Sudor laser CNC automat pentru sudare de precizie

Ce este o mașină automată de sudură cu laser?

O mașină de sudură automată cu laser este un tip de sudor cu laser cu control numeric computerizat pentru a realiza sudură cap la cap automată sau semi-automată, sudură de etanșare, sudură în puncte, sudare prin suprapunere și realizează sudarea liniilor drepte plane complexe, a arcurilor și a traiectoriilor arbitrare.

O mașină de sudură cu laser CNC este un sudor automat cu fascicul laser cu fibră de înaltă precizie pentru a uni bucăți de metal pentru baterii de telefoane mobile, bijuterii, componente electronice, senzori, ceasuri, mașini de precizie, comunicații, artizanat, dulapuri de ultimă generație, accesorii pentru lift, mânere de uși din oțel inoxidabil, mobilier de ultimă generație și baloane din oțel inoxidabil.

Un sudor automat cu laser CNC poate efectua cu ușurință sudarea între oțel carbon, oțel aliat, oțel inoxidabil și alte oțeluri diferite, precum și aliaj de oțel inoxidabil-nichel, oțel forjat la rece cu electrod de nichel, benzi bimetalice cu conținut diferit de nichel, titan, nichel, staniu, cupru, aluminiu și sudarea între crom, argint și alte metale, niobiu și alte metale. În plus, poate gestiona și sudarea între cupru-nichel, nichel-titan, cupru-titan, titan-molibden, alamă-cupru, oțel carbon-cupru și alte metale diferite.

Caracteristici și avantaje ale mașinii de sudură automată cu laser cu controler CNC

Sudorul automat cu laser cu fibră are caracteristici și avantaje de funcționare simplă, cusătură de sudură frumoasă, viteză mare de sudare și fără consumabile. Poate înlocui perfect sudarea tradițională cu arc cu argon și sudarea electrică.

⇲ Înlocuiește perfect sudarea cu argon și sudarea electrică în sudarea metalelor subțiri, cum ar fi oțel inoxidabil, oțel carbon și aluminiu.

⇲ Sudorul laser automat poate funcționa continuu și stabil timp de 24 de ore pentru a satisface nevoile producției și producției industriale în masă.

⇲ Greutate ușoară, dimensiuni mici, design ergonomic pentru confort de manipulare.

⇲ Controlată de un PC, asistat de software special și ușor de învățat, piesa de prelucrat poate fi folosită pentru mișcarea traiectoriei plane, sudarea oricărui punct, linie dreaptă, cerc, pătrat sau orice grafic plan compus din linie dreaptă și arc.

⇲ Structura internă a capului de sudare este complet etanșată pentru a evita contaminarea cu praf a părții optice.

⇲ Calitate excelentă a fasciculului laser, viteză mare de sudare, iar îmbinarea de sudură este fermă și frumoasă, oferim utilizatorilor proiecte eficiente de sudare.

⇲ O rată mare de conversie electro-optică, consum redus de energie, fără consumabile și volum mic, poate economisi multe costuri de procesare pentru utilizatori după utilizare pe termen lung.

⇲ CCD Sistemul de monitorizare și observare cu cristale lichide poate observa poziționarea produsului și efectul de sudare în funcție de indicația luminii roșii.

⇲ Cusătură de sudură frumoasă, viteză mare, fără urmă de sudură, fără schimbare de culoare, fără nevoie de lustruire ulterioară.

⇲ Ieșirea fibrei poate fi echipată cu un robot sau o linie de asamblare.

⇲ Avem o capacitate puternică de a personaliza modele speciale pentru clienții noștri, care pot fi personalizate în funcție de nevoile clienților.

⇲ Linia de sudare este bună, adâncimea de sudare este mare, conicitatea este mică, precizia este mare; aspectul este neted, plat și frumos.

⇲ Afișaj în mai multe limbi pentru a susține aplicații internaționale.

⇲ Capul de sudură oscilant are un avantaj puternic în sudarea materialului cu reflexie ridicată într-o gamă largă de aplicații, este foarte rentabil.

⇲ Capul de sudură adoptă lentile vibratoare pe axele X și Y acționate de motor, are diverse moduri de balansare și poate lucra pe forme neregulate, puncte de sudură mai mari și alte setări ale parametrilor de procesare care se pot îmbunătăți semnificativ calitatea sudurii.

⇲ Lentila de protecție are o structură de sertar și este ușor de înlocuit. Poate fi echipat cu diverse surse laser cu conector QBH.

⇲ Capul de sudare este echipat cu componente ale perdelei de aer pentru a reduce contaminarea cu praf și reziduuri de stropire.

⇲ Puternic anti-blocare, configurație 1000W-2000W sursa laser.

Parametrii tehnici ai mașinii automate de sudat cu laser CNC

Detalii CNC automate de sudare cu laser

Cap de sudare cu laser wobble

Suduri curate și frumoase, viteză mare, fără urme de sudură, fără decolorare și fără lustruire ulterioară.

CCD Camera

A CCD camera cu o lampă cu lumină albastră face vizibilă piesa de sudură.

Generator laser cu fibre

Cea mai bună sursă de laser de marcă.

Durată lungă de viață, rată scăzută de eșec, anti-reflex.

Un sistem de control interactiv face ca punctul de lumină să fie mai mare, iar cordonul de sudură este mai bine format.

Controler CNC

Operare ușoară, cerințe reduse pentru operator.

