Mașină de tăiat cu laser pentru piele cu alimentator automat - Video

Dispozitivul de tăiere a pielii cu laser este combinat cu un sistem automat de alimentare, cu o viteză de tăiere mai mare și o rată mai mare de utilizare a pielii. Alimentatorul automat poate încărca și descărca materiale automat și poate tăia continuu pentru piele, materiale de pluș, țesături compozite și mai multe materiale.

Mașina de tăiat cu laser pentru piele poate funcționa offline, efectul de tăiere este uniform și eficiența procesării este dublată, astfel încât obiectivul de economisire a costurilor și creșterea producției este sub control. Este de obicei antrenat de un motor și o curea sau o tijă șurub pentru a conduce poziția capului laser pentru a modifica pentru a realiza funcția de tăiere cu laser. Grafica este proiectată după bunul plac prin computer, operarea este ușoară și convenabilă, precizia de tăiere este mare, iar viteza este rapidă.

Caracteristici ale mașinii de tăiat piele cu laser

Procesare fără contact cu energie ridicată, densitate mare și controlabilitate bună.

În primul rând, fasciculul de înaltă energie format prin focalizarea laser poate fi convertit în energie termică uriașă, care poate oferi cea mai mică zonă afectată de căldură adiacentă muchiei tăiate și o deformare locală minimă.　　

În al doilea rând, fasciculul laser nu exercită nicio forță asupra piesei de prelucrat, este o unealtă de tăiere fără contact, ceea ce înseamnă că piesa de prelucrat nu are deformare mecanică sau uzură a sculei și nu este nevoie să se ia în considerare duritatea acesteia la tăiere.　

În al treilea rând, fasciculul laser are controlabilitate puternică, adaptabilitate ridicată și flexibilitate, deci este convenabil să se combine cu echipamente de automatizare și este ușor să automatizezi procesul de tăiere.　

Fantă îngustă de tăiere cu laser și deformare mică a piesei de prelucrat.

Raza laser a mașinii de găurit cu laser pentru piele este focalizată într-un loc foarte mic, astfel încât punctul focal să poată atinge o densitate mare de putere.　　

În acest moment, aportul de căldură de către fascicul depășește cu mult partea care este reflectată, condusă sau difuzată de material, iar materialul este încălzit rapid până la gradul de vaporizare și se evaporă pentru a forma o gaură.　

Pe măsură ce grinda și materialul se mișcă relativ liniar, găurile formează continuu fante cu o lățime foarte îngustă. Prin urmare, muchia de tăiere este puțin afectată de căldură și practic nu există nicio deformare a piesei de prelucrat.　

Fără bavuri, riduri și precizie ridicată, așa că tăierea cu laser este mai bună decât tăierea cu plasmă.

Adaptabil și flexibil.

În comparație cu alte metode de tăiere termică, ca proces de tăiere termică, alte metode nu pot acționa pe o zonă foarte mică precum un fascicul laser, rezultând o incizie largă, o zonă mare afectată de căldură și o deformare evidentă a piesei de prelucrat.