Ce este un router CNC?
Routerul CNC este un tip de set de mașini-unelte automate care vine cu un controler numeric computerizat pentru sculptarea, gravarea, frezarea, tăierea, frezarea, găurirea și canelarea diferitelor materiale, cum ar fi lemn, spumă, piatră, plastic, acril, sticlă, ACM, cupru, alamă, aluminiu, PVC, MDF și placaj. O mașină de router controlată de computer funcționează cu cel puțin 3 axe, X, Y și Z, pentru a crea forme și contururi precise și complexe, axa X se mișcă orizontal, axa Y se mișcă vertical, axa Z este axa perpendiculară pe celelalte 2 axe, iar aceste axe formează o structură portal (axa X poate fi numită un pod). Routere CNC. În plus, unele seturi de mașini-unelte vin cu axe A, B și C care se rotesc în jurul axelor X, Y și Z, ceea ce numim ca 4 axe sau 5 axe.
Ce materiale pot fi folosite pe un router CNC?
Routerele CNC au capacitatea de a tăia și freza o varietate de materiale populare cu diferite bucăți și unelte, de la lemn moale la aluminiu dur, se poate ocupa de aproape orice, inclusiv:
Lemn.
Spumă.
MDF.
Materiale plastice.
Acril.
Piatră.
Cupru.
Alamă.
Aluminiu.
Sticlă.
ACM.
PVC.
Ce poate face un router CNC?
Un router CNC este folosit în toate domeniile vieții și îl puteți găsi în fiecare colț al vieții, fie acasă, la birou sau în atelier. Să aruncăm o privire asupra posibilităților sale de utilizare.
Sculptură 2D.
3D Sculptură.
Prelucrarea lemnului.
Fabricare Aluminiu.
Fabricare acrilice.
Expoziții și instalații.
Moara arhitecturala.
Confecţionarea de cabinete.
Realizarea semnelor.
Confecţionarea uşilor.
Confecţionarea Mobilierului.
Fabricarea mucegaiului.
Decoratiuni.
Instrumente muzicale.
Aerospațial.
Cum funcționează o mașină de router CNC?
Pe baza introducerii menționate anterior, un router automat este controlat de un computer. Toate datele necesare, sub formă de așa-numitele coduri G, sunt asamblate într-un program CNC. Codurile G constau dintr-un „G” urmat de un număr și tip de instrucțiuni de lucru pentru frezare. Deoarece aceste coduri sunt standardizate, ele se pot baza pe software-ul utilizat în aproape toate mașinile controlate de computer. Când toate datele au fost introduse și programul este gata de redare, aparatul își poate începe lucrul. Producătorii și-au adăugat propriile coduri la codurile G ISO. Prin urmare, există diverse post-procesoare pentru a genera în cele din urmă programe „potrivite” din programele CAM pentru toate mașinile diferite.
Printr-o rotire a sculei respective, sau a unui ax adaptat materialului, opus piesei de prelucrat prinse, se produce o mișcare de tăiere, care este necesară pentru așchierea dorită. Acest lucru a fost deja determinat în înregistrări pe baza codurilor G. Mișcarea frezei în jurul piesei de prelucrat asigură forma predeterminată. Acest lucru se poate face, în funcție de designul routerului, prin deplasarea piesei de prelucrat pe o masă mobilă. Prin utilizarea tuturor axelor, aproape toate geometriile piesei de prelucrat sunt posibile, cum ar fi:
3D modele pentru arhitectură și construcție de modele.
3D suprafețe de formă liberă.
Piese de prelucrat rotosimetrice.
Scriere înăuntru 2D/3D.
Gravuri în 2D/3D.
Fire.
Caneluri.
Cât costă un router CNC?
Costul routerului CNC este strâns legat de configurația acestuia. Deși aspectul uneori simțiți că vedeți este aproape același, realizarea funcției este aceeași cu (tăiere, frezare, frezare, golire, sculptură în relief și așa mai departe), dar în funcție de diferitele configurații, prețul, acuratețea, viteza și durata de viață vor fi diferite.
