Ce este cutterul cu plasmă CNC și cum funcționează?
Combinarea tăietor de plasmă iar controlerul CNC se numește mașină de tăiat cu plasmă CNC. Dispozitivul de tăiere cu plasmă CNC combină un sistem CNC simplu și ușor de utilizat pentru a ioniza fluxul de aer de mare viteză scos din duză la temperatură ridicată pentru a forma conductori electrici. Când trece curentul, conductorul formează un arc de plasmă de temperatură înaltă, iar căldura arcului face ca metalul de la incizia piesei de prelucrat să se topească local (și să se evapore), iar metalul topit este îndepărtat de puterea de înaltă tensiune. -viteza fluxul de aer plasmatic pentru a forma o metoda de procesare a inciziei. Arcul de plasmă alungit și stabil format prin tehnologia fluxului de gaz inelar asigură tăierea lină și economică a oricărui metal conductor.
Probleme și soluții
În procesul de operare a mașinii de tăiat cu plasmă CNC, veți întâmpina diverse defecțiuni. În fața problemelor, operatorul trebuie să păstreze calmul, să analizeze cauzele defecțiunilor combinate cu simptomele problemelor și să găsească soluții pentru depanare.
Presiunea aerului de lucru este prea scăzută.
Când dispozitivul de tăiere cu plasmă funcționează, dacă presiunea aerului de lucru este mult mai mică decât presiunea aerului cerută de manual, înseamnă că viteza de ejectare a arcului de plasmă este slăbită, iar debitul de aer de intrare este mai mic decât valoarea necesară. În acest moment, nu se poate forma un arc cu plasmă de mare energie și viteză. Ca urmare, calitatea inciziei este slabă, incizia nu este pătrunsă, iar incizia este acumulată. Motivele presiunii insuficiente a aerului sunt: intrare insuficientă de aer de la compresorul de aer. Reglarea presiunii supapei de reglare a aerului a frezei este prea scăzută, există poluare cu ulei în supapa solenoidală și calea aerului nu este netedă. Prin urmare, este necesar să verificați din aceste aspecte unul câte unul, și să găsiți probleme și să le îmbunătățiți în timp.
Presiunea aerului de lucru prea mare.
Dacă presiunea aerului de intrare este prea mare, după ce se formează arcul cu plasmă, fluxul excesiv de aer va elimina coloana arcului concentrat, va dispersa energia coloanei cu arc și va slăbi puterea de tăiere a arcului cu plasmă. Principalele motive sunt: reglarea necorespunzătoare a aerului de intrare, reglarea excesivă a supapei de reducere a presiunii filtrului de aer sau defectarea supapei de reducere a presiunii filtrului de aer.
Instalarea necorespunzătoare a pieselor de uzură, cum ar fi duzele cu electrozi.
Duza electrodului este filetată și trebuie înșurubată la loc. Instalarea necorespunzătoare a duzei, cum ar fi filetul șurubului nu este strâns, iar inelul de curent turbionar nu este instalat corect, va cauza tăiere instabilă și deteriorarea pieselor de uzură prea repede.
Tensiunea AC de intrare este prea scăzută.
Înainte de punere în funcțiune și utilizare, verificați dacă rețeaua de alimentare conectată la mașina de tăiat cu plasmă are o capacitate de transport suficientă și dacă specificațiile cablului de alimentare îndeplinesc cerințele. Locația de instalare a mașinii de tăiat cu plasmă ar trebui să fie departe de echipamente electrice mari și locuri cu interferențe electrice frecvente.
Contact slab între firul de împământare și piesa de prelucrat.
Împământarea este o pregătire esențială înainte de tăiere. Dacă nu se utilizează un instrument special de împământare, există izolație pe suprafața piesei de prelucrat, iar utilizarea pe termen lung a firului de împământare cu îmbătrânire gravă va cauza un contact slab între firul de împământare și piesa de prelucrat.
Viteza de tăiere și verticalitatea mânerului pistoletului.
