Automobile este o industrie uriașă, care cuprinde totul, de la proiectarea, dezvoltarea, producția și fabricarea vehiculelor auto și terminând cu testarea, comercializarea și vânzarea vehiculelor menționate.
Există sute de mii de părți diferite, piese și oameni implicați în proces de-a lungul fiecărei etape. Cu atât de multe procese diferite implicate, poate părea complicat să ne asigurăm că totul decurge fără probleme pentru a construi un vehicul sigur și compatibil.
Tăierea cu laser este un proces care este utilizat în diferite etape ale producției de automobile pentru a se asigura că produsul final este fiabil și sigur pentru consumator. În articolul de mai jos, am examinat acest lucru în mai multe detalii.

De ce este folosită o mașină de tăiat cu laser în industria auto?
Beneficiile tăierii cu laser în industria auto
1. Tăieri curate și perfecte - nu este necesară reluarea muchiei
2. Nu este necesară fixarea materialului
3. Nivel extrem de ridicat de precizie de repetare
4. Tăiere și gravare cu laser într-o singură operație
5. Fără uzură a sculei, prin urmare calitate ridicată a tăieturii
6. Gradul ridicat de flexibilitate în alegerea contururilor – fără a fi nevoie de construcția sau schimbarea sculelor
Avantajele mașinii de tăiat cu laser în industria auto
Lăsând deoparte beneficiile și avantajele specifice pentru doar un moment, tăierea cu laser este unul dintre cele mai utilizate procese în industria auto și, de altfel, în orice industrie de producție. Implica procesul de tăiere a materialelor și a formelor la dimensiune, iar acesta este ceva care este utilizat pe scară largă atunci când vine vorba de crearea de produse complicate și complicate.
Cu toate acestea, tăierea cu laser în sine oferă o alternativă unică la alte forme de tăiere tradițională care există pe piață. Poate cel mai mare avantaj este că utilizatorii pot oferi finisaje extrem de precise, cu margini netede, mărind produsul final și reducând risipa de material. Tăierea pe bază de laser utilizează, de asemenea, un consum de energie extrem de scăzut, are costuri reduse de întreținere și poate fi folosită pentru mai multe aplicații, reducând și pierderea de timp.
În cele din urmă, este unul dintre cele mai sigure procese disponibile. Tăierea cu laser trebuie să fie efectuată într-o cutie luminoasă închisă, etanș, în timp ce metodele mai tradiționale și convenționale văd o lamă care rulează liber care efectuează tăierea. În timp ce se iau măsuri pentru a se asigura că metodele convenționale sunt sigure, tăierea cu laser pur și simplu oferă celor din industria de producție un lucru mai puțin de care să-și facă griji.

Cum se utilizează o mașină de tăiat cu laser în industria auto?
Aproape niciun alt produs industrial produs în masă nu a schimbat viața de zi cu zi pentru omenire decât mașina. Fabricarea de mașini și alte vehicule este una dintre cele mai importante ramuri ale industriei din multe țări industriale. Precum și mașinile, în special industria aerospațială și construcțiile navale merită menționate. Laserul este folosit mai frecvent în industria furnizorilor și înlocuiește frecvent procesele convenționale. Utilizatorii apreciază fiabilitatea procesului și calitatea ridicată constantă a tăierilor efectuate de fasciculul de lumină focalizat. O varietate aparent infinită de componente și piese funcționale tăiate cu laser poate fi găsită acum în zona de montare și lambriuri. Compozite din fibră de sticlă absorbante de căldură, acoperiri de protecție, afișaje, tastaturi cu membrană, covorașe izolatoare, compozite armate cu fibră de carbon (CFRP), țesături pentru tapițerie și țesături tricotate pentru distanțe în scaune confortabile de mașină – toate procesate în prezent cu fascicul laser. Acum că tăierea cu laser de înaltă precizie a fost stabilită de câțiva ani în industria de prelucrare a textilelor, beneficiile acesteia devin acum evidente, în special pentru prelucrarea materialelor funcționale complexe utilizate în sectorul auto.
Componente pentru transportul auto
Automobilele de astăzi nu sunt ca cele proiectate și produse cu zeci de ani în urmă. Piesele și componentele sunt acum mult mai mici și mai complicate, cum ar fi deschiderile pentru antene, iar tăierea cu laser este cel mai fiabil proces pentru aceasta.
Piese hidroformate
Piese hidroformate, adică piese metalice care au fost formate 3D formele, sunt piese cruciale pentru orice automobil. Tăierea cu laser este unul dintre cele mai bune procese pentru tăierea acestor forme fără probleme și cu o precizie absolută.
Airbag-uri
Unul dintre cele mai mari beneficii ale folosirii tăierii cu laser este că nu este doar metalul pe care îl poate tăia; poate funcționa și cu un număr mare de alte materiale. Aceasta include pânză pentru airbag-uri. Desigur, o lamă dintr-un proces convențional ar putea tăia și ea pânza, dar tăierea cu laser are avantajul în plus de a topi extrem de rapid marginile, ceea ce nu lasă zdrobirea.






