitabilitate pentru orice afacere care dorește să fie la egalitate și să ofere calitate.

Sfaturi de întreținere pentru mașini CNC de lungă durată pentru fabricarea matrițelor

Întreținerea bună a unei mașini de fabricare a matrițelor CNC îi permite să funcționeze pe perioade lungi și să funcționeze la cea mai mare capacitate. O mașină întreținută corespunzător servește la reducerea timpilor de nefuncționare, împreună cu precizia și eficiența în procesul de producție. Iată principalele sfaturi de întreținere care vă vor menține în funcțiune mașinile de fabricare a matrițelor CNC:

• Curățați regulat mașina pentru a îndepărta resturile, praful și materialele rămase. Deșeurile acumulate pot afecta componentele și precizia mașinii. Folosiți unelte adecvate și evitați agenții de curățare agresivi care pot deteriora suprafețele.

• Verificați piesele în mișcare, cum ar fi arborele, ghidajele și șuruburile cu bile, pentru semne de uzură. Lubrifiați-le în mod regulat folosind uleiurile recomandate de producător pentru a minimiza frecarea și a preveni supraîncălzirea.

• Păstrați sculele de tăiere ascuțite și fără deteriorare. Sculele uzate pot duce la matrițe de proastă calitate și pot pune un stres suplimentar asupra mașinii. Înlocuiți toate uneltele tocite sau rupte pentru a asigura acuratețea.

• Calibrarea regulată a mașinii o va menține foarte precisă. Acest lucru nu include doar verificarea alinierii axelor, dar se asigură și că toate setările sunt conform specificațiilor producătorului.

• Căutați deteriorarea sau uzura cablajelor, conexiunilor și comenzilor electronice. Orice problemă cu sistemul electric trebuie rezolvată rapid pentru a preveni opririle și deteriorarea.

Elaborați un program de întreținere bazat pe cantitatea de utilizare pe care o primește mașina dvs. și urmați recomandările pentru service de rutină furnizate de producător. In acest fel, service-ul se face la timp, ajutand la evitarea avariilor.

De la 3D De la model la matriță finită

Pagina prezintă procesul de fabricare a matriței sub formă de imagine, așa că iată ce se întâmplă de fapt la fiecare pas. Începe cu o 3D modelul cavității, pe care software-ul CAM îl transformă într-o serie de traiectorii ale sculelor. Mașina mai întâi prelucrează rapid cea mai mare parte a metalului cu o freză mai mare, lăsând în urmă puțin material brut. O trecere de semi-finisare uniformizează materialul rămas, apoi o trecere de finisare cu o sculă mică cu vârf sferic taie suprafața finisată. În cele din urmă, sculele fine gravează orice text, logo-uri sau detalii clare. Rularea mai multor scule în secvență este mult mai lină cu versiune cu schimbător de scule, care schimbă automat frezele în loc să se oprească între etape.

Tăierea cavităților și prelucrarea electrozilor

Un atelier de matrițe folosește o mașină ca aceasta pentru 2 sarcini corelate. Prima constă în tăierea cavității matriței și a miezului direct în metal, modelând negativul piesei care urmează să fie turnată. A doua constă în prelucrarea electrozilor, de obicei din cupru sau grafit, pe care o mașină EDM îi folosește apoi pentru a eroda prin scânteie caracteristici pe care frezarea nu le poate atinge, cum ar fi nervuri adânci și înguste sau colțuri interne clare în oțelul călit. Frezarea gestionează cea mai mare parte a formei, iar electrozii acoperă restul, astfel încât cele 2 metode funcționează împreună. Pentru cavități mai mari sau lucrări de matriță de volum mai mare, o... moară de matriță dedicată cu mai multă cursă și putere este următorul pas înainte.

Etapele de tăiere a unei cavități:

Listă de verificare pentru fabricarea matrițelor:

• Începeți de la un 3D model și traiectorii ale sculelor CAM.

• Prelucrați grosimea, apoi finisați cu unelte mici.

• Folosiți axul cu viteză mare pentru o suprafață fină.

• Electrozi de mașină pentru caracteristicile pe care EDM trebuie să le taie.

• Mențineți configurația rigidă pentru a menține toleranța.

Întrebări frecvente

Ce poate face această mașină?

Este construit pentru matrițe și piese mici și precise: inserții pentru matrițe de injecție, matrițe pentru ceasuri, ochelari și bijuterii, coroane dentare, insigne și electrozi, împreună cu... 2D/3D reliefuri. Pentru modele mai mari sau din spumă, a Router de matriță pe 4 axe se potrivește lucrărilor mai ample.

Poate prelucra oțelul de matriță călit?

Taie bine metalele obișnuite din matrițe, inclusiv oțelul pre-călit, cuprul, alama și aluminiul. Oțelul foarte dur, complet călit, este rezistent la scule, așa că aceste caracteristici sunt adesea prelucrate prin electroeroziune sau frezate în treceri de finisare ușoare și de mare viteză.

Sunt suficiente 3 axe pentru matrițe?

Pentru majoritatea cavităților și reliefurilor, da. 3 axe taie forme pe care scula le poate atinge de sus. Degajările, elementele laterale adânci și liniile de separare complexe necesită 4 sau Mașină cu 5 axesau pentru ca electroeroziunea să termine ceea ce frezarea nu poate.

Ce software folosește?

Un program CAM vă transformă 3D modelați în traiectorii de scule de degroșare și finisare, care rulează pe unitatea de control Syntec a mașinii. Puteți construi aceste traiectorii în general Software CAM și le trimiteți prin poștă la mașină, astfel încât designul să acționeze direct asupra tăieturii.

De ce contează precizia sa pentru matrițe?

O matriță este la fel de bună ca și cum se potrivește. Cu o repetabilitate de aproape 0.005 milimetri și un portal rigid din fontă, cavitatea își menține dimensiunile, iar miezul și cavitatea se îmbină perfect, astfel încât piesele turnate ies la dimensiune și fără bavuri de-a lungul îmbinării.

Gravează și frezează?

Da, face ambele lucruri. Frezează forma cavității și gravează text fin, numere de serie și logo-uri în matriță, deoarece este o mașină combinată de gravat și frezat. Acest lucru economisește mutarea piesei de prelucrat către o mașină de gravat separată pentru detalii.