Cutterul cu laser pentru tuburi este o mașină automată de tăiat metal cu laser 1,000W, 2,000W, 3,000W or 4,000W cap laser cu fibra pentru a taia tevi si tuburi metalice patrate, rotunde, dreptunghiulare, ovale.
Tuburi tăiate cu laser
Conform clasificării ocaziilor de utilizare, tuburile metalice tăiate cu laser pot fi împărțite în tuburi de conducte, tuburi pentru cazan, tuburi cu structură mecanică, tuburi pentru sisteme hidraulice și pneumatice, tuburi pentru puțuri de petrol, tuburi de transport pentru petrol și gaze naturale, tuburi chimice, țevi de tun și diverse tuburi speciale.
Datorită diferitelor ocazii și scopuri de utilizare, există de obicei cerințe diferite pentru materialele țevilor, metodele de fabricație și calitatea de fabricație, forma structurală în secțiune transversală, rezistența, rigiditatea și chiar rezistența la coroziune, rezistența la frig și rezistența la căldură.
Conform metodei de producție, țevile sunt împărțite în țevi fără sudură și țevi sudate. Țeava fără sudură se referă la o țeavă închisă integral, fără cusături în direcția circumferențială a secțiunii transversale. Datorită diferitelor procese de producție, se împarte în: țeavă laminată la cald, țeavă laminată la rece, țeavă trasă la rece și țeavă extrudată.
Tuburile sudate sunt de obicei realizate din foi de metal care sunt laminate și formate și apoi sudate. Datorită direcțiilor diferite ale sudurilor, acestea pot fi împărțite în tuburi sudate cu cusături drepte și tuburi sudate în spirală. Rezistența tuburilor sudate în spirală este de obicei mai mare decât cea a tuburilor sudate cu cusături drepte, dar lungimea sudurii este 30%-100% mai lung la aceeași lungime, ceea ce înseamnă eficiență scăzută a producției și costuri ridicate.
Din cauza diferitelor scopuri și ocazii, țevile trebuie să aibă proprietăți mecanice corespunzătoare. Conform clasificării materialelor, poate fi împărțit în țevi de carbon obișnuite, țevi din oțel aliat, țevi din oțel inoxidabil, țevi din oțel pentru rulmenți, țevi din oțel rezistente la intemperii, țevi din oțel rezistente la coroziune și diverse țevi din metale neferoase. În plus, există unele țevi metalice compozite și țevi acoperite pentru scopuri speciale.
În funcție de diametrul exterior, tuburile pot fi împărțite în tuburi cu diametru mare, mediu și mic. În funcție de grosimea relativă a peretelui d/t, acesta poate fi împărțit în țeavă cu perete foarte gros (d/t<10), țeavă cu perete gros (d/t=10~20), țeavă cu perete subțire (d/t=20~ 40) și Tuburi cu pereți extrem de subțiri (d/t>40).
În funcție de zona secțiunii transversale, țevile pot fi împărțite în țevi cu secțiune transversală circulară și țevi cu secțiune transversală cu formă specială.
Cu condiția ca circumferințele umede să fie egale, aria secțiunii transversale a curgerii cercului este cea mai mare, iar debitul maxim de transport poate fi obținut prin transportul fluidelor prin tuburi circulare. Cu toate acestea, țevile cu secțiune transversală circulară au și unele limitări. De exemplu, atunci când se află într-o stare de deformare la îndoire plană, țevile cu secțiune transversală cu formă specială, cum ar fi țevile pătrate sau dreptunghiulare, au o rezistență mai bună la îndoire.
Tuburile cu secțiune transversală cu formă specială pot fi împărțite în tuburi în formă de diamant, conducte hexagonale, tuburi octogonale, tuburi eliptice și diverse tuburi cu secțiune transversală asimetrică.
În funcție de grosimea peretelui, acesta poate fi împărțit în tuburi cu formă specială cu raport egal și tuburi cu formă specială cu raport variabil.
În funcție de starea capătului tubului, acesta poate fi împărțit în tub simplu și tub filetat. Tuburile filetate pot fi împărțite în tuburi filetate obișnuite, tuburi filetate speciale.
În funcție de diferitele ocazii de presiune de utilizare, poate fi împărțit în conducte de înaltă presiune, conducte de presiune medie și conducte de joasă presiune.