Un mic kit de router CNC pentru pasionați începe la $2,500.00 și poate merge până la $5, 000.00;
O masă standard de sculptură CNC are un preț de la $3,000.00 la $10,000.00;
O mașină CNC ATC cu schimbător automat de scule variază de la $16,800.00 la $25,800.00;
O mașină CNC profesională de înaltă calitate cu 5 axe costă la fel de mare ca $180,000.00;
O mașină CNC inteligentă vă poate costa oriunde $8,000.00 la $60,000.00.
Costuri și taxe suplimentare
Pe lângă mașina în sine, va trebui să achiziționați un pachet software de proiectare asistată de computer (CAD) pentru a crea desenele. Alea aleargă de obicei oriunde $2,000 la $15,000.
Antrenamentul costă de obicei oriunde $200 la $500 pe zi. În funcție de nivelul de cunoștințe al personalului dvs., procesul poate dura câteva ore sau câteva zile. Instalarea tinde, de asemenea, să funcționeze $200 la $500 pe zi.
Livrarea începe de la câteva sute de dolari și poate costa până la $2, 000.
Unii dealeri oferă pachete care includ costul mașinii, instruirea, transportul și instalarea. Așadar, asigurați-vă că întrebați dacă un astfel de pachet este disponibil înainte de a vă decide asupra achiziției.
Cum să alegi o masă de router CNC?
Tipuri de tabele
Tipurile obișnuite de mese de routere CNC includ mesele de profil, mesele cu vid și mesele cu blocuri de adsorbție. O masă de profil se mai numește și masă de fixare. Acest tip de masă este de a presa direct piesa de prelucrat cu șurubul plăcii de presare, care este potrivit pentru tăiere, golire și alte procese, deoarece atâta timp cât aerul se scurge, adsorbția de vid nu poate fi absorbită. Când să cumpere masa de profil, clienții pot alege și modelul care li se potrivește pe baza celor 2 articole de mai sus atunci când cumpără Mașină CNC. Cu toate acestea, acesta nu este în întregime cazul. Dacă folosiți o unealtă cu un diametru relativ mic (cum ar fi o unealtă mai mică de 4 mm) pentru a tăia, deoarece spațiul este mic, unele pot fi, de asemenea, adsorbite în vid pe masă.
Masa de vid trebuie să pună o placă de densitate direct pe masă după ce banda de etanșare este astupată, iar pompa de vid poate fi pornită pentru a aspira piesa de prelucrat. Această masă economisește timp fix și este potrivită în special pentru producția de masă în industria ușilor din lemn. Uneori este necesar să puneți mai întâi o placă MDF subțire. Este format din fibră de lemn și lipici la presiune ridicată. Există canale sau goluri între fibra de lemn în sine și fibra de lemn. Prin urmare, placa MDF are încă o anumită respirabilitate. Scopul așezării plăcii MDF pe masa de aspirare în vid este de a preveni freza să rănească masa de lucru. Presiunea pe partea din apropierea plăcii de densitate este mult mai mică decât presiunea atmosferică de pe cealaltă parte, formând așa-numita presiune negativă. La fel ca 2 bucăți de sticlă împreună, nu este ușor să separați același principiu. Odată ce etanșarea nu este etanșă, nu poate fi generată presiune negativă, adică presiunea de pe ambele părți ale plăcii piesei de prelucrat este aceeași și este ușor de mutat.
Dimensiuni de masă
Dimensiunile de masă de router CNC cele mai utilizate includ 2' x 2', 2' x 3', 2' x 4', 4' x 6', 4' x 8', 5' x 10' și 6' x 12'.
Cum să alegi un ax de router CNC?
Axul este una dintre cele mai importante componente ale unei mașini de router CNC, care de obicei vine cu un ax de înaltă performanță pentru a-și juca rolul. Calitatea axului afectează direct viteza și precizia de procesare, așa că cum să alegeți axul potrivit?
1. Standardul pentru a judeca dacă axul este de înaltă calitate.
1.1. Motorul axului folosește rulmenți de înaltă precizie? Dacă nu sunt utilizați rulmenți de înaltă precizie, performanța este că motorul axului se va supraîncălzi după o rotație de mare viteză pe termen lung, ceea ce va afecta durata de viață a motorului axului.
