Ultima actualizare: 2023-09-04 De 6 Min Citiți

Puteți folosi freze obișnuite într-o mașină CNC?

Puteți folosi freze obișnuite în loc de scule de strunjire și freze într-o mașină CNC, cum ar fi o freză și strung? Consultați acest ghid pentru a înțelege cum să alegeți și să utilizați frezele într-o mașină-uneltă.

Frezele obișnuite sunt folosite pentru sculptură și tăiere Routere CNC, în timp ce unele freze speciale pot fi utilizate în mașinile de frezat CNC pentru frezarea matrițelor din metal, mașinile de găurit CNC pentru a găuri și centrele de prelucrare CNC pentru a tăia lemn și metal cu schimbător automat de scule, dar frezele standard nu pot fi utilizate pentru strunguri CNC în loc de scule de strunjire.

Biți de router

Ce este un bit de router?

Un freză de frezat este o unealtă folosită pentru sculptură plană, sculptură în relief, tăiere, canelare și găurire. Este fixat pe axul routerului CNC cu suportul de scule și se deplasează de-a lungul traseului sculei conform comenzii G-code emisă de controlerul CNC, iar substratul va fi sculptat cu modele sau tăiat în forme.

Viteza de tăiere a routerului CNC este foarte importantă, în timp ce producătorul și modelul de freză ale frezei afectează, de asemenea, calitatea și eficiența prelucrarii. Cum să alegeți bit-urile de router potrivite pentru dvs Mașină CNC?

Câte tipuri de biți de router?

În prezent, cele mai obișnuite freze standard de pe piață includ burți de tăiere drepte, burți de tăiere cu caneluri, burți de tăiere cu caneluri în V, burți de tăiat întins, burți de tăiere a miezului, burți de tăiere a muchiei, burți de tăiere pentru cove, burți pentru rotunjire, tăiere teșit biți și biți speciali pentru router.

O problemă cu care trebuie să ne confruntați atunci când faceți o cale de sculă este selectarea bitului de router. Unghiul muchiei și lățimea muchiei sculei au o mare influență asupra preciziei și vitezei de prelucrare. Dacă unghiul muchiei și lățimea muchiei instrumentului sunt mari, viteza de tăiere va fi rapidă, dar grafica rezultată poate să nu fie bună. Dacă unghiul și lățimea lamei instrumentului sunt mici, viteza de tăiere va fi mică, dar grafica va fi foarte fină, iar durabilitatea instrumentului va fi relativ slabă. Prin urmare, calea trebuie înțeleasă cât mai mult posibil și trebuie selectat cel mai potrivit instrument. În lucrul efectiv, relația dintre calitatea prelucrării și eficiență ar trebui să fie pe deplin luată în considerare, iar metode precum freza brută, freza fină și 3D bitul de router trebuie aplicat în mod flexibil. Pentru prelucrarea fină trebuie utilizate unelte mici, iar setarea raportului de suprapunere a sculelor este, de asemenea, importantă. Prin urmare, utilizarea corectă a sculei în procesul propriu-zis de tăiere este cheia succesului.

Cum să utilizați biți de router într-o mașină CNC?

Materiale diferite folosesc instrumente diferite. Aici vă voi prezenta ce tipuri de freze ar trebui să utilizați pentru anumite materiale:

• Tăierea acrilică este recomandată pentru utilizarea unui frezator spiralat cu o singură tăiș, care se caracterizează prin procesare fără fum și fără gust, viteză mare, eficiență ridicată, fără așchii lipicioase și cu adevărat ecologic. Procesul său special de fabricație asigură că acrilicul nu va sparge cu suprafața netedă și marginea tăietoare. Suprafața prelucrată trebuie să obțină un efect de îngheț și se recomandă utilizarea unei scule spiralate cu două tăișuri, cu trei tăișuri.

