Odată cu dezvoltarea industriei manufacturiere globale către rafinament, inteligență și personalizare, laserele au fost utilizate pe scară largă în producția industrială, biomedicală, militară și alte domenii datorită monocromaticității bune, direcționalității, luminozității și altor caracteristici. Lanțul industrial global. Pe măsură ce diviziunea muncii în industria laserului continuă să se maturizeze, gama de aplicare a laserelor în microprelucrare a devenit din ce în ce mai extinsă. În viața de zi cu zi, microprelucrarea cu laser poate fi văzută peste tot. În plus, tehnologia de microprelucrare cu laser poate fi văzută peste tot în marcarea electronică a produselor, marcarea carcasei electrice, marcarea datei producției de alimente și medicamente, microprelucrarea electronică de consum, tăierea și sudarea carcasei metalice pentru telefoane mobile. În plus, prelucrarea cu laser este utilizată și în tăierea și sub-bordarea plăcilor PCB/FPCB, perforarea și marcarea ceramicii, sticlă, safir, tăiere napolitană și micro-poansonare.
Să facem cunoștință cu cele 6 procese majore ale microprelucrării cu laser.
Microprelucrarea cu laser este o aplicație industrială a tehnologiei laser. Se concentrează o anumită putere a laserului asupra obiectului procesat, astfel încât laserul interacționează cu obiectul pentru a încălzi, topi sau vaporiza materialul prelucrat pentru a atinge scopul procesării. Este un tip de prelucrare cu fascicul laser (LBM). În prezent, aplicațiile de microprelucrare cu laser din industria producției cu laser includ în principal tăierea cu laser, marcarea cu laser, sudarea cu laser, gravarea cu laser, tratarea suprafeței cu laser și laserul 3D de imprimare.
Tăiere cu laser
Principiu: Utilizați un fascicul laser focalizat de densitate mare pentru a iradia piesa de prelucrat pentru a se topi rapid, a vaporiza, a elimina sau a ajunge la punctul de aprindere al materialului iradiat. În același timp, materialul topit este suflat de fluxul de aer de mare viteză coaxial cu fasciculul pentru a tăia piesa de prelucrat.
Caracteristici: Viteză mare de tăiere, suprafață netedă și frumoasă, procesare unică, deformare mică a piesei de prelucrat, fără uzură a sculei, poluare scăzută de curățare, poate prelucra metale, materiale compozite nemetalice și nemetalice, piele, lemn, fibre etc. , potrivit pentru tăierea fină a grosimii caroseriei auto a dispozitivelor sigilate, cum ar fi plăci, piese auto, baterii cu litiu, stimulatoare cardiace, relee sigilate și diverse dispozitive care nu permit poluarea si deformarea sudurii.
Marcarea cu laser
Principiu: Folosiți laser de înaltă densitate de energie pentru a iradia local piesa de prelucrat pentru a vaporiza materialul de suprafață sau pentru a provoca o reacție chimică de schimbare a culorii, lăsând astfel o urmă permanentă.
Caracteristici: Este procesare fără contact și poate fi marcată pe orice suprafață cu formă specială. Piesa de prelucrat nu se va deforma și nu va genera stres intern. Are precizie ridicată de procesare, viteză rapidă de procesare, curat și ecologic, cost redus, potrivit pentru metal, plastic, sticlă, ceramică și lemn. , Piele și alte materiale.
Sudura cu laser
Principiu: Utilizați radiația laser de înaltă densitate energetică pentru a încălzi suprafața piesei de prelucrat, iar căldura de suprafață se difuzează în interior prin conducerea căldurii. Prin controlul lățimii, energiei, puterii de vârf și frecvenței de repetare a impulsului laser, piesa de prelucrat este topită pentru a forma un bazin de topire specific.
Caracteristici: Sudabilitatea este redusă, nu este afectată de câmpuri magnetice, restricții de spațiu redus, fără poluare cu electrozi, potrivit pentru sudarea automată de mare viteză, poate suda metale cu diferite proprietăți, poate lucra în spații închise, potrivit pentru pânze de ferăstrău circular, acrilic, garnituri cu arc, plăci de cupru pentru piese electronice, unele plăci de plasă metalică, plăci de fier, plăci de fier, aluminiu, fosforlit, bronz, coacere aliaje, sticlă de cuarț, cauciuc siliconic, foi de ceramică de alumină dedesubt 1mm, aliaje de titan utilizate în industria aerospațială etc.
Gravura cu laser
Principiu: Laserul iradiază suprafața materialului, iar materialul se topește sau se vaporizează instantaneu după ce a absorbit energie, formând o linie de scriere.
Caracteristici: Omiterea automată a numerelor, zonă mică afectată de căldură, linii fine, rezistență la curățare și abraziune, protecția mediului și economisirea energiei, economisirea de materiale, poate fi folosit pentru produse din lemn, plexiglas, plăci metalice, sticlă, piatră, cristal, hârtie, plăci în 2 culori, alumină, piele, rășină și gravarea altor materiale.
Tratarea suprafeței cu laser - Curățarea cu laser
Principiu: Folosiți laserul pentru a încălzi suprafața materialelor pentru a realiza curățarea.
Caracteristici: Viteză mare de prelucrare, deformare mică a componentelor, prelucrare precisă, efect de tratament automat de călire, potrivit pentru îndepărtarea ruginii, îndepărtarea stratului de acoperire, îndepărtarea vopselei, curățarea uleiului și mai multe aplicații.
3D Imprimare cu laser
Principiu: O rolă de împrăștiere a pulberii este utilizată pentru a întinde un strat de pulbere pe suprafața piesei de prelucrat, iar fasciculul laser scanează stratul de pulbere în funcție de secțiunea de contur a stratului de pulbere, astfel încât pulberea să fie topită și sinterizată pentru a realiza lipirea piesei de prelucrat.
Caracteristici: Tehnologie simplă de prelucrare, gamă largă de materiale care pot fi prelucrate, precizie ridicată de prelucrare, fără structură de susținere, rată mare de utilizare a materialului, combinată cu tehnologia de control numeric computerizat și tehnologie de fabricație flexibilă, poate fi utilizată pentru fabricarea matrițelor și modelelor.
Dezvoltarea aplicațiilor de microprelucrare cu laser
În prezent, cota de piață a laserelor cu fibră este mai mare decât cea a laserelor cu stare solidă. Motivul principal este că laserele cu fibră sunt utilizate în principal pentru procesarea macro de mare putere, iar cererea pieței este în concordanță cu stadiul de dezvoltare a industriei de producție; Laserele cu stare solidă sunt utilizate în principal pentru microprelucrarea cu laser, deși piața microprelucrării cu laser se află într-un stadiu rapid de dezvoltare. Cu toate acestea, capacitatea actuală a pieței este mai mică decât capacitatea pieței de microprelucrare, dar producția de înaltă precizie, cum ar fi dispozitivele portabile, cipurile semiconductoare, îngrijirea medicală și energia nouă trebuie să se bazeze în continuare pe microprelucrarea cu laser.
Deși diferite tipuri de mașini laser se concentrează pe diferite aplicații industriale, iar cererea de pe piață pentru aplicațiile din aval este destul de diferită, există anumite diferențe la scara lor de piață. Cu toate acestea, pe măsură ce piața globală a mașinilor laser industriale continuă să crească, aplicarea microprelucrării cu laser în sectoarele industrial și de consum va continua să crească în viitor.