1.2. Dacă sunetul este uniform și armonios atunci când se rotește la viteze diferite, în special la viteze mari.
1.3. Dacă axul este sub forță în direcția radială. Principala referință este dacă este posibil să tăiați materiale mai dure la viteză mare. Unele axe pot tăia materiale mai dure doar la viteze foarte mici, altfel performanța axului se va pierde grav, ceea ce va afecta precizia axului după o perioadă de timp sau chiar funcționarea defectuoasă.
1.4. Dacă doriți să urmăriți o eficiență ridicată de procesare, viteza de procesare trebuie să fie rapidă, în timp ce cantitatea de cuțit este mare, cum ar fi prelucrarea materialelor din lemn masiv, aveți nevoie de un motor cu ax cu o putere de 2.2KW sau mai mult.
1.5. Configurația standard a arborelui mașinii CNC are diferite configurații în funcție de specificațiile echipamentului.
2. Alegeți axul potrivit în funcție de diferite aplicații.
2.1. Obiectul tăiat de mașina CNC de mici dimensiuni este un material relativ moale, astfel încât puterea axului poate fi de 1.5 kW - 3.0 kW. Dacă alegeți această metodă, puteți atinge scopul sculptării și puteți economisi costuri.
2.2. Puterea motorului ax al routerului CNC pentru lemn poate fi selectată în funcție de duritatea lemnului de prelucrat, în general în jur de 2.2kw - 4.5kw, această combinație este și cea mai rezonabilă.
2.3. Puterea axului mașinii CNC de piatră este relativ mai mare, în general în jur de 4.5kw - 7.5kw, cel mai frecvent utilizat este motorul axului de 5.5kw.
2.4. Puterea axului tăietorului CNC din spumă ar trebui, de asemenea, selectată în funcție de duritatea spumei care urmează să fie procesată. Puterea generală de 1.5kw - 2.2kw poate satisface nevoile clienților.
2.5. Datorită durității relativ mari a mașinii CNC din metal, puterea motorului axului este în general de 5.5kw - 9kw.
O putere prea mare a motorului axului nu numai că irosește energie electrică, dar crește și costul de achiziție. Dacă puterea este prea mică, cererea de putere pentru sculptură nu va fi disponibilă. Prin urmare, este foarte important să alegeți o putere adecvată pentru motorul axului.
3. Relația dintre viteza axului și materialele de tăiere.
Cu cât duritatea materialului de sculptat este mai mare, cu atât viteza de rotație a axului este mai mică. Acest lucru este, de fapt, bine înțeles. Materialele cu duritate ridicată trebuie rectificate lent. Dacă viteza de rotație este prea mare, scula se poate deteriora. Cu cât vâscozitatea materialului de sculptat este mai mare, cu atât viteza axului utilizat este mai mare. Acest lucru este valabil în principal pentru unele metale moi sau materiale artificiale.
Diametrul frezei este, de asemenea, un factor foarte important în determinarea vitezei axului. Diametrul instrumentului practic este legat de materialul de prelucrare și linia de prelucrare. Cu cât diametrul sculei este mai mare, cu atât viteza axului va fi mai mică. Determinarea vitezei axului trebuie să se bazeze pe utilizarea motorului axului. Când viteza axului scade, puterea de ieșire a motorului este, de asemenea, redusă. Dacă puterea de ieșire este scăzută până la un anumit nivel, aceasta va afecta procesarea, ceea ce va afecta negativ durata de viață a sculei și piesa de prelucrat. Prin urmare, atunci când determinați viteza axului, acordați atenție să vă asigurați că motorul axului are o anumită putere de ieșire.
Care sunt diferitele tipuri de routere CNC?
Să aruncăm o privire la cele mai comune 10 tipuri de routere CNC în funcție de diferite funcții, axe, materiale și aplicații.
Tip 1: Mini tipuri pentru întreprinderi mici
Tipul 2: Tipuri de hobby pentru pasionați
Tip 3: Tipuri de desktop pentru uz casnic
Tipul 4: Tipuri industriale pentru prelucrarea lemnului
Tip 5: Tipuri ATC cu schimbător automat de scule
Tip 6: Tipuri inteligente pentru realizarea de cabinete
Tip 7: Tipuri cu 4 axe cu masă rotativă
Tip 8: 5 tipuri de axe pentru 3D Modelare
Tip 9: Tipuri de metal pentru aluminiu
Tip 10: Tipuri de spumă pentru EPS și Sytrofoam
Ce software poate fi folosit pentru mașinile de router CNC?
