Prețul de achiziție atrage toată atenția în timpul unei vânzări, dar costul de funcționare decide dacă mașina se amortizează singură. Cumpărătorii pun aceeași întrebare în cuvinte simple: odată ce este pe piață, cât mă costă de fapt o oră de tăiere? Acest ghid împarte acea oră în componente, electricitate, gaz, consumabile, întreținere și manoperă și prezintă totalurile pentru mașinile de 3 kW, 6 kW și 12 kW.
Dacă încă comparați prețurile de achiziție, începeți cu cât costă o mașină de tăiat cu laserAceastă pagină începe de unde se termină cea de mai sus: costul fiecărei ore după livrare.
Electricitate în funcție de putere: 3 kW, 6 kW și 12 kW
Laserele cu fibră sunt eficiente. Producătorii menționează o eficiență a prizei de perete de peste 35%, ajungând la aproximativ 50% la unele surse, față de aproximativ 10-20% pentru cele mai vechi. CO2 lasereÎnsă sursa laser este doar o parte a sarcinii. Răcitorul, extracția fumului, servomotoarele și tabloul de comandă consumă energie electrică atunci când mașina funcționează.
| Putere laser | Consum total tipic de sistem | Unde merge | Electricitate pe oră la 0.15 USD/kWh | Măsurare |
|---|---|---|---|---|
| 3 kW | Aproximativ 15 kW | Sursă de aproximativ 10 kW plus un chiller de 5 kW | Despre noi $2. 25 | kWh contorizat pe parcursul unei ture complete |
| 6 kW | Aproximativ 25 până la 30 kW | Sursă, răcitor de lichid, filtru de fum, acționări și tablou de comandă | Despre noi $3.75 la $4. 50 | Consum mediu, nu capacitate de pe plăcuța de identificare |
| 12 kW | Aproximativ 40 până la 50 kW | Sursa și răcitorul mai mari domină sarcina | Despre noi $6.00 la $7. 50 | kWh pe oră de aprindere a fasciculului de la contorul de utilități |
O specificație publicată pentru o mașină de 6 kW ilustrează divizarea: aproximativ 8.8 kW pentru sursa laser, 8.1 kW pentru răcitorul de lichid, 4.1 kW pentru filtru și 8.9 kW pentru panoul electric, pentru un total mediu de aproape 29.6 kW. Un sistem de 3 kW ajunge la aproximativ 15 kW, aproximativ 10 kW pentru sursă și 5 kW pentru răcitorul de lichid.
• Plăcuța de identificare sau capacitatea instalată supraestimează consumul real; o mașină de 12 kW înregistrează 49.4 kW instalați, dar sursa rareori funcționează la putere maximă toată ora.
• Înmulțiți consumul mediu de kW cu tariful dvs.: la 0.15 $pe kWh, un aparat de 6 kW care consumă 30 kW costă aproximativ $450 pe oră.
• Timpul de inactivitate costă în continuare bani, deoarece răcitorul și extracția continuă să funcționeze între lucrări.
Cum schimbă tariful dvs. imaginea
Prețurile energiei electrice variază de câteva ori între regiuni, deci aceleași mașină de tăiat cu laser metal poate costa sume foarte diferite de energie. La 0.08 $pe kWh, un sistem de 6 kW care consumă 30 kW costă aproximativ $240 pe oră; la 0.30 $pe kWh costă aproximativ $9Tarifele comerciale pot fi suplimentare dacă mașina, compresorul și alte echipamente pornesc simultan, ceea ce merită verificat cu furnizorul de servicii înainte de instalare.
Chiar și la prețurile de top, electricitatea rareori se află în fruntea listei. Acest lucru îi surprinde pe cumpărătorii care se mută de la CO2 laserele, unde puterea era o linie majoră, și acesta este unul dintre motivele pentru care laserele cu fibră au preluat locul tăierii tablei metalice.
Consum de gaz asistat
Costurile de funcționare variază cel mai mult la benzină. Aceeași mașină poate costa câțiva dolari pe oră sau mai mult de douăzeci, în funcție de tipul de benzină de care are nevoie lucrarea și la ce presiune.
• Aer comprimat: în mare parte electricitatea compresorului, aproximativ 0.01 până la 0.03 dolari pe minut de tăiere, sau cam... $1 la $250 pe oră.
• Oxigen: utilizat pentru oțel moale mai gros la presiune scăzută, de obicei la mijlocul intervalului.