Viteza de tăiere trebuie să fie rapidă sau lentă, în funcție de diferite materiale și grosimi, iar dimensiunea curentă trebuie să fie consecventă. Prea rapid sau prea lent va cauza suprafața de tăiere neuniformă și zgură pe marginile superioare și inferioare. În plus, lanterna de tăiere nu este ținută vertical, iar arcul de plasmă pulverizat este, de asemenea, pulverizat oblic, ceea ce va determina și suprafața de tăiere să aibă o pantă.
Depanare
| Probleme | Cauza problemei | Soluții |
| Porniți „comutatorul de alimentare” gazdă, lumina de alimentare nu se aprinde | 1. Lumina „Indicator de alimentare” este spartă | înlocui |
| 2. Siguranța 2A este defectă | înlocui | |
| 3. fără intrare tensiune trifazată 3V | Recondiționare | |
| 4. intrare 380V pierdere de fază de tensiune trifazată. Lumina „Lipsa indicatorului de fază”. | Utilizați multimetrul pentru a măsura tensiunea trifazată ar trebui să îndeplinească cerințele | |
| 5. putere și așa mai departe | înlocui | |
| 6. panou de control sau gazdă prost | Recondiționare | |
| După ce alimentarea trifazată de intrare este pornită, ventilatorul nu pornește, dar ledul „Indicator de alimentare” este aprins | 1. pierdere de fază de putere trifazată de intrare | Abordarea materialelor de construcție cu tabelul 1.4 |
| 2. evantaiul lasă blocat de corpuri străine | Îndepărtați corpul străin | |
| 3. ștecherul de alimentare al ventilatorului slăbit | Reintroduceți | |
| 4. Deconectarea ventilatorului | Recondiționare | |
| 5. ventilatorul este deteriorat | Înlocuiți sau reparați | |
| Porniți puterea de intrare trifazată, indicatorul luminos de alimentare, rotația ventilatorului este normală, dar deschideți comutatorul „gaz de testare”, duza pistolului fără flux de aer | 1. aer comprimat fără intrare | Întreținerea alimentării cu gaz și a conductei de gaz |
| 2. dezechilibrul gazdă înapoi „regulatorul de presiune al filtrului de aer”, manometrul indică zero. „Subpresiune” indică lumină roșie | Reglați din nou presiunea. Metodă: rotiți în sensul acelor de ceasornic roata de mână „reductor de presiune a filtrului de aer” pentru a crește, în caz contrar, reduceți. | |
| 3. „gaz de testare” lumină proastă | înlocui | |
| 4. supapa electromagnetică gazdă este proastă | Revizuiți sau înlocuiți | |
| 5. scurgeri de gaze sau scurtcircuit | Recondiționare | |
| Porniți comutatorul „gaz de testare”, duza are flux de aer, atunci când închiderea luminii „taie”, a închis întrerupătorul pistoletului, dar nici jet de aer, nici acțiunea programului gazdă | 1. întrerupător lanternă rupt sau linie întrerupător ruptă | Înlocuiți sau reparați |
| 2. Comutatorul „tăiat” este rău | înlocui | |
| 3. deteriorarea plăcii de circuite de control gazdă | Recondiționare | |
| 4. transformatorul de control gazdă sau liniile aferente sau componentele deteriorate | Recondiționare | |
| 5. gazda din cauza lipsei de presiune peste temperatură și din alte motive în timpul nefuncționării protecției | Până când presiunea aerului a revenit la normal sau temperatura gazdei a revenit la normal după revenirea la normal | |
| 6. Lanterna de tăiere răcită cu apă echipată cu sistem de răcire cu apă nu funcționează corespunzător sau lipsa apei în rezervor, provocând lipsa de presiune, astfel încât gazda se află într-o stare protejată | Verificați și rezolvați, dacă Departamentul de presiune de alimentare cu apă de la robinet, presiunea apei ar trebui să fie crescută | |