Type3
Type3 este o soluție software completă pentru routerul CNC, adaptată cerințelor de design grafic din domeniul prelucrării lemnului. Funcționează sub sistemul Microsoft Windows, are cel mai bun pachet software de design grafic și este strâns integrat cu procesul de procesare. De la caractere simple la crearea de modele complexe, Type3 are funcții puternice și flexibilitate pentru a rezolva toate problemele profesionale de gravare. Type3 se potrivește tuturor obiceiurilor dvs., fiind ușor de învățat și de utilizat. Este un software complet pentru creativitate și procesare a gravurii. Type3 poate calcula cu precizie traiectoria sculei tridimensionale, poate optimiza traiectoria de procesare a mașinii și, în final, poate genera traiectoria de sculptură CNC și, în final, poate genera codul de sculptură CNC. Puteți selecta liber diverse scule și burghie, cum ar fi cele de tip conic, sferic și cilindric, pentru frezare.
Ucancam
Ucancam este un software special care integrează proiectarea asistată de computer (CAD) și fabricarea asistată (CAM). Este utilizat pe scară largă în publicitate, semne, cadouri, decorațiuni, artă, prelucrarea lemnului, matrițe și alte domenii.
Software-ul din seria Ucancam are funcții puternice de proiectare și editare grafică: acceptă introducerea de coordonate și poate desena grafica cu acuratețe; și oferă funcții precum copierea lotului, transformarea artistică, tăierea dinamică și editarea nodurilor pentru a facilita editarea și modificarea graficelor. Imbricarea automată și imbricarea interactivă pot crește rata de utilizare a materialelor și pot tipări rapid.
Calcul tridimensional precis al traseului sculei, rapid și precis. Programul de post-prelucrare Ucancam este convenabil pentru a seta cerințele de cod ale diferitelor mașini. Poate reduce deteriorarea instrumentului și a materialului și poate evita lăsarea urmelor de cuțit pe suprafața de tăiere. Prelucrarea cicloidă oferă suport tehnic puternic pentru tăierea pietrei dure, sticlei și materialelor casante. În același timp, o varietate de metode de prelucrare, cum ar fi tridimensional, linie centrală, găurire, incrustație, margine și colț, sculptură inteligentă, rotundă, sculptură de imagine și relief de imagine sunt disponibile pentru diferite nevoi ale clienților; simulare de prelucrare, funcții de simulare, afișare convenabilă și rapidă a rezultatelor prelucrarii, reducerea procesului de încercare de prelucrare, reducerea costurilor de prelucrare.
ArtCAM
Seria de produse software ArtCAM este o soluție unică de modelare CAD și procesare CNC și CAM produsă de compania britanică Delcam. Este soluția software CAD/CAM preferată pentru proiectarea complexă în relief tridimensional, proiectarea și prelucrarea bijuteriilor. Poate converti rapid ideile bidimensionale în produse de artă tridimensionale. Interfața de utilizator complet chineză permite utilizatorilor să proiecteze și să proceseze 3D ameliorarea mai convenabil, mai rapid și mai flexibil. Este utilizat pe scară largă în domeniile producției de gravură, fabricarea matrițelor, producția de bijuterii, designul de ambalaje, fabricarea de medalii și monede și fabricarea de semne.
Seria de software Delcam ArtCAM poate converti toate datele avioanelor, cum ar fi schițe desenate manual, fișiere scanate, fotografii, hărți în tonuri de gri, CAD și alte fișiere în modele digitale tridimensionale în relief vii și rafinate și poate genera coduri care pot conduce operarea mașinilor-unelte CNC. ArtCAM include o multitudine de module, aceste module sunt complet funcționale, rulează rapid, performanțe fiabile și extrem de creative. Folosind modelul de relief generat de Delcam ArtCAM, un model de relief mai complex poate fi generat prin operații booleene, cum ar fi unire, intersecție, diferență și combinație arbitrară, suprapunere și îmbinare. Și puteți reda și procesa relieful proiectat. Utilizatorii nu trebuie să cheltuiască timp și bani pentru a crea modele reale. Prin intermediul ecranului, designerii pot vedea intuitiv rezultatele reale ale designului.