• Tăierea MDF este recomandată pentru a utiliza o freză spirală cu două tăișuri pentru îndepărtarea așchiilor mari. Are 2 caneluri de îndepărtare a așchiilor de mare capacitate și un design cu două tăișuri. Echilibru bun al sculelor, fără înnegrire, fără fum de capac și durată lungă de viață la prelucrarea plăcilor de densitate medie și înaltă.

• Tăierea tablei de aluminiu este recomandată pentru a utiliza o freză specială din aluminiu cu o singură tăiș. Nu lipiți de freza în timpul tăierii cu viteză mare și eficiență ridicată.

• Se recomandă tăierea în relief de precizie pentru a utiliza o freză pentru sculptură cu fund rotund.

• Plută, MDF, lemn virgin, PVC, acrilic la scară largă sculptură în relief adânc este recomandată pentru a utiliza un freză elicoidal cu o singură muchie.

• Tăierea superioară și inferioară fără bavuri este recomandată pentru utilizarea frezei cu o singură tăișă, cu două tăișuri în sus și în jos.

• Sculptura metalului este recomandată pentru a utiliza o freză de frezat cu o singură muchie, cu două muchii, cu canelură dreaptă, cu fund plat.

• 3D Bit de router are concentricitate ridicată și muchie ascuțită, care este folosită pentru precizie 3D sculptură.

• Se recomandă utilizarea plăcilor de înaltă densitate și a lemnului masiv pentru freza cu dinți de margine.

• Prelucrarea plăcilor cu mai multe straturi și a atelei este recomandată pentru utilizarea frezei drepte cu două tăișuri.

• Dispozitivul de tăiere inferioară va face ca suprafața superioară să nu aibă bavuri și să nu existe balansier în timpul prelucrării.

• Frezele din oțel tungsten sunt recomandate pentru fabricarea matrițelor metalice, iar suprafața este placată cu negru mov și titan întărit.

• Frezele cu mai multe benzi sunt utilizate pentru degroșarea plăcilor de particule.

• Frezele diamantate sunt folosite pentru sculptarea în oglindă din acril.

Instrumente de strunjire

Unealta de strunjire este cea mai utilizată unealtă cu o singură tăiș. De asemenea, este baza pentru învățarea și analiza diferitelor tipuri de instrumente. Sculele de strunjire sunt folosite pe diverse strunguri pentru a prelucra cercurile exterioare, găurile interioare, fețele de capăt, firele, canelurile de rotire. În funcție de structură, uneltele de strunjire pot fi împărțite în scule de strunjire integrale, scule de strunjire de sudare, scule de strunjire cu strângere a mașinii, scule de strunjire indexabile și scule de strunjire de formare. Printre acestea, aplicarea sculelor de strunjire indexabile este din ce în ce mai răspândită, iar proporția sculelor de strunjire crește treptat.

Instrumentul de strunjire este o unealtă cu o singură lamă și există multe tipuri datorită formelor diferite ale piesei de strunjire, dar numele și funcțiile pieselor sale sunt aceleași. O unealtă bună de strunjire trebuie să aibă 2 părți majore: un mâner rigid și o lamă ascuțită. Unghiul lamei sculei de strunjire afectează direct efectul de strunjire. Diferite materiale pentru scule de strunjire și materiale pentru piese de prelucrat, precum și unghiul lamei sunt, de asemenea, diferite. Instrumentul de strunjire pentru strung are 4 unghiuri importante, și anume unghiul de joc frontal, unghiul de joc lateral, unghiul de teșire din spate și unghiul de teșire lateral.

Freze

O freză este o parte importantă a a moara CNC. O freză este o unealtă rotativă cu unul sau mai mulți dinți de frezat. În timpul frezării, fiecare dinte taie intermitent restul piesei de prelucrat. Frezele sunt folosite pentru a freza planuri, trepte, caneluri, formarea suprafețelor și tăierea pieselor de lucru.