| Porniți întrerupătorul pistoletului cu flux de aer în duză, dar nici „sus” și nici „sus” tăiate | 1. pierdere de fază de putere trifazată de intrare | Recondiționare |
| 2. presiunea aerului mai mică de 0.45Mpa | Ajustați la normal prin metoda descrisă în tabelul 3.2 | |
| 3. debitul de aer de intrare este prea mic | Creșteți debitul de aer de intrare 300L/min | |
| 4. Mandrina „tăiați pământul” și piesa de prelucrat slab conductoare sau ruptură a firului „tăiat firul de împământare” | Clemă sau conductor de serviciu din nou | |
| 5. electrodul duzei pistolului de tăiere sau alte piese deteriorate | Înlocuirea pieselor noi | |
| 6. metoda de tăiere nu este corectă | Duza pistoletului trebuie plasată pe punctul de pornire al tăierii piesei de prelucrat înainte de a porni comutatorul pistoletului | |
| 7. circuit deschis cablu lanternă de tăiere | Utilizați fișierul multimetrul R * 10 pentru a măsura calea dintre partea conductoare a „interfeței de ieșire” gazdă și electrodul pistolului, altfel cablul de suprafață este rupt | |
| 8. eclatorul gazdă „FD” prea mare sau scurtcircuit | Re-ajustați distanța tijei de tungsten este de aproximativ 0.5mm-0.8mm, în cazul în care Departamentul de structura tijă de wolfram, cele 2 goluri se adaugă egal cu 0.5mm-0.8mm | |
| 9. partea gazdă a liniei sau deteriorarea componentelor, cum ar fi controlerul de presiune | Recondiționare | |
| 10, dereglări sau deteriorare a plăcii de control gazdă | Revizuiți sau înlocuiți | |
| 11. deteriorarea lanternei | Utilizați un multimetru R * 10K suport pentru electrod torță de tăiere a fișierelor și valoarea rezistenței filetului extern M32 sau M35 ar trebui să fie aproape de ∽ la sute de K, dacă rezistența este prea mică (cum ar fi câțiva Ka câțiva Ω) indică deteriorare sau umezeală, ar trebui După spălare și uscare măsurători, pentru a confirma deteriorarea ar trebui să fie înlocuite | |
| Contactul poate fi tăiat, dar fără contact nu poate fi tăiat, duza fără scântei a arcului experimental fără transfer | 1.15A siguranța siguranța circuit deschis | înlocui |
| 2. „reductorul de presiune al filtrului de aer” indică faptul că valoarea este prea mare | Ajustați conform metodei prezentate în Tabelul 3.2 | |
| 3. Duza electrodului pistolului sau alte piese deteriorate | înlocui | |
| 4. pistolul de tăiere umed, umiditatea aerului comprimat este prea mare | Lanterna este uscată și aerul comprimat este uscat și apoi în mașină | |
| 5. „interfață arc pilot” pentru a tăia firul dintre lanterna deschisă | Utilizați fișierul multimetrul R * 10 pentru a măsura terminalul „interfață arc pilot” și lanterna de tăiere a pistolului de metal ar trebui să treacă | |
| 6. deteriorarea pistoletului de tăiere | Metoda de inspecție este aceeași ca și în tabelul 5.11 | |
| Comutatorul de selectare a grosimii de tăiere plasat într-un fișier poate fi tăiat, dar celălalt fișier nu funcționează | 1. tăiați întrerupătorul gros sau selectarea firului rău | înlocui |
| 2. unul dintre gazdă AC contactor CJ1 sau CJ2 rău | Înlocuiți sau reparați | |
| 3. redresor transformator principal B1 defect sau fir aferent circuit deschis | serviciu | |
| Arc electric instabil la locul de muncă | 1. presiunea este prea mică sau prea mare | Reajustare, metoda consulta tabelul 3.2 |
| 2. duza pistoletului de tăiere sau arderea electrodului | înlocui | |
| 3. Tensiunea AC de intrare este prea scăzută | Reglați tensiunea AC de intrare | |