Alphcam
Aphacam provine din Lycome din Coventry, Marea Britanie. Este un software CAM puternic. Software-ul are o frezare puternică a conturului și un număr nelimitat de scule de prelucrare a buzunarului. Uneltele de prelucrare de buzunar pot curăța automat materialele rămase și pot personaliza setările. Calea și viteza sculei acționează asupra tuturor ferestrelor în același timp pentru simularea dinamică fizică.
Software-ul de imbricare automată Aphacam este în prezent software-ul principal în industria de prelucrare a ușilor dulapurilor. Avantajul său este că un tip de ușă trebuie să stabilească doar o singură dată un model de procesare (calea sculei) și poate realiza imbricarea automată de orice dimensiune fără re-desenare. În comparație cu software-ul tradițional, eficiența este îmbunătățită semnificativ.
Cabinet Vision (CV)
Cabinet Vision este un 3D software integrat de design personalizat pentru cabinet sub sistemul Windows. Poate realiza cu ușurință un design auxiliar precis și poate realiza design grafic profesional în strictă conformitate cu specificațiile de design corporative. Dedicat dulapuri și dulapuri, ușor de operat și puternic. Cabinet Vision poate ajuta cu acuratețe la stabilirea pereților, selecta și proiecta grafică pentru produse de sistem standard corporative, genera sincron planuri de etaj, elevații, vederi laterale, randări tridimensionale și vederi explodate de asamblare, genera automat mai multe vederi de randare și potrivește pe deplin cu proprietatea clientului. standarde, design complet precis al dulapului, designul magazinului poate fi generat în timp real în magazin, în funcție de cerințele personalizate ale clientului O varietate de redări și liste de vânzare cu amănuntul, apoi conectați-vă la capătul de post-procesare al fabricii pentru a plasa comenzi de la distanță și pentru a ghida fabrica pentru a genera și procesa.
Ce controler poate fi folosit pentru mașinile de router CNC?
Controler CNC Mach3
Mach3 este un sistem economic și puternic de control al mașinii-unelte atunci când rulează pe un computer. Este cel mai popular controlor CNC din lume. Funcționarea lui Mach3 necesită un computer cu un procesor de cel puțin 1GHz și un afișaj de 1024×768 pixeli. În această configurație, sistemul Windows poate rula complet. Calculatoarele desktop vor fi mai aplicabile și mai economice decât notebook-urile. Când computerul nu este folosit pentru a controla mașina-uneltă, acesta poate fi folosit și pentru a îndeplini alte funcții ale atelierului. Mach3 transmite în principal semnale prin portul paralel și poate fi transmis și prin portul serial. Motoarele de antrenare ale fiecărei axe a mașinii-unelte trebuie să poată primi semnale de impuls de pas și semnale directe. Toate motoarele pas cu pas, servomotoarele DC și servomotoarele AC cu encodere digitale îndeplinesc această cerință. Dacă doriți să controlați o mașină-uneltă CNC veche al cărei sistem servo folosește un resolver pentru a măsura poziția sculei, atunci trebuie să înlocuiți fiecare axă cu un nou motor de antrenare.
Controler CNC Ncstudio
Controlerul CNC Ncstudio este cel mai utilizat sistem de control CNC din China. Sistemul poate suporta direct cod G, format de cod PLT și sculptură fină generate de MASTERCAM, UG, ArtCAM, CASMATE, AUTOCAD, CorelDraw și alte programe software CAM/CAD. Pe lângă funcțiile de comandă manuală, pas cu pas, automată și de revenire la originea mașinii, Ncstudio are și funcții unice, cum ar fi simulare, urmărire dinamică a afișajului, setare automată a sculelor pe axa Z, memorie de puncte de întrerupere (execuție prin salt de program) și procesare a axei rotative. Sistemul poate fi utilizat cu diverse... 3D mori CNC și routere. Este potrivit pentru toate tipurile de prelucrare complexă a matriței, decorațiuni publicitare, tăiere și alte industrii.