În timpul unei operații tipice de frezare, unealta dintr-o mașină de frezat CNC se mișcă perpendicular pe propria sa axă, permițându-i să îndepărteze excesul de material din piesa de prelucrat în jurul periferiei sculei. O moară CNC este o mașină versatilă pe care pot fi efectuate o varietate de operațiuni de prelucrare. Morile CNC sunt folosite pentru prelucrarea și fabricarea pieselor de diferite forme și dimensiuni. O freză este un instrument esențial pentru aceste sarcini.

Pentru a face din frezare un proces de prelucrare universal, există o varietate de freze disponibile pe piață. Aceste freze sunt fabricate într-o varietate de dimensiuni, forme și materiale. Unele freze sunt fabricate din oțel de mare viteză (HSS), în timp ce altele au vârfuri de carbură.

Cele mai obișnuite freze includ freze cu cap, freze brute, freze periferice, freze laterale, freze frontale, freze concave, freze cu filet, freze cu bile și freze zburătoare.

Alegerea diametrului sculei variază foarte mult în funcție de produs și lot de producție. Alegerea diametrului sculei depinde în principal de specificațiile echipamentului și de dimensiunea de prelucrare a piesei de prelucrat.

Pentru o finisare fină, cea mai bună opțiune este folosirea unei lame șlefuite. Acest tip de inserție are o precizie dimensională mai bună, astfel încât frezarea este o precizie ridicată de poziționare a muchiei de tăiere și se poate obține o precizie mai bună de prelucrare și o rugozitate a suprafeței.

Pentru prelucrarea brută, este mai bine să folosiți inserții presate, care pot reduce costurile de prelucrare.

Precizia dimensională și claritatea lamei presate sunt mai slabe decât cele ale lamei de pământ, dar rezistența marginii lamei presate este mai bună, este rezistentă la impact în timpul prelucrării brute și poate rezista la adâncimi mari de tăiere și avansuri mari.

Inserțiile ascuțite și mari cu unghi de greblare pot fi utilizate pentru frezarea materialelor lipicioase, cum ar fi oțelul inoxidabil. Prin acțiunea de tăiere a lamei ascuțite, frecarea dintre lamă și substrat este redusă, iar așchiile pot părăsi capătul frontal al lamei mai repede.

Indiferent dacă alegem o freză pe o freză CNC sau o mașină de frezat obișnuită, trebuie să luăm în considerare în mod cuprinzător materialul și duritatea frezei și specificațiile frezei, cum ar fi lungimea lamei, lungimea lamei, diametrul lamei și diametrul tijei. Frezele din oțel de mare viteză sunt de obicei potrivite pentru mașinile de frezat obișnuite, în timp ce morile CNC preferă sculele din carbură.

Lucruri de luat în considerare

• Selectarea frezei necesită dimensiunea adecvată a clemei de scule. Colierul are o secțiune transversală, orificiul interior nu este suficient de deformat pentru a fi rotund, mânerul este uzat pentru o lungă perioadă de timp, iar orificiul interior are o conicitate. Este ușor să provocați mânerul sculei să vibreze.

• Suportul de scule trebuie să se potrivească cu mânerul și să poată intra și ieși din mâner în mod conform. Suportul de scule ar trebui să poată fi introdus ferm în manșon și strâns. Dacă mânerul pentru scule a fost folosit prea mult timp, orificiul interior este deformat, iar unul nou trebuie înlocuit imediat.

• Verificaţi întotdeauna duritatea şi claritatea uneltelor. Dacă descoperiți că uneltele sunt tocite sau marginile sunt deteriorate, ar trebui să le înlocuiți imediat.

• Freză CNC necesită ca grosimea substratului să nu depășească grosimea maximă de tăiere a sculei, în caz contrar, unealta va fi spartă sau efectul de tăiere va fi nesatisfăcător.

• Pentru sculptarea și tăierea diferitelor materiale, trebuie selectate diferite unelte, iar viteza de tăiere și tăiere trebuie modificată în mod rezonabil.