| 4. „tăiați pământul” și lucru slab între conductor | Conectat corect | |
| 5. tăierea deplasându-se încet | Reglați viteza de mișcare | |
| 6. generatorul de scântei nu poate întrerupe automat arcul | În mod normal, deschideți comutatorul torței, timpul de descărcare a generatorului de scântei ar trebui să fie de 0.5-1S, apoi opriți automat, în caz contrar, controlul tulburărilor de circuit; defectarea circuitului de control sau a componentelor, ar trebui revizuită | |
| 7. componentele relevante din gazdă nu funcționează corect | Recondiționare | |
| Grosimea de tăiere cu plasmă până la indicatorii nominali | 1. tensiune de intrare trifazată până la 3V | Reglați tensiunea de intrare |
| 2. capacitatea de putere de intrare este prea mică scăderea presiunii de tăiere prea mult | Ar trebui să mărească capacitatea de intrare | |
| 3. introduceți presiunea aerului comprimat este prea scăzută sau prea mare | Ajustați la 0.4Mpa, metoda consultați Tabelul 3.2 | |
| 4. Introduceți debitul de aer comprimat este prea mic, manometrul de lucru arată valoarea scăzută de la normal la aproximativ 0.3Mpa, opriți funcționarea opriți întrerupătorul de alimentare, presiunea înapoi la normal imediat | Plus debitul de aer comprimat de intrare la 300L/min; dacă sistemul se bazează pe orificiul țevii este prea mic, ar trebui să fie mai mare decât φ8mm gaură în conductă | |
| 5. „Selectarea grosimii de tăiere” comutați nepotrivit treapta de viteză selectată | Schimbați cu „upscale” | |
| 6. viteza de taiere prea mare | Încetiniți viteza de tăiere | |
| 7. materialul de lucru nu se potrivește cu Tabelul 2 | Parametrii de ajustare | |
| 8. orificiul duzei a fost ars | Reglați noua duză | |
| 9. electrodul a fost ars | înlocui | |
| 10. modelul duzei este greșit | Reglați tipul corect de duză | |
| 11. Sistem de aer sau scurgeri de deteriorare a cablului pistoletului de tăiere, apoi debitul orificiului duzei a fost redus semnificativ | Reparați sau înlocuiți | |
| Reduceți părtinirea materialului | 1. electrodul duzei este deteriorat | înlocui |
| 2. poziția de montare a electrodului duzei este axă diferită | Reinstalați corect | |
| 3. tăierea prea rapidă | Încetinire adecvată | |
| 4. axa duzei și planul piesei de prelucrat nu sunt verticale | Ajustați și rezolvați | |
| Tăiere prea largă, incizie de proastă calitate | 1. viteza de tăiere este prea mică | Reglați viteza |
| 2. duza, electrodul a fost ars | Actualizat | |
| 3. Materialul de lucru, grosimea și poziția comutatorului „alegerea groase de tăiere” nu se potrivesc | Ajustare | |
| 4. modelul duzei nu este corect, gaura este prea mare | Înlocuiți tipul corect de duză | |
| Lanterna de tăiere cu plasmă se stinge | 1. capacul metalic de presiune nu este comprimat | De obicei, înlocuiți duza electrodului ar trebui să fie comprimată prompt |
| 2. articulațiile conductoare ale pistoletului de tăiere slăbite, traheea cablului rupt, scurgerile interfeței pistoletului răcit cu apă | Verificați și rezolvați la timp | |
| 3. tăierea rosturilor pistoletului izolație slabă | Ar trebui să se asigure că izolația la joncțiunea de bun | |
| 4. capacul de protecție din ceramică a pistoletului de tăiere este deteriorat, dar nu este înlocuit prompt | Ar trebui înlocuit prompt | |
| 5. aer comprimat în exces de apă | Descărcarea în timp util „reductor de presiune a filtrului de aer” în apă, dacă conținutul de umiditate a aerului comprimat | |