Controler CNC Syntec
Syntec este un sistem de control CNC popular dezvoltat de Taiwan Syntec Technology Co., Ltd. Taiwan Syntec este în prezent cea mai promițătoare marcă de controlere profesionale bazate pe PC. Specializată în cercetare și dezvoltare, producție, vânzări și service de controlere bazate pe PC. Mașina este echipată cu sistem Syntec, performanță stabilă, funcționare convenabilă și flexibilă, acceptă afișare cu program dublu, 3 programe și 4 programe, coordonatele mașinii, editarea programului și monitorizarea procesării sunt prezentate separat, coordonatele fiecărui grup de axe sunt afișate independent și fiecare grup de axe poate fi simulat simultan. Rotiți coordonatele programului, puteți pur și simplu să scrieți programul de procesare, să efectuați prelucrare tridimensională pe suprafața înclinată și să realizați cu ușurință frezare, găurire și filetare. Suportă modul de control al comunicației cu autobuzul Yaskawa, care reduce considerabil costurile de cablare și cerințele de spațiu și îmbunătățește performanța costurilor. Echipat cu metoda de control al comunicației cu autobuzul Yaskawa, îmbunătățește problemele de cablare și extindere ale controlerului tradițional de uz general de tip impuls, astfel încât sistemul să fie mai simplificat, mai extins și mai ușor de asamblat.
Controler DSP
Controlerul DSP este un sistem de control al mânerului. Controlerul DSP poate rula offline. Poate fi complet separat de computer în timpul procesului de gravare și poate controla direct mașina de gravat. Operare cu mâner, design umanizat, afișaj cu ecran mare, interfață în mai multe limbi, operare mai ușoară și întreținere mai convenabilă. Algoritmul este avansat, iar algoritmul unic de predicție inteligentă este adoptat pentru a juca pe deplin potențialul motorului, pentru a realiza o procesare continuă de mare viteză, pentru a sincroniza curba și linia dreaptă și pentru a face curba mai netedă. Super corectare a erorilor, cu capacitatea de a pre-verifica documentele de procesare, de a preveni erorile de scriere sau de proiectare în documentele de procesare și de a preveni plasarea materialului în afara intervalului de procesare.
Controler CNC NK
Sistemul de control din seria NK este o mașină economică all-in-one, cu fiabilitate ridicată și performanță la costuri ridicate; micro-comutatoarele importate, tastele funcționale ale panoului pot fi configurate, iar porturile de temporizare pot fi personalizate, oferind importul și exportul parametrilor și funcții de backup simple și rapide ale sistemului. Placa terminală din spatele mașinii all-in-one oferă 24V port de intrare pentru alimentare, port USB, port roată de mână, port de intrare frână, port de ieșire frână, port de ieșire analogică, interfață servo-acționare (axa X, axa Y, axa Z) cerută de sistem, 16 porturi de intrare de uz general și 8 interfețe de ieșire releu de uz general. Panoul de operare oferă buton de oprire de urgență, buton de alimentare și comutatoare de bandă de anulare a arborelui și de anulare a avansului.
Ce ar trebui să știți înainte de a cumpăra?
La ce să cauți când o comand pe a ta?
Înainte de a investi, trebuie să vizitați un utilizator existent și să obțineți un cont direct al mașinii de la cineva care a trăit de fapt prin utilizarea acestuia. Încercați să vizitați pe cont propriu, fără un vânzător prin preajmă. Veți auzi destul de repede cât de eficient a fost pentru ei.
Dacă nu puteți găsi un magazin care rulează mașina pe care doriți să îl priviți, o altă modalitate de a obține informații despre mașină este primirea unei demonstrații fie în persoană, fie online, folosind ceva de genul Whatsapp. Acesta este cel mai bun mod de a înțelege cum funcționează mașina și o puteți vedea completând o lucrare de la început până la sfârșit.
Cum să cumpărați o mașină de router CNC?
1. Consultați: vă vom recomanda mașina potrivită după ce veți fi informat de cerințele dumneavoastră, cum ar fi materialul pe care doriți să-l sculptați, dimensiunea maximă a materialului (lungime x lățime x grosime).
2. Ofertă: Vă vom trimite o ofertă gratuită în funcție de mașina dorită, cu un preț accesibil.
3. Evaluarea procesului: Ambele părți evaluează și discută cu atenție toate detaliile comenzii pentru a exclude orice neînțelegere.