• În timpul procesului de lucru al routerului CNC, unealta rotativă de mare viteză este foarte ascuțită. Este necesar să acordați atenție ca corpul să nu fie cât mai aproape de freza, mai ales pentru a încerca să nu purtați salopete prea largi. Femeile ar trebui să-și bandajeze părul pentru a preveni accidentele.

• Viteza de lucru a Bit de router CNC ar trebui să fie echilibrată, iar viteza de tăiere trebuie menținută cât mai consistentă posibil.

• Cel mai bine este să folosiți produse de curățare profesionale pentru curățarea uneltelor.

• Când freza nu este utilizată, aplicați unt pentru a preveni ruginirea unealta.

• Nu ascuțiți și nu modificați singur forma lamei.

Ce este codul G pentru programarea și prelucrarea CNC?

2022-09-19Pagina Anterioară

Cum să gravați cu laser metalul cu un laser cu diodă?

2025-02-05Pagina Următoare →

Lecturi suplimentare

Avantajele și beneficiile prelucrării CNC pe 5 axe
2020-05-152 Min Read

Avantajele și beneficiile prelucrării CNC pe 5 axe

În comparație cu mașinile CNC cu 3 sau 4 axe, mașinile CNC cu 5 axe au propriile lor avantaje. Veți obține beneficiile speciale de la prelucrarea CNC pe 5 axe.

Descărcare gratuită a fișierelor CNC Post Processor
2024-03-123 Min Read

Descărcare gratuită a fișierelor CNC Post Processor

Aveți nevoie de fișiere post-procesor pentru software CAM cu prelucrare CNC? Iată o listă cu cele mai comune fișiere de post-procesare CNC disponibile pentru descărcare și utilizare gratuită.

De ce puterea de aspirație este insuficientă pe masa de router din lemn CNC?
2021-02-262 Min Read

De ce puterea de aspirație este insuficientă pe masa de router din lemn CNC?

În timpul funcționării unui router de lemn CNC, masa poate apărea o aspirație insuficientă, foaia nu poate fenomenul de adsorbție, să împărtășim soluțiile.

Ar trebui să cumpăr un router CNC nou sau folosit?
2021-08-312 Min Read

Ar trebui să cumpăr un router CNC nou sau folosit?

Un router CNC nou sau folosit, care este cel mai bun de cumpărat pentru cerințele afacerii dvs. în limita bugetului dvs.? Lasă-ne să analizăm și să te ajutăm să iei o decizie.

Ghid pentru începători despre avantajele și dezavantajele prelucrării CNC
2026-03-208 Min Read

Ghid pentru începători despre avantajele și dezavantajele prelucrării CNC

Prelucrarea CNC este un proces de fabricație ghidat de computer, utilizat pentru a realiza piese de precizie din diverse materiale, de la metal la plastic și chiar lemn. Acest ghid pentru începători dezvăluie exact ce este prelucrarea CNC, cum funcționează prelucrarea CNC, tipurile și procesele acesteia, precum și beneficiile pe care le oferă față de prelucrarea manuală și alte metode de fabricație. Veți afla, de asemenea, de ce atât de multe industrii, de la industria aerospațială la cea medicală, depind de aceasta. Înțelegând avantajele sale, enumerăm și dezavantajele sale comune, astfel încât să le puteți acorda atenție atunci când achiziționați sau operați o mașină CNC.

Ce trebuie să faceți pentru un router CNC în zilele de furtună?
2021-08-312 Min Read

Ce trebuie să faceți pentru un router CNC în zilele de furtună?

Routerul CNC este ușor să producă unele accidente vara, ce lucrări de protecție trebuie să facă în zilele de furtună? STYLECNC va spun in acest articol.

Postați opinia dvs.

Evaluare de la 1 la 5 stele

Împărtășiți-vă gândurile și sentimentele altora

Faceți clic pentru a schimba Captcha