• Azot: tăiere cu presiune înaltă pentru muchii strălucitoare din oțel inoxidabil și aluminiu, adesea între 0.20 și 0.40 $pe minut de tăiere sau aproximativ $10 la $25 pe oră.
Mașinile de putere mai mare utilizează duze mai mari și un debit mai mare pe materiale groase, astfel încât costul lor orar al gazului crește. Costul lor per piesă scade adesea oricum, deoarece termină tăierea mai repede. Vitezele de tăiere din spatele acestui compromis sunt mapate în Ghid pentru grosimea, viteza și puterea metalului de tăiere cu laser cu fibră.
Costul gazului depinde și de modul în care este furnizat. Buteliile și pachetele de butelii au costuri de închiriere și livrare pe lângă gaz, rezervoarele de lichide vrac pierd o parte din produs prin fierbere, iar generatoarele sau compresoarele de azot la fața locului schimbă o factură lunară cu o achiziție în avans. Când calculați gazul pe oră, împărțiți întreaga factură, inclusiv închirierea și livrarea, la orele de transport, nu doar la linia pentru gazul în sine.
Consumabile: Duze și lentile de protecție
Consumabilele sunt obiecte mici, cu un consum constant. Cele care se uzează în timpul tăierii normale se află chiar la capătul traseului fasciculului:
• Duze: deteriorate de stropi și coliziuni; înlocuite ori de câte orificiul își pierde forma rotundă.
• Ferestre de protecție: sticla care protejează lentila de focalizare; se schimbă imediat ce apar stropi sau contaminare.
• Inele ceramice: susțin duza și transmit semnalul de detectare a înălțimii; se fisurează după coliziuni.
• Optică de focalizare și colimare: cu durată lungă de viață atunci când fereastra de protecție este schimbată la timp, foarte scumpă atunci când nu este.
Pentru majoritatea magazinelor, acestea adaugă aproximativ $1.50 la $3 pe oră de lucru cu fascicul, crescând cu tablă groasă și lucrări cu perforare intensă. Cunoașterea locului în care se află fiecare piesă în capul de tăiere, explicată în piese principale ale mașinii de tăiat cu laser cu fibră, facilitează detectarea timpurie a uzurii. Păstrarea pieselor de schimb pe raft, departe de o sursă de piese și consumabile pentru mașini laser evită plata timpului de nefuncționare în așteptarea unei duze.
Două obiceiuri reduc cheltuielile cu consumabilele mai mult decât orice reducere de la furnizor. Calibrarea precisă a senzorului H8 previne prăbușirea duzelor, care distrug duzele și inelele ceramice, iar verificarea ferestrei de protecție la fiecare început de tură detectează contaminarea înainte ca aceasta să se încălzească și să deterioreze lentila de focalizare din spatele acesteia. O fereastră impecabilă costă câțiva dolari; o lentilă de focalizare arsă costă mult mai mult și oprește producția.
Muncă și întreținere
Forța de muncă este de obicei cel mai mare cost orar și nu se modifică în funcție de puterea laserului. Un salariu încărcat pentru operatori, inclusiv taxe și beneficii, crește adesea $20 la $40 pe oră, în funcție de regiune. Automatizări precum turnurile de încărcare și descărcare distribuie un operator pe mai multe ore de lucru, ceea ce reprezintă adesea cele mai mari economii.
Întreținerea acoperă lichidul de răcire și filtrele, lubrifierea șinei și a rack-ului, schimbarea filtrului de extracție și vizitele periodice de service. Sursele de fibră în sine necesită puțină lucrare de rutină în comparație cu CO2 rezonatoare, dar restul mașinii încă are. Cea mai mare parte a costurilor este evitată prin obiceiurile zilnice, stabilite în Ghid de întreținere zilnică pentru mașinile de tăiere cu laser cu fibră, mai degrabă decât prin reparații.
De ce contează modelul de schimb
Multe costuri de întreținere și service sunt fixe pe an, așadar costul lor pe oră depinde de câte ore de funcționare aveți. $3Bugetul anual de servicii este de .000 $2 o oră într-o singură tură de 1,500 de ore, dar aproximativ $1 o oră pe 2 ture. Aceeași logică se aplică și răcitorului și extracției care funcționează în timpul perioadelor de inactivitate: o mașină aglomerată și bine încărcată distribuie aceste costuri pe mai multe piese tăiate.