4. Plasarea comenzii: Dacă nu există nicio îndoială, vă vom trimite PI (Factura Proforma), apoi vom semna un contract cu dumneavoastră.
5. Producție: Vom aranja producția de îndată ce primim contractul de vânzare semnat și depozitul. Cele mai recente știri despre producție vor fi actualizate și informate cumpărătorului în timpul producției.
6. Inspecție: întreaga procedură de producție va fi sub inspecție regulată și control strict de calitate. Mașina completă va fi testată pentru a vă asigura că poate funcționa foarte bine înainte de a ieși din fabrică.
7. Livrare: Vom aranja livrarea conform termenilor din contract dupa confirmarea de catre cumparator.
8. Vămuire: Vom furniza și livra cumpărătorului toate documentele de transport necesare și vom asigura un vămuire fără probleme.
9. Suport și service: Vom oferi asistență tehnică profesională și servicii intime prin telefon, e-mail, Skype, WhatsApp non-stop.
Întrebări frecvente
Cum se instalează, se instalează și se depanează o mașină de router CNC?
Pasul 1. Configurați cadrul mașinii.
1.1. Deschideți cutia de ambalare și verificați dacă aspectul mașinii este intact;
1.2. Numărați obiectele fizice conform listei de ambalare;
1.3. Așezați mașina cu 4 picioare dedesubt pe bază în mod constant;
1.4. Reglați cele 4 picioare pentru a le face să aterizeze pe pământ lin și uniform și să nivelați suprafața de lucru;
1.5. Scoateți o parte a capacului exterior, utilizați o cârpă de mătase curată și kerosen (sau benzină) pentru a curăța uleiul anti-rugină de pe șurubul și șina de ghidare fără a lăsa ulei lubrifiant și murdărie;
1.6. Adăugați ulei lubrifiant la mecanismul de mișcare, cum ar fi șurubul și respectiv șina de ghidare;
1.7. Montați capacul exterior și aveți grijă să nu vă uzați și să nu vă ciocniți de părțile mobile;
1.8. Împământați bine cadrul mașinii.
Pasul 2. Instalați accesoriile.
2.1. Instalați rezervorul de apă de răcire al motorului arborelui, conectați rezervorul de apă de răcire cu conducta de răcire a motorului arborelui, 2 apă de răcire în rezervorul de apă, apa de răcire ar trebui să fie apă moale;
2.2. Instalați sistemul de răcire a piesei de prelucrat, conectați rezervorul de lichid de răcire la ieșirea de apă a canelurii de deviere a patului cu o conductă de apă și conectați conducta de apă superioară. Adăugați lichid de răcire aplicabil pentru piesa de prelucrat în cutia de răcire a piesei de prelucrat;
2.3. Instalați instrumentul de setare a sculei, conectați și blocați linia de semnal a instrumentului de setare a sculei cu interfața instrumentului de setare a mașinii-unelte.
Pasul 3. Configurați dulapul electric de comandă.
3.1. Împământați bine dulapul electric de comandă;
3.2. Conectați și blocați fiecare interfață de intrare a mașinii-unelte cu interfața de ieșire corespunzătoare a dulapului de comandă electric cu un cablu de control;
3.3. Conectați interfața de control a intrării computerului a dulapului de control electric la computerul de control cu un cablu de control și blocați-o cu șuruburi;
3.4. Conectați și blocați interfața dintre tastatura de operare și dulapul electric de comandă cu un cablu de control;
3.5. Opriți întrerupătorul de alimentare al dulapului de control electric și conectați priza de alimentare a dulapului de comandă electric la a 220V, alimentare 50HZ.
Pasul 4. Instalați sistemul de control CNC și software-ul.
4.1. Porniți computerul de control;
4.2. Instalați sistemul de control al mașinii atașat.
Pasul 5. Depanarea echipamentelor și funcționarea de probă.
5.1. După ce ați verificat dacă toate cablurile de semnal sunt conectate corect și că împământarea necesară este bună, porniți întrerupătorul de alimentare al dulapului de comandă electrică și încălziți timp de 10 minute;
5.2. Operați tastatura de operare pentru a verifica dacă starea mașinii-unelte și caracteristicile de mișcare sunt normale;
5.3. După ce starea mașinii-unelte și caracteristicile de mișcare sunt verificate corect, executați testul de ralanti și adăugați ulei lubrifiant la mecanismul de mișcare.