Șine pentru axele X, Y, Z

Cu funcția de deplasare în sus și în jos, poate suda produse neregulate, iar axa Z are funcție de frână.

răcitor de apă

Răcitorul de apă ajută la răcirea capului laser.

Puterea aleasă se bazează pe puterea sursei laser.

Aplicații automate de sudor cu laser CNC

Sudorul automat cu laser CNC este folosit mai ales în industria de producție de automobile, industria bateriilor cu litiu, schimbătorul de căldură cu plăci de pernă, industria de fabricare a mașinilor, industria mobilei, industria de fabricare a tablei, baterie de putere, industria comunicațiilor electronice, conectori metalici, echipamente electrice de bucătărie și baie, accesorii pentru telefoane mobile (placă medie, piuliță), hardware, piese structurale, piese auto, echipamente de precizie și multe altele. Sudorul automat cu laser cu fibră este potrivit pentru sudarea continuă a diferitelor metale, cum ar fi oțel inoxidabil, oțel carbon, aluminiu, cupru și titan.

Proiecte automate de sudare cu laser cu fibre

Sudarea cu laser CNC față de sudarea tradițională: care este diferența?

Sudarea cu laser CNC și sudarea tradițională sunt 2 metode distincte utilizate pentru îmbinarea componentelor metalice, fiecare cu avantajele și aplicațiile sale. În timp ce sudarea tradițională există de zeci de ani, sudarea cu laser este o alternativă modernă care oferă o precizie mai mare, eficiență și capacități de automatizare. Înțelegerea diferențelor cheie dintre aceste metode poate ajuta companiile și profesioniștii să aleagă cea mai bună tehnică de sudare pentru nevoile lor.

Sudarea cu laser CNC utilizează un fascicul laser foarte concentrat pentru a fuziona metalele cu o precizie maximă. Această metodă produce zone minime afectate de căldură, reducând deformarea și deformarea materialelor delicate. Este ideal pentru industriile care necesită sudare de precizie, cum ar fi industria aerospațială, producția de dispozitive medicale și electronica. În plus, sudarea cu laser CNC poate fi automatizată, permițând rezultate consistente și costuri reduse cu forța de muncă. Cu toate acestea, investiția inițială în echipamente de sudare cu laser este mare, ceea ce îl face mai potrivit pentru aplicații de mare valoare sau de producție în masă.

Pe de altă parte, metodele tradiționale de sudare precum MIG, TIG și sudarea cu arc utilizează căldură și materiale de umplutură pentru a îmbina metalele. Aceste metode sunt utilizate pe scară largă în construcții, reparații auto și producție grea datorită versatilității și accesibilității lor. Sudarea tradițională poate manipula materiale mai groase și funcționează bine în medii în aer liber, dar adesea produce mai multă distorsiune termică și necesită forță de muncă calificată pentru rezultate de înaltă calitate. În timp ce echipamentele tradiționale de sudare sunt mai puțin costisitoare în avans, implică costuri continue pentru consumabile precum electrozii, fluxul și gazele de protecție.

Sfaturi de siguranță pentru operarea unei mașini automate de sudat cu laser CNC

Operarea unei mașini automate de sudat cu laser CNC necesită măsuri stricte de siguranță pentru a preveni rănile și pentru a asigura performanțe optime. Deoarece sudarea cu laser implică fascicule de înaltă intensitate, căldură extremă și componente electrice, respectarea protocoalelor de siguranță adecvate este crucială. Iată sfaturi esențiale de siguranță de care trebuie să țineți cont.

• Purtați întotdeauna ochelari de protecție laser proiectați pentru lungimea de undă laser specifică pentru a vă proteja ochii de radiațiile dăunătoare. În plus, utilizați mănuși rezistente la căldură, îmbrăcăminte de protecție și o mașină de protecție pentru a preveni arsurile și expunerea la lumină intensă.

• Sudarea cu laser poate produce vapori și particule de metal vaporizate care pot fi periculoase dacă sunt inhalate. Utilizați un sistem eficient de extracție a fumului sau lucrați într-un mediu bine ventilat pentru a minimiza expunerea la emisiile nocive.

• Înainte de a începe, verificați dacă setările mașinii se potrivesc cu specificațiile de material și de sudare. Setările incorecte pot duce la o calitate slabă a sudurii sau pot crea riscuri de siguranță din cauza supraîncălzirii și a puterii excesive.

• Asigurați-vă că piesele metalice sudate sunt bine fixate pentru a preveni deplasarea în timpul funcționării. Materialele neasigurate pot duce la alinierea greșită, suduri defectuoase sau expunerea accidentală la raza laser.

• Deoarece sudarea cu laser generează căldură intensă, îndepărtați orice obiect combustibil, cum ar fi hârtie, ulei și solvenți din spațiul de lucru. Acest lucru ajută la reducerea riscului de incendiu și asigură un mediu de lucru mai sigur.

• Razele laser se pot reflecta pe suprafețele foarte lustruite, prezentând un pericol pentru operatorii din apropiere. Utilizați protecție adecvată sau acoperiri anti-reflex pentru a minimiza riscul expunerii neintenționate la laser.

• Verificați în mod regulat optica, sistemul de răcire și conexiunile electrice ale mașinii pentru a asigura funcționarea fără probleme. O mașină de sudat cu laser CNC bine întreținută reduce probabilitatea defecțiunilor și îi prelungește durata de viață.