| 6. taiere cizma, model de lanterna de taiere gresit | Tăierea paralelă ar trebui să aleagă lanterna de tăiere răcită cu apă, capacitatea de transport a lanternei de tăiere răcită cu aer este prea mică, nu poate fi utilizată | |
| 7. electrodul nu se înlocuiește după ardere | Arsurile electrozilor trebuie actualizate prompt | |
| 8. Sistemul de apă de lucru al pistoletului răcit cu apă nu este normal sau temperatura ambientală este prea scăzută, scurgerea interfeței | Verificați și rezolvați și nu poate funcționa în mediul cu temperatură de îngheț | |
| Diodele redresoare D1-D6 se ard adesea | 1. noua tensiune inversă a diodei este prea scăzută | Rezistenta la tensiune inversă> 1200V trebuie selectată dioda |
| 2. C101-C103; C104; C106 sau R101; R102 într-unul sau câteva deteriorate | înlocui | |
| 3. transformatorul redresor B1 este deteriorat | Înlocuiți sau reparați | |
| 4. Lanterna de tăiere cu plasmă este deteriorată | Scoateți lanterna de pe unitatea principală, cu un multimetru R * 10K electrod de măsurare a fișierului și filetul exterior al lanternei M32 sau M35. valoarea rezistenței ar trebui să fie apropiată de ∽, dacă a fost deteriorată sub zeci de K |
Precautii
Când utilizați un tăietor cu plasmă CNC, calitatea tăierii este instabilă, iar piesele de uzură sunt înlocuite frecvent. Se constată că funcționarea utilizatorului nu este suficient de standardizată în timpul funcționării și, în același timp, nu acordă suficientă atenție unor detalii. Am rezumat câteva sfaturi pentru utilizarea zilnică a mașinilor de tăiat cu plasmă CNC, sperând să vă aducă confort:
Tăierea ar trebui să înceapă de la margine.
Când este posibil, începeți să tăiați de la margine, mai degrabă decât să perforați tăietura. Utilizarea marginii ca punct de plecare va prelungi durata de viață a consumabilului, modul corect este să îndreptați duza direct către marginea piesei de prelucrat înainte de a începe arcul cu plasmă.
Reduceți timpul inutil de „arc (sau pilotare)”.
Atât duza, cât și electrodul sunt consumate foarte repede la pornirea arcului, iar lanterna trebuie plasată la câțiva pași de metalul de tăiat înainte de pornire.
Nu supraîncărcați duza.
Supraîncărcarea duzei (adică depășirea curentului de funcționare al duzei) va duce la defectarea rapidă a duzei. Intensitatea curentului trebuie să fie de 95% din curentul de lucru al duzei. De exemplu: amperajul unei duze de 100 A trebuie setat la 95 A.
Utilizați o distanță rezonabilă de tăiere.
În conformitate cu cerințele manualului de instrucțiuni, se adoptă o distanță rezonabilă de tăiere. Distanța de tăiere este distanța dintre duza de tăiere și suprafața piesei de prelucrat. Când perforați, încercați să utilizați o distanță de două ori mai mare decât distanța normală de tăiere sau h8 maxim care poate fi transmis de arcul de plasmă.
Grosimea perforației trebuie să se încadreze în intervalul permis al sistemului mașinii.
Mașina de tăiat nu poate străpunge placa de oțel care depășește grosimea de lucru. Grosimea obișnuită de piercing este 1/2 a grosimii normale de tăiere. Încercați să păstrați lanterna și consumabilele curate. Orice murdărie de pe lanternă și consumabile va afecta foarte mult funcția cu plasmă a sistemului. Când înlocuiți consumabile, puneți-le pe un flanel curat, verificați frecvent nervura de conectare a pistoletului și curățați suprafața de contact a electrodului și duza cu un detergent pe bază de peroxid de hidrogen.