Tabelul Cost-Pe-Oră
Tabelul combină liniile de mai sus pentru 3 niveluri comune de putere. Cifrele sunt ilustrative, presupunând 0.15 $pe kWh și un $2Rată operator încărcată cu 5; înlocuiți fiecare linie cu propriile numere.
| Linie de cost (pe oră de transmisie prin fascicul) | 3 kW | 6 kW | 12 kW | Măsurare |
|---|---|---|---|---|
| Electricitate | $2.25 | $4.50 | $7.00 | kWh contorizat × tariful dumneavoastră |
| Gaz auxiliar: aer comprimat | $1.00 | $1.50 | $2.50 | Compresor kWh în timpul tăierii |
| Gaz auxiliar: azot | $15.00 | $20.00 | $25.00 | Facturi de gaz ÷ ore de funcționare |
| Duze, lentile de protecție, ceramică | $1.50 | $2.00 | $3.00 | Piese utilizate pe lună ÷ ore |
| Întreținere și service | $1.50 | $2.50 | $4.00 | Cheltuieli anuale de service ÷ ore |
| Munca operatorului (încărcată) | $25.00 | $25.00 | $25.00 | Salariu plus impozite și beneficii |
| Total în direct | $31.25 | $35.50 | $41.50 | Suma liniilor care utilizează aer |
| Total pe azot | $45.25 | $54.00 | $64.00 | Suma liniilor care utilizează azot |
Două lucruri ies în evidență. În primul rând, dublarea puterii laserului crește costul orar mult mai puțin decât crește viteza de tăiere, motiv pentru care o mașină de 12 kW produce adesea piese mai ieftine decât o mașină de 3 kW pe tablă medie și groasă. În al doilea rând, alegerea gazului influențează totalul mai mult decât puterea în wați. O mașină de 6 kW care taie cu aer costă mai puțin pe oră decât o mașină de 3 kW care taie cu azot. Atelierele care evaluează aceste compromisuri constată adesea că mașini de tăiere a metalelor cu laser cu fibră de mare putere își recuperează costurile de funcționare mai mari prin randament.
Cost pe oră vs. cost pe piesă
Costul pe oră este factorul de intrare; costul pe piesă este cel care decide profitul. Imaginați-vă o lucrare care durează 10 minute de tăiere pe o mașină de 3 kW și 5 minute pe o mașină de 6 kW, ambele cu aer. Folosind tabelul, mașina de 3 kW consumă aproximativ $520 la costurile de funcționare pentru acea lucrare, în timp ce mașina de 6 kW cheltuiește aproximativ $295, în ciuda tarifului orar mai mare.
De aceea, cumpărătorii experimentați compară mașinile în funcție de costul per piesă la grosimile lor reale. Un cost orar mai mare este adesea prețul unui cost per piesă mult mai mic, în special la plăcile de peste câțiva milimetri, unde diferența de viteză dintre nivelurile de putere se mărește.
• Tablă subțire sub 2 mm: creșterea vitezei se aplatizează, așa că o mașină de putere medie este adesea cea mai economică.
• Placă medie de aproximativ 4 până la 10 mm: puterea mai mare câștigă de obicei în mod clar în ceea ce privește costul per piesă.
• Tablă groasă: doar reduceri de putere mai mari la o viteză practică, deci comparația se referă la capacitate, nu la costul de funcționare.
Cum să vă măsurați propriul cost orar
✔ Contorizează mașina, chiller-ul și compresorul pentru o săptămână întreagă și împarte kWh la orele de funcționare.
✔ Împărțiți facturile lunare de gaz, inclusiv chiria rezervorului, în funcție de orele de transport pentru fiecare gaz.
✔ Duze pentru bușteni, ferestre de protecție și ceramică folosite lunar.
✔ Adăugați contractele anuale de service, filtrele și lichidul de răcire, împărțit la orele anuale.
✔ Adăugați tariful operatorului încărcat, apoi comparați costul pe piesă în loc de costul pe oră atunci când alegeți o mașină.
Alegeți nivelul de putere care vă reduce costul per piesă
Comparați puterile nominale, chillerele și opțiunile de gaz pentru întreaga gamă de mașini de tăiat cu laser cu fibreși obțineți o ofertă gratuită cu o estimare a costurilor de operare pentru materiale și orele de lucru.