Cum să utilizați o mașină de router CNC?
1. Proiectare și compunere conform cerințelor. După ce ați calculat corect calea, salvați calea instrumentului generată ca un fișier diferit.
2. După ce ați verificat că calea este corectă, deschideți fișierul cale în sistemul de control CNC (previzualizare disponibilă).
3. Fixați materialul și definiți originea lucrării. Porniți motorul axului și reglați corect parametrii.
4. Porniți alimentarea și operați mașina.
Porniți întrerupătorul de alimentare, indicatorul luminos de alimentare se aprinde, mașina efectuează mai întâi o resetare și o autoverificare, axele X, Y, Z revin la punctul zero și apoi fiecare se deplasează în poziția inițială de așteptare (originea inițială a mașinii). Folosiți controlerul pentru a regla axele X, Y și Z, respectiv, pentru a le alinia cu punctul de pornire (originea procesării) lucrării de sculptură. Selectați corect viteza de rotație a axului și viteza de avans pentru a aduce mașina într-o stare de așteptare. Transferați fișierul editat pe mașină pentru a finaliza automat lucrarea de sculptură a designului.
Cum să întreținem o mașină de router CNC?
1. Curățați în mod regulat praful din cutia electrică (în funcție de utilizare), verificați dacă bornele de cablare și șuruburile fiecărei componente sunt slăbite, pentru a asigura utilizarea sigură și fiabilă a circuitului.
2. După ce mașina este folosită de fiecare dată sau mâine, asigurați-vă că curățați praful și resturile de pe platformă și sistemul de transmisie (dacă nu este curățată, mult praf și impurități vor intra în șurub, șina de ghidare și rulment de sub funcționare pe termen lung Doar că rezistența la rotație a șurubului de plumb și a rulmentului este mare, ceea ce duce la fenomenul de pas și dislocare atunci când viteza de gravare este ușor. mai rapid), iar sistemul de transmisie (axa X, Y, Z) este lubrifiat și uns cu ulei în mod regulat (săptămânal).
3. Se recomandă ca timpul de funcționare continuă al mașinii să fie controlat sub 10 ore pe zi.
4. Pompa de apă și axul sunt interdependente. Este necesar să se verifice înlocuirea apei circulante pentru mașină, menținerea apei curată pentru a preveni blocarea ieșirii apei a pompei și pentru a preveni funcționarea axului răcit cu apă la temperaturi ridicate și cauzarea deteriorării componentelor; pentru a asigura funcționarea normală a pompei de apă, nu faceți niciodată ca axul răcit cu apă să apară lipsă de apă.
5. Dacă mașina nu este folosită o perioadă lungă de timp, trebuie lubrifiată în mod regulat (săptămânal) și apoi să ruleze gol pentru a asigura flexibilitatea sistemului de transmisie.
Lucruri de luat în considerare
Când primiți routerul CNC, ar trebui să despachetați și să inspectați mașina. După pornirea alimentării, verificați cu atenție dacă aspectul este deteriorat și dacă acesta a fost deteriorat de impact în timpul transportului. Dacă este în stare bună, vă rugăm să verificați configurația mașinii a accesoriilor însoțitoare conform contractului cu instrucțiunile însoțitoare. Mașina este instalată de un tehnician (inclusiv instalarea hardware, îndepărtarea pieselor fixe, instalarea mașinii, diverse cabluri la sursa de alimentare, instalarea software-ului, configurarea computerului și instalarea software-ului opțional). După finalizarea instalării, utilizați desenele de testare furnizate de producător pentru a testa mașina. Dacă testul este finalizat corect, livrarea și acceptarea testului sunt complete. Operatorii CNC necesită cunoștințe de calculator competente. În timpul antrenamentului, aceștia ar trebui să devină competenți în selectarea diferitelor viteze pentru diferite materiale și în utilizarea diferiților bit de router. Acest lucru necesită de obicei acumularea de experiență, iar o bună stăpânire este de mare beneficiu pentru prelungirea duratei de viață a mașinilor și a sculelor.
